一種超細輕質碳酸鈣的制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種超細輕質碳酸鈣的制備方法，該方法通過不斷向碳化反應器中通入二氧化碳氣體，碳化反應過程中添加六偏磷酸鈉、草酸、硫酸鋅、硫酸鈉添加劑，制備出片狀結構的超細輕質碳酸鈣。本發明超細輕質碳酸鈣的制備方法，硫酸鋅、硫酸鈉添加劑能控制輕質碳酸鈣晶粒的大小，合成超細輕質碳酸鈣，同時可有效提高碳酸鈣的白度，使白度達到90％以上；六偏磷酸鈉作為分散劑在碳化反應過程中能起到很好的分散效果，有效降低輕質碳酸鈣顆粒的團聚現象；草酸能夠控制合成分布均勻的片狀超細輕質碳酸鈣。
【專利說明】
一種超細輕質碳酸鈣的制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及輕質碳酸鈣生產加工技術領域，尤其涉及一種超細輕質碳酸鈣的制備方法。
【背景技術】
[0002]超細輕質碳酸鈣是指原生粒子粒徑在0.l-2um之間的碳酸鈣，由于其價格低廉、無毒性、白度高、補強性能優良的特點，廣泛用于橡膠、塑料、造紙、涂料等行業。
[0003]近年來，由于碳酸鈣產品粒子的超細化、晶體形狀的多樣化以及表面改性化的發展，提高了超細碳酸鈣產品的應用價值，拓寬了其應用領域。超細碳酸鈣是一種用途廣泛、潛力巨大、具有較高開發價值的新型納米固體材料，它所具有的特殊的量子尺寸效應、表面效應，使其與常規粉體材料相比在補強性、透明性、分散性、觸變性和流平性等方面都顯示出明顯的優勢。超細碳酸鈣正朝著專用化、精細化、功能化方向發展，具有很廣闊的發展前景。片狀結構的超細輕質碳酸鈣應用于塑料等行業，既能發揮碳酸鈣原有性能，又能保持材料的力學性能。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種超細輕質碳酸鈣的制備方法，該方法通過不斷向碳化反應器中通入二氧化碳氣體，碳化反應過程中添加六偏磷酸鈉、草酸、硫酸鋅、硫酸鈉添加劑，制備出片狀結構的超細輕質碳酸鈣。
[0005]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:
[0006]—種超細輕質碳酸鈣的制備方法，包括以下步驟:
[0007]S1、選取氧化鈣90-95份、六偏磷酸鈉2-4份、硫酸鋅1-3份、硫酸鈉1-3份、草酸2-4份；
[0008]S2、選擇氧化鈣與水按照1:(4-6)混合，溫度在70°C消化40-60分鐘，經過除雜后，封口陳化I小時，得到石灰乳；
[0009]S3、將S2得到的石灰乳加入到帶有攪拌裝置的碳化反應器中，在反應器外用循環冷卻水進行冷卻，向反應器中通入二氧化碳氣體進行碳化反應，反應器不斷攪拌，反應時間為4-6小時，在反應到2-3小時向反應器中依次加入六偏磷酸鈉、硫酸鋅、硫酸鈉、草酸繼續進行碳化反應；
[0010]S4、將S3反應器中的產品在低于80°C的烘干室內進行烘干24小時，得到超細輕質碳酸鈣。
[0011 ] 進一步地，所述S3中通入的二氧化碳氣體的通氣量為180ml/min。
[0012]進一步地，所述S3中通入的二氧化碳氣體的體積分數為20-40%。
[0013]進一步地，所述S3中反應器的溫度為30-40 °C。
[0014]進一步地，所述S3中反應器的攪拌速度為300r/min。
[0015]本發明的有益效果:一種超細輕質碳酸鈣的制備方法，該方法通過不斷向碳化反應器中通入二氧化碳氣體，碳化反應過程中添加六偏磷酸鈉、草酸、硫酸鋅、硫酸鈉添加劑，制備出片狀結構的超細輕質碳酸鈣。硫酸鋅、硫酸鈉添加劑能控制輕質碳酸鈣晶粒的大小，合成超細輕質碳酸鈣，同時可有效提高碳酸鈣的白度，使白度達到90%以上;六偏磷酸鈉作為分散劑在碳化反應過程中能起到很好的分散效果，有效降低輕質碳酸鈣顆粒的團聚現象;草酸能夠控制合成分布均勻的片狀超細輕質碳酸鈣。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]—種超細輕質碳酸鈣的制備方法，包括以下步驟:
[0018]S1、選取氧化鈣90份、六偏磷酸鈉2份、硫酸鋅I份、硫酸鈉I份、草酸2份；
[0019]S2、選擇氧化鈣與水按照1:4混合，溫度在70°C消化40分鐘，經過除雜后，封口陳化I小時，得到石灰乳；
[0020]S3、將S2得到的石灰乳加入到帶有攪拌裝置的碳化反應器中，在反應器外用循環冷卻水進行冷卻，向反應器中通入二氧化碳氣體進行碳化反應，反應器不斷攪拌，反應時間為4小時，在反應到2小時向反應器中依次加入六偏磷酸鈉、硫酸鋅、硫酸鈉、草酸繼續進行碳化反應;二氧化碳氣體的通氣量為180ml/min; 二氧化碳氣體的體積分數為20% ;反應器的溫度為30°C ;反應器的攪拌速度為300r/min;
[0021]S4、將S3反應器中的產品在低于80°C的烘干室內進行烘干24小時，得到超細輕質碳酸鈣。
[0022]實施例2
[0023]—種超細輕質碳酸鈣的制備方法，包括以下步驟:
[0024]S1、選取氧化鈣95份、六偏磷酸鈉4份、硫酸鋅3份、硫酸鈉3份、草酸4份；
[0025]S2、選擇氧化鈣與水按照1:6混合，溫度在70°C消化60分鐘，經過除雜后，封口陳化I小時，得到石灰乳；
[0026]S3、將S2得到的石灰乳加入到帶有攪拌裝置的碳化反應器中，在反應器外用循環冷卻水進行冷卻，向反應器中通入二氧化碳氣體進行碳化反應，反應器不斷攪拌，反應時間為6小時，在反應到3小時向反應器中依次加入六偏磷酸鈉、硫酸鋅、硫酸鈉、草酸繼續進行碳化反應;二氧化碳氣體的通氣量為180ml/min; 二氧化碳氣體的體積分數為40% ;反應器的溫度為40°C ;反應器的攪拌速度為300r/min;
[0027]S4、將S3反應器中的產品在低于80°C的烘干室內進行烘干24小時，得到超細輕質碳酸鈣。
[0028]實施例3
[0029]—種超細輕質碳酸鈣的制備方法，包括以下步驟:
[0030]S1、選取氧化鈣92份、六偏磷酸鈉3份、硫酸鋅2份、硫酸鈉2份、草酸3份；
[0031]S2、選擇氧化鈣與水按照1:5混合，溫度在70°C消化50分鐘，經過除雜后，封口陳化I小時，得到石灰乳；
[0032]S3、將S2得到的石灰乳加入到帶有攪拌裝置的碳化反應器中，在反應器外用循環冷卻水進行冷卻，向反應器中通入二氧化碳氣體進行碳化反應，反應器不斷攪拌，反應時間為5小時，在反應到2.5小時向反應器中依次加入六偏磷酸鈉、硫酸鋅、硫酸鈉、草酸繼續進行碳化反應;二氧化碳氣體的通氣量為180ml/min; 二氧化碳氣體的體積分數為30 % ;反應器的溫度為35°C ；反應器的攪拌速度為300r/min;
[0033]S4、將S3反應器中的產品在低于80°C的烘干室內進行烘干24小時，得到超細輕質碳酸鈣。
[0034]本發明超細輕質碳酸鈣的制備方法，該方法通過不斷向碳化反應器中通入二氧化碳氣體，碳化反應過程中添加六偏磷酸鈉、草酸、硫酸鋅、硫酸鈉添加劑，制備出片狀結構的超細輕質碳酸鈣;硫酸鋅、硫酸鈉添加劑能控制輕質碳酸鈣晶粒的大小，合成超細輕質碳酸鈣，同時可有效提高碳酸鈣的白度，使白度達到90%以上;六偏磷酸鈉作為分散劑在碳化反應過程中能起到很好的分散效果，有效降低輕質碳酸鈣顆粒的團聚現象;草酸能夠控制合成分布均勻的片狀超細輕質碳酸鈣。
[0035]上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種超細輕質碳酸鈣的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 51、選取氧化鈣90-95份、六偏磷酸鈉2-4份、硫酸鋅1-3份、硫酸鈉1_3份、草酸2_4份； 52、選擇氧化鈣與水按照1:(4-6)混合，溫度在70°C消化40-60分鐘，經過除雜后，封口陳化I小時，得到石灰乳； 53、將S2得到的石灰乳加入到帶有攪拌裝置的碳化反應器中，在反應器外用循環冷卻水進行冷卻，向反應器中通入二氧化碳氣體進行碳化反應，反應器不斷攪拌，反應時間為4-6小時，在反應到2-3小時向反應器中依次加入六偏磷酸鈉、硫酸鋅、硫酸鈉、草酸繼續進行碳化反應； 54、將S3反應器中的產品在低于80°C的烘干室內進行烘干24小時，得到超細輕質碳酸鈣。2.如權利要求1所述的一種超細輕質碳酸鈣的制備方法，其特征在于:所述S3中通入的二氧化碳氣體的通氣量為180ml/min。3.如權利要求2所述的一種超細輕質碳酸鈣的制備方法，其特征在于:所述S3中通入的二氧化碳氣體的體積分數為20-40%。4.如權利要求1所述的一種超細輕質碳酸鈣的制備方法，其特征在于:所述S3中反應器的溫度為30-40 °C。5.如權利要求1所述的一種超細輕質碳酸鈣的制備方法，其特征在于:所述S3中反應器的攪拌速度為300r/min。
【文檔編號】C01F11/18GK105967215SQ201610498077
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】吳躍強
【申請人】安徽華宇管道制造有限公司