一種綜合性能優異的混凝土及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種綜合性能優異的混凝土及其制備方法，涉及建筑材料技術領域，主要由水泥、碎石、海砂、菱苦土、硫酸鋅、廢棄型砂、工業硫酸鋁、準球形玻璃粉、聚合硅酸鋁鐵、硅灰石、尿素、珍珠巖粉、石棉絨、廢舊輪胎橡膠、建筑廢料、硬脂酸鈣、葡萄糖酸鈉、硅烷偶聯劑WD?70、氨水、本山綠泥等原料制成。本發明的混凝土采用石棉絨、準球形玻璃粉兩種成分相互配合，能顯著提高混凝土的抗開裂能力，硅灰石、珍珠巖、廢舊輪胎橡膠等成分則有助于提高混凝土的機械強度、耐熱性和抗老化性，生產出的混凝土綜合性能好，適用性強。
【專利說明】
-種綜合性能優異的混凝±及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明設及建筑材料技術領域，更具體地說是一種綜合性能優異的混凝±及其制 備方法。
【背景技術】
[0002] 混凝±具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。 同時混凝±還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點。運些特點使其使用范圍 十分廣泛，不僅在各種±木工程中使用，就是造船業，機械工業，海洋的開發，地熱工程等， 混凝±也是重要的材料。
[0003] 隨著混凝±組成材料的不斷發展，人們對對混凝±的性能要求不僅僅局限于抗壓 強度，而是在立足強度的基礎上，更加注重混凝±的耐久性、變形性能、防火抗爆性能、防滲 水性能、初性、耐腐蝕性、保溫性、健康環保性W及降低成本等等綜合指標的平衡和協調。混 凝±各項性能指標的要求比W前更明確、細化和具體。同時，建筑設備水平的提升，新型施 工工藝的不斷涌現和推廣，使混凝±技術適應了不同的設計、施工和使用要求，發展很快。
[0004] 混凝±還離不開混凝±用原材料的發展，離不開混凝±的工程應用對象的發展變 化。因此，研制性能更加優異、功能更加強大、更適應新工藝、新建筑對象的混凝±就顯得尤 為重要。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是為了提供一種綜合性能優異的混凝±及其制備方法。
[0006] 本發明的目的是通過W下技術方案實現的： 一種綜合性能優異的混凝±，由W下重量份原料制成:水泥400-500、碎石80-100、海砂 300-400、菱苦±3-5、硫酸鋒4-6、廢棄型砂2-4、工業硫酸侶3-5、準球形玻璃粉1-3、聚合娃 酸侶鐵5-7、娃灰石2-4、尿素1-3、珍珠巖粉8-10、石棉絨1-3、廢舊輪胎橡膠10-14、建筑廢料 20-30、硬脂酸巧3-5、葡萄糖酸鋼1-3、硅烷偶聯劑WD-700.1-0.3、氨水0.1-0.2、本山綠泥4- 6。
[0007] -種綜合性能優異的混凝±的制備方法，包括W下步驟： (1) 將珍珠巖粉加入高速捏合機中，預熱干燥至110-13(TC，再加入氨水和硅烷偶聯劑 WD-70,在900-1 lOOr/min下攬拌25-35分鐘，烘干研磨成200-250目粉末得改性珍珠巖備用； (2) 將水泥、碎石、海砂、建筑廢料在粉磨機中進行粉磨，轉速為100-14化/min,粉磨7-9 小時，粉磨物顆粒度大小為1.2-1.4mm，之后對粉磨物進行加熱，加熱溫度650-750°C，保 溫2-3小時，冷卻后在粉磨機中再粉磨2-3小時，得到混合物A; (3) 將硫酸鋒、廢棄型砂、工業硫酸侶、準球形玻璃粉、娃灰石、石棉絨、廢舊輪胎橡膠在 粉磨機中進行粉磨，轉速為100-12化/min，粉磨2-3小時，得到混合物顆粒度大小為0.6- 0.8mm，之后對粉磨物進行加熱，加熱溫度700-800°C，保溫2-3小時，冷卻后在粉磨機中再 粉磨3-4小時，得到混合物B; (4)將改性珍珠巖、混合物A、混合物BW及適量的水投入到混凝±攬拌機攬拌2-3分 鐘，再加入其他剩余成分，繼續攬拌2-3分鐘，即得。
[000引本發明的優點在于： 本發明的混凝±采用石棉絨、準球形玻璃粉兩種成分相互配合，能顯著提高混凝±的 抗開裂能力，娃灰石、珍珠巖、廢舊輪胎橡膠等成分則有助于提高混凝±的機械強度、耐熱 性和抗老化性，生產出的混凝±綜合性能好，適用性強。
【具體實施方式】
[0009] 實施例1，一種綜合性能優異的混凝±，由W下重量份化g)原料制成:水泥400、碎 石80、海砂300、菱苦±3、硫酸鋒4、廢棄型砂2、工業硫酸侶3、準球形玻璃粉1、聚合娃酸侶鐵 5、 娃灰石2、尿素1、珍珠巖粉8、石棉絨1、廢舊輪胎橡膠10、建筑廢料20、硬脂酸巧3、葡萄糖 酸鋼1、硅烷偶聯劑WD-700.1、氨水0.1、本山綠泥4。
[0010] -種綜合性能優異的混凝±的制備方法，包括W下步驟： (1) 將珍珠巖粉加入高速捏合機中，預熱干燥至110°C，再加入氨水和硅烷偶聯劑WD- 70，在90化/min下攬拌25分鐘，烘干研磨成200目粉末得改性珍珠巖備用； (2) 將水泥、碎石、海砂、建筑廢料在粉磨機中進行粉磨，轉速為l(K)r/min，粉磨7小時， 粉磨物顆粒度大小為1.2mm，之后對粉磨物進行加熱，加熱溫度650°C，保溫2小時，冷卻后 在粉磨機中再粉磨2小時，得到混合物A; (3) 將硫酸鋒、廢棄型砂、工業硫酸侶、準球形玻璃粉、娃灰石、石棉絨、廢舊輪胎橡膠在 粉磨機中進行粉磨，轉速為l(K)r/min，粉磨2小時，得到混合物顆粒度大小為0.6mm，之后對 粉磨物進行加熱，加熱溫度700°C，保溫2小時，冷卻后在粉磨機中再粉磨3小時，得到混合 物B; (4) 將改性珍珠巖、混合物A、混合物BW及適量的水投入到混凝±攬拌機攬拌2分鐘， 再加入其他剩余成分，繼續攬拌2分鐘，即得。
[0011] 實施例2,一種綜合性能優異的混凝±，由W下重量份化g)原料制成:水泥450、碎 石90、海砂350、菱苦±4、硫酸鋒5、廢棄型砂3、工業硫酸侶4、準球形玻璃粉2、聚合娃酸侶鐵 6、 娃灰石3、尿素2、珍珠巖粉9、石棉絨2、廢舊輪胎橡膠12、建筑廢料25、硬脂酸巧4、葡萄糖 酸鋼2、硅烷偶聯劑WD-700.2、氨水0.1、本山綠泥5。
[0012] -種綜合性能優異的混凝±的制備方法，包括W下步驟： (1) 將珍珠巖粉加入高速捏合機中，預熱干燥至120°C，再加入氨水和硅烷偶聯劑WD- 70，在lOOOr/min下攬拌30分鐘，烘干研磨成220目粉末得改性珍珠巖備用； (2) 將水泥、碎石、海砂、建筑廢料在粉磨機中進行粉磨，轉速為12化/min,粉磨8小時， 粉磨物顆粒度大小為1.3mm，之后對粉磨物進行加熱，加熱溫度700°C，保溫2.5小時，冷卻 后在粉磨機中再粉磨2.5小時，得到混合物A; (3) 將硫酸鋒、廢棄型砂、工業硫酸侶、準球形玻璃粉、娃灰石、石棉絨、廢舊輪胎橡膠在 粉磨機中進行粉磨，轉速為11化/min,粉磨2.5小時，得到混合物顆粒度大小為0.7mm，之后 對粉磨物進行加熱，加熱溫度750°C，保溫2.5小時，冷卻后在粉磨機中再粉磨3.5小時，得 到混合物B; (4) 將改性珍珠巖、混合物A、混合物BW及適量的水投入到混凝±攬拌機攬拌2分鐘， 再加入其他剩余成分，繼續攬拌2分鐘，即得。
[0013] 實施例3,一種綜合性能優異的混凝±，由W下重量份化g)原料制成:水泥500、碎 石100、海砂400、菱苦±5、硫酸鋒6、廢棄型砂4、工業硫酸侶5、準球形玻璃粉3、聚合娃酸侶 鐵7、娃灰石4、尿素3、珍珠巖粉10、石棉絨3、廢舊輪胎橡膠14、建筑廢料30、硬脂酸巧5、葡萄 糖酸鋼3、硅烷偶聯劑WD-700.3、氨水0.2、本山綠泥6。
[0014] -種綜合性能優異的混凝±的制備方法，包括W下步驟： (1) 將珍珠巖粉加入高速捏合機中，預熱干燥至130°C，再加入氨水和硅烷偶聯劑WD- 70，在1 lOOr/min下攬拌35分鐘，烘干研磨成250目粉末得改性珍珠巖備用； (2) 將水泥、碎石、海砂、建筑廢料在粉磨機中進行粉磨，轉速為14化/min,粉磨9小時， 粉磨物顆粒度大小為1.4mm，之后對粉磨物進行加熱，加熱溫度750°C，保溫3小時，冷卻后在 粉磨機中再粉磨3小時，得到混合物A; (3) 將硫酸鋒、廢棄型砂、工業硫酸侶、準球形玻璃粉、娃灰石、石棉絨、廢舊輪胎橡膠在 粉磨機中進行粉磨，轉速為12化/min,粉磨2-3小時，得到混合物顆粒度大小為0.8mm，之后 對粉磨物進行加熱，加熱溫度800°C，保溫3小時，冷卻后在粉磨機中再粉磨4小時，得到混合 物B; (4) 將改性珍珠巖、混合物A、混合物BW及適量的水投入到混凝±攬拌機攬拌3分鐘， 再加入其他剩余成分，繼續攬拌3分鐘，即得。
[0015] 上述實施例1-3制得的混凝±的主要性能檢測結果如下表所示： 表1實施例1-3制得的混凝±的主要性能檢測結果
【主權項】
1. 一種綜合性能優異的混凝土，其特征在于：由以下重量份原料制成:水泥400-500、碎 石80-100、海砂300-400、菱苦土 3-5、硫酸鋅4-6、廢棄型砂2-4、工業硫酸鋁3-5、準球形玻璃 粉1-3、聚合硅酸鋁鐵5-7、硅灰石2-4、尿素1-3、珍珠巖粉8-10、石棉絨1-3、廢舊輪胎橡膠 10-14、建筑廢料20-30、硬脂酸鈣3-5、葡萄糖酸鈉1-3、硅烷偶聯劑WD-70 0.1-0.3、氨水 0.1-0.2、本山綠泥4-6。2. 根據權利要求1所述的一種綜合性能優異的混凝土的制備方法，其特征在于:包括以 下步驟： (1) 將珍珠巖粉加入高速捏合機中，預熱干燥至110-130°C，再加入氨水和硅烷偶聯劑 WD-70,在900-1100r/min下攪拌25-35分鐘，烘干研磨成200-250目粉末得改性珍珠巖備用； (2) 將水泥、碎石、海砂、建筑廢料在粉磨機中進行粉磨，轉速為100-140r/min，粉磨7-9 小時，粉磨物顆粒度大小為1.2-1.4mm，之后對粉磨物進行加熱，加熱溫度650-750 °C，保 溫2-3小時，冷卻后在粉磨機中再粉磨2-3小時，得到混合物A; (3) 將硫酸鋅、廢棄型砂、工業硫酸鋁、硅灰石、石棉絨、廢舊輪胎橡膠在粉磨機中進行 粉磨，轉速為100-120r/min，粉磨2-3小時，得到混合物顆粒度大小為0.6-0.8mm，之后對粉 磨物進行加熱，加熱溫度700-800°C，保溫2-3小時，冷卻后在粉磨機中再粉磨3-4小時，得 到混合物B; (4 )將改性珍珠巖、混合物A、混合物B以及適量的水投入到混凝土攪拌機攪拌2-3分 鐘，再加入其他剩余成分，繼續攪拌2-3分鐘，即得。
【文檔編號】C04B14/38GK105948587SQ201610309890
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】王星燁
【申請人】王星燁