用于玻璃層壓體熔融的懸掛和控制系統的制作方法
【專利摘要】一種用于形成層壓片狀玻璃的設備，其包括第一上部管和下部管以及調節機制，所述調節機制包括由第一水平伸出支撐部件支撐的第一和第二第一?上部?管吊桿，由第二水平伸出支撐部件支撐的第三和第四第一?上部?管吊桿，所述第一上部管直接或間接地由第一、第二、第三和第四第一?上部?管吊桿支撐，由第一水平伸出的支撐部件支撐的第一和第二下部?管吊桿和由第二水平伸出支撐部件支撐的第三和第四下部?管吊桿，下部?管直接或間接地由第一、第二、第三和第四下部?管吊桿支撐，各個吊桿各自懸掛從而能水平調節并能獨立地垂直調節。
【專利說明】用于玻璃層壓體熔融的懸掛和控制系統
[0001] 相關申請的交叉引用
[0002] 本申請根據35U. S. C. §119，要求2013年11月30日提交的美國臨時申請系列號第 61/910,353號的優先權，本文以該申請為基礎并將其全文通過引用結合于此。本申請涉及 共同擁有和轉讓的2011年8月30日授權的Coppola等的，名為《層壓的玻璃制品和其制造方 法（Laminated Glass Articles and Methods of Making Thereof)》的美國專利第8,007， 913號；2012年5月24日提交的Coppola等的，名為《在層壓體熔融中用于控制玻璃流的設備 和方法（Apparatus and Method for Control of Glass Streams in Laminate Fusion)》 的USSN13/479701;2012年7月26日提交的Kersting等的，名為《耐火襯里結構和其在玻璃熔 融拉制中的應用（Refractory Liner Structure and Use in Glass Fusion Draw)》的 USSN 61/676028; 2012年8月1日提交的Coppola等的，名為《用于層壓體熔融的方法和設備 (Method And Apparatus For Laminate Fusion)》的USSN 61/678218;2012年 11 月16日提 交的Aburada等的，名為《用于制造連續玻璃帶的方法和設備(Methods and Apparatuses for Fabricating Continuous Glass Ribbons)》的USSN 13/679263;2013年5月13 日提交 的De Angelis等的，名為《層壓體恪融拉制設備和其使用方法（Laminate Fusion Draw Apparatusand Method of Use Thereof)》的 USSN 61/822464;2013年 7 月 31 日提交的 Brown-Tsai等的，名為《用于玻璃層壓機器的馬弗爐間隙密封(Muffle Gap Seal For Glass Laminate Machine)》的USSN 61/860478,本文以上述申請為基礎并將它們全文通過 引用結合于此，但并沒有要求它們的優先權。
[0003] 背景
[0004] 本發明一般涉及用于層壓熔融玻璃制造的設備和方法。
[0005] 概述
[0006] 本發明提供了一種用于形成層壓的片狀玻璃的設備，其包括第一上部管和下部管 以及調節機制，所述調節機制包括由第一水平伸出支撐部件支撐的第一和第二第一 _上部_ 管吊桿，由第二水平伸出支撐部件支撐的第三和第四第一-上部-管吊桿，所述第一上部管 直接或間接地由第一、第二、第三和第四第一-上部-管吊桿支撐，由第一水平伸出的支撐部 件支撐的第一和第二下部-管吊桿和由第二水平伸出支撐部件支撐的第三和第四下部-管 吊桿，下部-管直接或間接地由第一、第二、第三和第四下部-管吊桿支撐，各個吊桿各自懸 掛從而能水平調節并能獨立地垂直調節。
[0007] 附圖的簡要說明
[0008] 在本發明的實施方式中：
[0009] 圖1(桿懸掛機制1)顯示了現有技術雙熔融設備（100)的截面示意圖和具有來自上 部溢流槽（110)的包層玻璃流（120)流到來自下部溢流槽（130)的芯體玻璃流（140)上跨過 間隙（150)的方法。
[0010] 圖2 (桿懸掛機制2)顯示了現有技術雙熔融設備（100)的示例性的側視圖和桿懸掛 機制1的方法。
[0011] 圖3(桿懸掛機制3)顯示了圖1的雙熔融設備（100)的截面端視圖的示例性示意圖， 其具有獨立的可移動的上部和下部溢流槽系統(300)。
[0012] 圖4(桿懸掛機制4)顯示了公開的設備的側面截面示意圖，所述設備結合了在桿懸 掛機制3的獨立可移動的上部和下部溢流槽系統（300)中的在桿懸掛機制1和2中顯示的層 壓拉制恪融設備。
[0013] 圖5(桿懸掛機制5)說明了公開的懸掛系統的示例性的側視圖，所述懸掛系統具有 如本文所公開的獨立的頂掛式機制，所述機制用于調節下部溢流槽和上部管溢流槽的相對 空間關系（即相對轉移移動），任選地(并且是理想地)通過調節馬弗爐(muffle，320)的上部 部分和馬弗爐(340)的下部部分的相對位置來調節。
[0014] 圖6(桿懸掛機制6)說明了上述公開的桿懸掛機制5的設備的示例性側視圖，包括 公開的懸掛系統和公開的懸掛控制系統的元件。
[0015] 發明詳述
[0016] 下面參考附圖（如果有的話)對本發明的各種實施方式進行詳細描述。參考各種實 施方式不限制本發明的范圍，本發明的范圍僅受所附權利要求書的范圍限制。此外，在本說 明書中列出的任何實施例都不是限制性的，且僅列出要求保護的本發明的諸多可能的實施 方式中的一些實施方式。
[0017] 在一些實施方式中，所揭示的設備以及制造和使用方法提供了一個或多個優勢特 征或方面，包括例如，如下文所述。在任何權利要求中列出的特征或方面通常可應用于本發 明的所有方面。在任一項權利要求中所述的任何單個或多個特征或方面可以結合任一項或 多項其它權利要求中所述的任何其它特征或方面或與任一項或多項其它權利要求中所述 的任何其它特征或方面置換。
[0018] "包括"、"包含"或類似術語意為包括但不限于，即內含而非排它。
[0019] 用來描述本發明實施方式的修飾例如組合物中成分的量、濃度、體積、過程溫度、 過程時間、產量、流速、壓力、粘度等數值及它們的范圍或者組件尺寸等數值及它們的范圍 的"大約"是指數量的變化，可發生在例如:制備材料、組合物、復合物、濃縮物、組件零件、制 品制造或應用制劑的典型測定和處理步驟中；這些步驟中的無意誤差;制造、來源或用來實 施所述方法的原料或成分的純度方面的差異中；以及類似的考慮因素中。術語"大約"還包 括由于組合物或制劑的老化而與特定的初始濃度或混合物不同的量，以及由于混合或加工 組合物或制劑而與特定的初始濃度或混合物不同的量。本發明所附的權利要求書包括這些 "約"等于的量值的等價形式。
[0020] "任選的"或"任選地"表示隨后描述的事件或情形可能發生，也可能不發生，而且 該描述包括事件或情形發生的實例和事件或情形不發生的實例。
[0021 ]實施方式中"基本上由……組成"可以指例如：
[0022] 具有用于制備層壓的玻璃制品的獨立可調節的溢流槽、耐火襯里或馬弗爐部分的 設備;和
[0023] 如本文所定義，一種使用所揭示的具有獨立可調節的溢流槽、耐火襯里或馬弗爐 部分的設備來制造層壓玻璃制品的方法。
[0024] 本發明的具有用于制備層壓的玻璃制品的獨立可調節的溢流槽、耐火襯里或馬弗 爐部分的設備，制備層壓的玻璃制品的方法，得到的層壓的玻璃制品、組合物或配方可包括 在權利要求書中列舉的組分或步驟，再加上其它對本發明的所述組合物、制品、設備或制備 和使用方法的基本性質和新穎性質沒有實質影響的組分和步驟，例如特定玻璃組成、特定 添加劑或成分、特定試劑、特定結構材料或組分、特定熔融或拉制條件，或類似結構、材料或 者所選的工藝變量。
[0025] 除非另有說明，否則，本文所用的不定冠詞"一個"或"一種"及其相應的定冠詞 "該"表示至少一(個/種），或者一(個/種)或多(個/種）。
[0026] 可采用本領域普通技術人員熟知的縮寫(例如，表示小時的"h"或"hrs"，表示克的 "g"或"gm"，表示毫升的"mL"，表示室溫的"rt"，表示納米的"nm"以及類似縮寫）。
[0027] 在組分、成分、添加劑、尺度、條件和類似方面公開的具體和優選的數值及其范圍 僅用于說明，它們不排除其他限定數值或限定范圍內的其他數值。本發明的裝置和方法可 包括本文所描述的任何數值或數值、具體數值、更具體的數值和優選數值的任何組合，包括 顯義或隱義的中間值和中間范圍。
[0028] 本發明涉及在層壓熔融拉制機(LH)M)中玻璃板的制造。更具體地，本發明進一步 闡述了已知的用于制備層壓的片狀玻璃方法和設備(參見US4,214,886)。
[0029] 本發明為制備層壓玻璃的設備和方法提供了改進的選項，在所述設備和方法中， 用在熔融拉制法(芯體)溢流槽的頂部的溢流熱的流體玻璃的單個固定的（包層)溢流槽形 成三層玻璃復合物（圖1)。
[0030] 由于用于原有專利的形成設備的溢流槽被設計成用于特定的玻璃組成和流速，它 們在空間中固定并且不能相對于其它溢流槽移動。所述設備的使用在操作上被限制于例如 特定的玻璃對、厚度比、流速和粘度。
[0031] 當包層玻璃的粘度或流速與設計條件不同時，包層和芯體料流之間的玻璃匯合變 得不穩定且不能形成優質的玻璃層壓板。公開的設備和方法提供了多種玻璃組合和厚度比 (如本文所定義的芯體/包層），同時保證玻璃流的穩定匯合。
[0032] 通過適當調節每種玻璃流的流速和粘度，相同的設備可在相同運轉期或不同運轉 期中用于制備具有多種厚度比和玻璃組成的層壓板。此外，當粘度或流速的改變變得受熱 環境的限制時，相對于芯體管傾斜包層管以及一起傾斜兩個管可進一步擴展工藝窗口。交 叉傾斜包層溢流槽的能力提供了控制從而保證層壓產品的包層和包層對稱性或所需的不 對稱性。
[0033] 公開的設備和方法在單一形成設備中提供了很大的靈活性從而形成具有例如以 下性質的玻璃層壓體：
[0034]基本厚度均勻；
[0035] 大范圍的厚度比（如本文限定的芯體/包層）；和
[0036] 大范圍的對稱或不對稱的玻璃組成。
[0037] 在實施方式中，可制備兩種不對稱的層壓體，例如一種是一層包層比另一層包層 厚，一種是包層、芯體或兩者的厚度從邊緣至邊緣改變(例如進口邊緣比壓縮邊緣厚）。
[0038] 溢流槽之間的合適間隙的選擇是層壓熔融法中重要的參數以保證穩定的玻璃匯 合。優選的間隙與包層和芯體玻璃粘度和流速都有關。因此，能調節溢流槽之間的間隙使得 制造商能使用較寬變化的玻璃組成和流速，同時使用相同的設備。
[0039] 此外，當粘度和流速的改變變得受熱環境的限制時，相對于芯體管傾斜包層管以 及一起傾斜兩個管可進一步擴展工藝窗口。例如，在試驗如1].3.4,214,886所述的設備的試 驗中，在溢流槽之間使用固定的11/2"間隙。對于具有相同粘度的包層和芯體玻璃，該方法 運行良好。不過，當將包層玻璃的組合物變為較低的粘度時，觀察到玻璃匯合的不穩定，從 而導致厚度不均勻。通過提供能獨立調節的溢流槽間隙，本發明解決了該問題。
[0040] 公開的設備和方法的另一益處是能交叉傾斜包層溢流槽，這使得人們能控制制備 的層壓體的包層與包層對稱性或所需的不對稱性。如果把強化的應用作為目標并且玻璃組 合物對（即芯體和包層)在例如熱膨脹系數(CTE)上顯著不同，那么即使包層厚度微小的變 化也會引起顯著的變形。因此，通過包層溢流槽的交叉"傾斜"（或"轉動(roll)"）解決了包 層與包層流動變化的控制。
[0041] 本發明不限于僅有兩個溢流槽的情況，并能適合用于在1].3.4,214,886提到的多 層層壓體。因此，如本文所述，堆疊的各個溢流槽可具有全部或部分相對移動能力。
[0042]本發明涉及線性熔融拉制機(LFDM)系統，其提供包層溢流槽(或如果多于一個，可 能每個包層溢流槽)和芯體溢流槽，理想的是兩個(或所有)一起的精確調整，從而能改變玻 璃組合物和厚度比的組合，而不會損失關閉或排空系統的時間。本發明提供以下調節(也可 參見表2):
[0043] 兩個溢流槽之間的間隙高度調節，例如從0.5"調節至3" ；
[0044] 每個溢流槽可具有"傾斜"能力，使得包層溢流槽能相對于芯體溢流槽傾斜，或兩 個溢流槽組合；
[0045] 每個溢流槽可具有"轉動"能力（該調整對于包層溢流槽特別重要，以控制層壓體 所需的對稱性或不對稱性）；和
[0046] 每個溢流槽可具有水平移動（"左-右"）能力(這對于設備的對齊有用，從而允許熱 膨脹，并且相對于芯體帶放置包層帶）。（此外，水平或"左-右"移動能力可用于探索玻璃匯 合的工藝敏感性以及開發優異的操作參數。）
[0047]如美國專利第4,214,886號所揭示的熔融層壓體方法，將具有不同組成的兩種玻 璃結合成兩(2)層或三(3)層層壓板。通過例如油模型模擬、數學模型和觀察測得，玻璃流的 滴落距離或從提供了包層玻璃或外部層玻璃的來源的上部管到在提供了芯體玻璃的來源 的下部管中的玻璃上的流動對于保持最終層壓板的優異的玻璃質量是重要的。雖然不限于 理論，通常相信當兩種液體玻璃流一起進入時，它們的速度必需是幾乎相等的。滴落距離和 液體玻璃粘度，形成上部玻璃流的速度。此外，兩個管之間的距離優選是均勻的，或非常接 近于均勻的。或者說，上部管的最下方部分和下部管的最上方部分之間的距離是基本等距 的，或具有管之間的間隙或分離尺寸是大約相同的。滿足至少這些標準需要具有寬范圍移 動的設備。當上部管的最下方部分和下部管的最上方部分之間的滴落距離不是基本等距 時，可導致層壓體缺陷。在實施方式中，公開的設備可糾正上部管和下部管之間的分離尺寸 (即管間隙）、管傾斜、管轉動或它們的組合中的差異。
[0048]在實施方式中，本發明提供用于在層壓體熔融加工中控制玻璃流匯合以及所得層 壓玻璃板質量的設備和方法。在實施方式中，公開的設備可包括如在共同待審的USSN 13/ 479,701中公開的擋板(a.k.a匯合調節板(CAP))，其可移動，例如垂直地在如上部管的底部 區域的凹陷處或槽中移動。這些擋板可由任何各種合適的材料制造并且可位于或沿上部管 的縱向或橫向側邊。在實施方式中，所述擋板優選地可與管根部一樣長。擋板的高度足夠適 合上部管和下部管之間所需的移動和分離。在實施方式中，管間隙的調節和管傾斜可由例 如在每個擋板遠端的桿提供，所述桿可伸出到設備的外部。
[0049] 在實施方式中，本發明提供了用于制備層壓片狀玻璃的設備，所述設備包括：
[0050] 下部管，其提供所述層壓體芯體的第一玻璃流;以及
[0051]第一上部管，其提供在所述第一玻璃流上方的第二玻璃流，所述第二玻璃流在所 述層壓體的內部芯體上形成了第一外部包層；
[0052]馬弗爐，其包括：
[0053] 具有一個頂部和至少兩個長側邊的第一上部部分;和
[0054] 具有開口底部和至少兩個長側邊的下部部分，所述第一和第二馬弗爐部分限定了 分別被第一上部管和下部管占據的室；即所述馬弗爐提供了放置溢流槽的熱隔絕的室；
[0055] 位于馬弗爐和被第一上部管和下部管占據的室之間的耐火襯里（"鼓形罩（dog house)''）；
[0056] 位于馬弗爐第一上部部分的底部和下部部分的頂部之間的間隙附近的間隙密封 (任選地由多層或多"密封"形成）；
[0057] 在馬弗爐的第一上部部分和下部部分中至少一個(或任選的每個）中的至少一個 熱源(例如發熱元件，如灼熱棒或類似加熱元件）；和
[0058]可操作地適用于改變第一上部管和下部管的相對位置的調節系統（即可調節的支 撐和移動系統），所述調節系統包括：
[0059] 包括至少一個第一水平伸出支撐部件(任選的第一平行I-梁對)和一個平行于所 述第一水平伸出部件伸出的第二水平伸出支撐部件(任選的第二平行I-梁對）的兩個或多 個水平伸出支撐部件；
[0060] 在兩個或多個水平伸出支撐部件中的一個或多個上支撐的并由此向下伸出的第 一可垂直調節的第一-上部-管吊桿；
[0061] 在兩個或多個水平伸出支撐部件中的一個或多個上支撐的并由此向下伸出的第 二可垂直調節的第一-上部-管吊桿；
[0062] 在兩個或多個水平伸出支撐部件中的一個或多個上支撐的并由此向下伸出的第 三可垂直調節的第一-上部-管吊桿；
[0063] 在兩個或多個水平伸出支撐部件中的一個或多個上支撐的并由此向下伸出的第 四可垂直調節的第一-上部-管吊桿，所述第一上部管直接或間接地被第一、第二、第三和第 四第一-上部-管吊桿支撐。
[0064] 下部管的頂部和第一上部管的底部通過在一個長側邊上的第一間隙和在另一個 長側邊上的第二間隙相互隔開。下部管的位置和第一上部管的位置是相互可獨立調節的， 從而控制第一間隙、第二間隙或兩者的尺寸。可調節上部管的位置以相對于上部管的第二 堰改變第一堰的相對位置，從而控制在芯體玻璃上的包層玻璃的厚度尺寸。
[0065]所述間隙密封可包括例如：
[0066] 位于馬弗爐第一上部部分和下部部分之間，并且靠近所述管的第一間隙和第二間 隙的第一密封(第一密封最小化了室中和在馬弗爐的管或部分之間的間隙的區域中的熱損 失并保加熱一致性或均勻性;例如由耐火材料制成，例如一塊或多塊磚）；
[0067] 位于馬弗爐的第一上部部分和下部部分附近(例如之間）的，并且靠近第一密封并 遠離管的第一間隙和第二間隙的第二密封(第二密封最小化了通過第一密封部件逸出的熱 損失。第二密封可由例如柔性耐火材料，如Safi_氧化鋁纖維制成）；
[0068] 位于馬弗爐第一上部部分和下部部分附近的，并且靠近第二密封部件并遠離管的 第一間隙和第二間隙的第三密封(第三密封可以是例如柔性或柔韌的材料，如硅酮或橡膠， 其最小化了或消除了通過第一或第二密封部件逸出的空氣流動損失）；
[0069] 或其組合。
[0070] 下部管可具有例如0-6個的自由度，第一上部管可具有例如0-6個的自由度(D0F)， 包括中間值和端值，其中至少一個管具有至少1個自由度。下部管可具有例如1-6個的自由 度，第一上部管可具有例如1-6個的自由度(D0F)，包括中間值和范圍，其中至少一個管具有 至少1個自由度。
[0071] 馬弗爐本體在空間中的位置可通過三個轉移的部件和三個旋轉的部件限定，并且 如果沒有物理限制可具有6個自由度。所述6個自由度可包括三維空間中的轉移和旋轉運 動。三個轉移自由度包括:上下移動（即垂蕩(heaving));左右移動（即橫蕩（swaying));和 前后移動（即縱蕩（surging))。三個旋轉自由度包括:前后傾斜（即縱搖(pitching));左右 轉向（即艏搖(yawing));和從一邊傾斜到一邊（即橫搖(rolling))。在實施方式中，下部管 可在空間中固定，第一上部管可在其6個自由度(D0F)中的至少一個上調節。
[0072] 第一間隙和第二間隙的尺寸可以是例如相同或不同的。
[0073] 如果上部管的第一堰和第二堰的相對標高相同，那么得到的層壓片狀玻璃在芯體 的每個側面上都具有厚度基本一致的包層，如果上部管的第一堰和第二堰的相對標高不 同，那么得到的層壓片狀玻璃在芯體的每個側面上具有厚度不同的包層。
[0074] 在實施方式中，上部管的底部和下部管之間間隙的分離尺寸可在橫跨整個間隙的 跨度上基本等距，或者上部管的底部和下部管之間間隙的分離尺寸可在橫跨整個間隙的跨 度上不等距，或是兩者的組合。
[0075] 在實施方式中，本發明提供了用于制備層壓片狀玻璃的設備，所述設備包括：
[0076] 下部管，其提供形成所述層壓體芯體的第一玻璃流;以及
[0077] 第一上部管，其提供在所述第一玻璃流上方的第二玻璃流，所述第二玻璃流在所 述層壓體的內部芯體上形成了第一外部包層；
[0078] 下部管的頂部和第一上部管的底部被在一個長側邊上的第一間隙和在另一個長 邊上的第二間隙相互隔開，下部管、第一上部管或兩個管中的至少一個的位置是獨立可調 節的，以控制第一間隙、第二間隙或兩個間隙的尺寸，所述設備還包括與第一上部管或第一 上部管和下部管連接的獨立支撐系統，其中第一上部管或兩個管中的至少一個的位置是通 過改變與第一上部管或兩個管中的至少一個連接的獨立支撐系統直接或間接地可獨立調 節的，其中所述獨立支撐系統包括至少以下部分：
[0079] 在兩個或多個水平伸出支撐部件中的一個或多個上支撐的并由此向下伸出的第 一可垂直調節的第一-上部-管吊桿；
[0080] 在兩個或多個水平伸出支撐部件中的一個或多個上支撐的并由此向下伸出的第 二可垂直調節的第一-上部-管吊桿；
[0081] 在兩個或多個水平伸出支撐部件中的一個或多個上支撐的并由此向下伸出的第 三可垂直調節的第一-上部-管吊桿；
[0082] 在兩個或多個水平伸出支撐部件中的一個或多個上支撐的并由此向下伸出的第 四可垂直調節的第一-上部-管吊桿，所述第一上部管直接或間接地被第一、第二、第三和第 四第一-上部-管吊桿支撐。
[0083] 在實施方式中，與下部管和第一上部管中的一個或兩個連接的支撐系統可獨立進 行以下調節:垂直調節以控制上部管底部與下部管頂部之間間隙的分離尺寸;有角度地調 節以控制第二液體玻璃流在第一液體玻璃流上的著陸角（Φ );水平調節以控制上部管的底 部和下部管的頂部之間間隙的偏差尺寸，或這些調節的組合。
[0084] 在實施方式中，本發明提供了用于在公開的設備中制備層壓片狀玻璃的方法，所 述方法包括：
[0085]調節上部管第一堰和第二堰標高中的至少一個以通過調節至少一個以下部分預 先確定得到的層壓體的包層和芯體的厚度比：
[0086]第一垂直可調節的第一-上部-管吊桿；
[0087]第二垂直可調節的第一-上部-管吊桿；
[0088]第三垂直可調節的第一-上部-管吊桿;和 [0089]第四垂直可調節的第一-上部-管吊桿；
[0090] 使第一玻璃流流過所述下部管以形成層壓體的芯體;和
[0091] 同時使第二玻璃流流過上部管的第一和第二堰，隨后流到第一玻璃流上以形成在 層壓體芯體上的層壓體的包層。
[0092] 該方法還包括調節馬弗爐的上部部分以改變上部管的第一堰標高、第二堰標高或 兩個標高，從而改變流到第一玻璃流上的第二玻璃流的位置。
[0093] 可在使用前、使用中或使用后調節上部管的第一堰標高、第二堰標高或兩個標高， 以提供層壓體芯體層與包層的相對玻璃厚度比為10:1-1:10，例如10:1、8:1、6:1、4:1、3:1、 2:1、1:1、1: 2、1:3、1:4、1:6、1:8和1:10,包括中間值和范圍。更高或更低的芯體層與包層玻 璃比是可行的，例如50:1、40:1、30:1、20:1、15:1、12:1、1:12、1:15、1:20、1:30、1:40和1: 50,包括中間值和范圍，但可能需要設備的重組，例如選擇具有不同相關尺寸的溢流槽或玻 璃流供給管。
[0094] 芯體層的厚度可為例如1-1，000微米，包層厚度為1，000-1微米，例如芯體層厚度 可為5微米，包層厚度可為1微米，或者層壓體的芯體層與包層厚度比為5:2,層壓體的芯體 層與每層包層的厚度比為5:1。
[0095] 所述方法還包括具有堆疊在下部管的上方的多個上部管以提供層數對應總上部 管數量一半的層壓片狀玻璃。
[0096] 在實施方式中，可通過任意合適的方法或用法例如從相同的管端部或側面或者從 相對的管端部和側面提供為下部管和上部管供料的一種或更多種熔融的玻璃進料。
[0097] 在實施方式中，上部管的底部和下部管的頂部之間的分離尺寸或間隙在橫跨間隙 的整體跨度時可以是基本上等距的，即均勻的或基本均勻的分離尺寸。在實施方式中，上部 管底部和下部管之間的分離尺寸或間隙可以是故意地或非故意地在橫跨間隙的整體跨度 時是非等距的，即基本上不均勻的。在實施方式中，上部管底部和下部管頂部之間的分離尺 寸或間隙可以是均勻的或基本均勻的分離尺寸以及不均勻的分離尺寸的結合，即各個溢流 槽可各自獨立調節以提供在相對側邊具有相同尺寸的各個間隙，或提供在相對側邊具有不 同尺寸的各個間隙。
[0098] 在實施方式中，本發明提供了用于在上述提到的設備中制備層壓玻璃板的方法， 所述方法包括：
[0099] 使第一液體玻璃流流過下部管以形成層壓體的芯體；
[0100] 使第二液體玻璃流流過上部管，然后流到第一液體芯體玻璃流上以形成在層壓體 的固化的芯體玻璃上的層壓體的包層；以及
[0101] 通過調節以下一個或多個部分，在流動玻璃流之前、之時或之后以及它們的組合， 相對于上部管調節下部管的相對空間取向：
[0102] 第一垂直可調節的第一-上部-管吊桿；
[0103] 第二垂直可調節的第一-上部-管吊桿；
[0104] 第三垂直可調節的第一-上部-管吊桿;和
[0105] 第四垂直可調節的第一-上部-管吊桿。
[0106] 在實施方式中，形成層壓板的方法還可包括獨立地調節上部管和下部管中的一個 或兩個或對應的馬弗爐部分，以改變以下至少一個:第二液體玻璃流到第一液體玻璃流的 間隙;傾斜角（Θ)，著陸角（Φ )，滴落線或其組合。
[0107] 如果下部管的槽的芯體玻璃溫度改變，也改變來自包層上部管的玻璃流的粘度， 由此影響來自上部管的玻璃流速度。這種情況使得間隙改變，這可容易地通過操控(第一） 上部管和下部管中的一個或兩個和/或相應的馬弗爐部分來完成以獲得合適的調節和相容 的玻璃流。
[0108] 對于桿懸掛機制，圖1顯示了現有技術雙熔融設備（100)的截面示意圖和具有來自 上部溢流槽（110)的包層玻璃流（120)流到來自下部溢流槽（130)的芯體玻璃流（140)上跨 過間隙（150)的方法。
[0109]圖2顯示了現有技術雙熔融設備（100)的示例性的側視圖和圖1的方法。圖2還顯示 了包覆的壩至壩(dam-to-dam)尺寸（160)，如果需要這可以改變，可保持芯體流或芯體玻璃 板的寬度尺寸的一致性或防止芯體流或芯體玻璃板的寬度尺寸變小的任選的邊緣輥或邊 緣輥對(ER)(170)，和可保持層壓體厚度的一致性并進一步控制層壓工藝的速度的任選的 牽拉輥或牽拉輥對(PR) (180)或牽引輥。
[0110] 圖3顯示了圖1的雙熔融設備（100)的截面端視圖的示例性示意圖，其具有獨立的 可移動的上部和下部溢流槽系統(300)。獨立可移動的上部和下部溢流槽系統(300)包括具 有第一上部部分(320)和下部部分(340)的馬弗爐結構，所述第一上部部分(320)具有頂部 和至少兩個長側邊，所述下部部分(340)具有底部和至少兩個長側邊。下部部分的底部包括 用于玻璃層壓產品排出的開口（357)。馬弗爐結構限定并提供了被第一上部管和下部管占 據的室，即馬弗爐提供了防止溢流槽的熱絕緣的室。馬弗爐結構可進一步包括或具有一個 或多個熱源元件(350)，例如灼熱棒或類似加熱元件。馬弗爐結構可進一步包括或具有由例 如耐火材料，如碳化硅制備的耐火襯里(360)( "鼓形罩"），所述耐火襯里(360)位于馬弗爐 與被第一上部管和下部管占據的室之間。耐火襯里可包括上部部分（325)和下部部分 (345)。耐火襯里(360)保護了液體玻璃流免受可能的來自熱源元件(350)的污染，并能調節 室內的加熱均勻度。
[0111] 通過間隙密封(355)將馬弗爐的上部部分(320)和馬弗爐的下部部分(340)分隔或 分開。間隙密封(355)(小圖）可包括一種或多種具有不同或重復功能的任選的密封，例如： 由耐火材料制備的輻射密封(365)，例如在溢流槽室內保留了大量輻射熱的耐火磚；由柔性 耐火材料制備的熱密封(370 )，例如進一步減少熱損失的Safi 1織物;和由柔性材料制備的 對流密封（380)，例如在管室內減少對流損失并保留額外熱量的橡膠或硅酮橡膠。熱密封 (370)可例如同時與馬弗爐的上部部分(320)和下部部分(340)連接。或者，熱密封(370)可 例如僅與馬弗爐的上部部分(320)連接并松散地覆蓋在馬弗爐的下部部分上從而允許馬弗 爐的上部和下部部分之間更自由的移動。間隙密封(355)是公開的設備和方法的重要方面， 其重要性在于，間隙密封(355)可:有助于在馬弗爐的上部和下部部分內保持必需的相似溫 度曲線；并且允許馬弗爐的上部和下部部分和/或（第一）上部和下部管被獨立地在空間上 調節。
[0112] 在實施方式中，馬弗爐的上部和下部部分可在空間上獨立地調節以允許調節上部 和下部溢流槽(或簡寫為"管"）之間的間隙密封，從而改變拉制層壓產品中包層玻璃與芯體 玻璃的厚度比。在實施方式中，可將上部包層管固定在馬弗爐的上部部分中，可將下部芯體 管固定在馬弗爐的下部部分中，從而馬弗爐的上部部分的空間調節得到了伴隨的上部包層 管的空間調節。包括間隙密封的各個單獨密封允許了馬弗爐的上部和下部部分空間取向的 獨立調節并得到溢流槽的相對取向，并且其最終控制由玻璃層壓設備生產的包層和芯體流 的相對厚度和均勻性。
[0113] 圖4顯示了公開的設備的側面截面示意圖，所述設備結合了在圖3的獨立可移動的 上部和下部溢流槽系統(300)中的在圖1和2中顯示的層疊拉制熔融設備。在實施方式中，耐 火襯里（360)可支撐在馬弗爐的下部部分（340)上或與下部部分（340)-起支撐，上部管 (110)可在耐火襯里(360)中移動并且獨立于耐火襯里(360)移動。在實施方式中，耐火襯里 (360)的位置可獨立于上部管（110)，與馬弗爐的下部部分(340)-起調節。
[0114] 圖5說明了用于制備根據本發明的層壓玻璃板的設備（100)的一個實施方式的正 視局部截面圖，所述設備包括調節系統(400)，同時圖6顯示了相同系統(400)的俯視圖。參 見兩個附圖，所述設備包括提供層壓體芯體的第一玻璃流（140)的下部管（130);提供在第 一玻璃流（140)上的第二玻璃流（120)的第一上部管（110)，第二玻璃流（120)在層壓體的內 部芯體上形成了第一外部包層。所述設備還包括包含第一上部部分(320)和下部部分(340) 的馬弗爐，所述第一上部部分(320)具有頂部和至少兩個長側邊，所述下部部分(340)具有 開口底部和至少兩個長側邊，第一和第二馬弗爐部分限定了分別被第一上部管（110)和下 部管（130)占據的室。所述設備還包括位于馬弗爐和被第一上部管（110)和下部管（130)占 據的室之間的耐火襯里（360)，位于馬弗爐的第一上部部分(320)的底部和下部部分(340) 的頂部之間間隙的附近的至少一個間隙密封(355)，在馬弗爐的第一上部部分(320)和下部 部分(340)中的至少一個中的至少一個熱源(350)。
[0115] 設備（110)還包括可操作地適用于改變第一上部管（110)和下部管（130)的相對位 置的調節系統(400)，調節系統(400)包括第一水平伸出支撐部件(410)和平行于第一水平 伸出支撐部件伸出的第二水平伸出支撐部件(420)，由第一水平伸出支撐部件(410)支撐并 由此向下伸出的第一第一-上部-管吊桿(412)和第二第一-上部-管吊桿(414)，由第二水平 伸出支撐部件(420)支撐并由此向下伸出的第三第一-上部-管吊桿(422)和第四第一-上 部-管吊桿(424)，所述第一上部管（110)直接或間接由第一、第二、第三和第四第一-上部-管吊桿(412,414,422,424)支撐。
[0116] 調節系統(400)還包括由第一水平伸出支撐部件(410)支撐的并由此向下伸出的 第一下部管吊桿(416)和第二下部管吊桿(418)，和由第二水平伸出支撐部件(420)支撐的 并由此向下伸出的第三下部管吊桿(426)和第四下部管吊桿(428)，下部管（130)直接或間 接由第一、第二、第三和第四下部管吊桿(416、418、426、428)支撐。
[0117] 所述設備理想地還包括從各個第一和第二水平伸出支撐部件(410、420)分別懸掛 第一、第二、第三和第四第一-上部-管吊桿(412、414、422、424)的第一、第二、第三和第四桿 懸掛機制(413、415、423、425)，其中所述第一、第二、第三和第四桿懸掛機制(413、415、423、 425)是獨立地能垂直調節的以控制各個第一、第二、第四和第四第一-上部-管吊桿(412、 414、422、424)的垂直位置，并且所述設備還包括從各個第一和第二水平伸出支撐部件 (410、420)分別懸掛第一、第二、第三和第四下部管吊桿(416、418、426、428)的第五、第六、 第七和第八桿懸掛機制(417、419、427、429)，其中所述第五、第六、第七和第八桿懸掛機制 (417、419、427、429)是獨立地能垂直調節的以控制各個第一、第二、第四和第四下部管吊桿 (416、418、426、428)的垂直位置。
[0118] 作為另一變化形式，所述第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七和第八桿懸掛機 制（413、415、423、425、417、419、427、429)是沿著各個第一和第二水平伸出支撐部件(410、 420)能水平調節的。
[0119] 理想的是，所述第一和第二桿懸掛機制（413、415)在水平方向上連接或形成或以 其它方式接合在一起從而在水平方向上沿所述第一水平延伸的支撐部件(410)-起一致地 移動，所述第三和第四桿懸掛機制（423、425)在水平方向上連接或形成或以其它方式接合 在一起從而在水平方向上沿所述第二水平延伸的支撐部件(420)-起一致地移動。此外，理 想的是，所述第五和第六桿懸掛機制(417、419)在水平方向上連接或形成或以其它方式接 合在一起從而在水平方向上沿所述第一水平延伸的支撐部件(410) -起一致地移動，所述 第七和第八桿懸掛機制(427、429)在水平方向上連接或形成或以其它方式接合在一起從而 在水平方向上沿所述第二水平延伸的支撐部件(420) -起一致地移動。如在實施方式中所 示的，可通過使用與第一和第二桿懸掛機制(413、415)連接的第一水平導螺桿(435a)和與 第三和第四桿懸掛機制（423、425)連接的第二水平導螺桿(435b)來獲得所述連接。其它連 接可類似地通過與第五和第六桿懸掛機制(417、419)連接的第三水平導螺桿(435c)和與第 七和第八桿懸掛機制(427、429)連接的第四水平導螺桿(435d)獲得。
[0120] 在設備（100)中，理想的是，各個桿懸掛機制（413、415、423、425、417、419、427、 429)包括各個垂直取向的導螺桿驅動器(413s、415s、423s、425s、417s、419s、427s、429s)， 各個桿懸掛機制（413、415、423、425、417、419、427、429)還包括在各個水平伸出支撐部件 (410、420)上（理想地如所示的在輪子上）支撐的單獨小車。各個水平伸出支撐部件（410、 420)包括各個平行梁對(410a、410b和420a、420b)。
[0121] 理想的是，所述第一上部管（110)由馬弗爐的上部部分(320)支撐，所述馬弗爐的 上部部分由第一、第二、第三和第四第一-上部-管吊桿支撐。相似地，理想的是，下部管 (130)由馬弗爐的下部部分(340)支撐，所述馬弗爐的下部部分(340)由第一、第二、第三和 第四下部管吊桿支撐。
[0122] 理想的是，耐火襯里（360)由馬弗爐的下部部分(340)支撐或共同支撐，第一上部 管（110)位于耐火襯里(340)之中而不接觸耐火襯里(340 )，從而第一上部管（110)在耐火襯 里(340)之中自由地獨立移動。
[0123] 理想的是，使用中央控制器或計算機(500)來控制調節系統(400)。理想的是，使用 八個獨立垂直驅動馬達(430a_h)用于在垂直方向上定位各個吊桿，各個吊桿都具有其各自 的驅動器(432a-h)。理想的是，水平導螺桿(435a-d)各自具有獨立馬達(434a-d)，但可通過 兩個控制器(436a-b)以成對控制馬達(434a-d)。
[0124] 在實施方式中，各個溢流槽可獨立地以任意一個或多個6個自由度移動以通過任 何合適的機制改變或調節間隙（150)，例如位于遠端的與螺桿升降機連接的伺服馬達，其進 而與各個馬弗爐位置的部分例如通過使用調節起重機或機器人連接。
[0125] 在實施方式中，可調節具有獨立可移動的馬弗爐部分的公開的設備以從0至具有 非〇著陸角（Φ )的第二取向改變著陸角（Φ )，所述非〇著陸角為約〇. 1° -2°、約0.05° -2°、約 0.05°-1°、0.05°-0.5°、0.05°-0.25°、0.01°-0.25°和類似著陸角度值，包括中間值和范圍。
[0126] 在實施方式中，改變間隙即分離尺寸，導致來自上部包覆管的熔融的玻璃或熔體 流動到來自下部芯體管的熔融的玻璃或熔體流動的速度發生改變。具體地，增加間隙（150) 的分離尺寸可引起玻璃熔體從上部包覆管流動到下部熔融流體上的流動速度的相對增加。 下降的間隙分離尺寸通常可引起玻璃熔體從上部包覆管流動到下部熔融流體上的流動速 度的相對下降。
[0127] 在實施方式中，如果在結合或匯合點處，包層玻璃流快于芯體玻璃流，包層玻璃流 開始重疊，形成"堆積效應"。這可對透明玻璃沿所述管的長度的質量分布和透明玻璃沿拉 制線的質量分布都產生影響。這可導致穿過拉制和沿著拉制發生板厚度變化。第二個問題 可為很有可能在包覆和/或芯體內，或在包覆和芯體層之間捕集空氣，這可在兩個不同的玻 璃層之間的界面處形成晶種。該第二個問題可通過改變間隙，例如減少上部包層玻璃流的 速度來糾正。減緩上部包層玻璃流的速度可通過例如減少相對間隙尺寸獲得。
[0128] 在實施方式中，可存在下述情況：因為改變工藝參數，需要一個管傾斜以解決流動 或粘度改變。該傾斜可導致兩個管之間不均勻的間隙。如果兩個管之間的距離不均勻，可沿 管的長度發生速度不均勻，引起一些上述問題。該問題可用本發明的設備和方法解決或避 免。相對傾斜不均勻性條件通常不是具有單獨融合管的問題。
[0129] 在一些實施方式中，層壓玻璃制品可包含以下玻璃，主要由以下玻璃組成，或者由 以下玻璃組成：鈉鈣硅酸鹽玻璃、堿土鋁硅酸鹽玻璃、堿性鋁硅酸鹽玻璃、堿性硼硅酸鹽玻 璃中的一種，以及它們的組合。在一些實施方式中，玻璃制品可包括例如具有下述組成的堿 金屬鋁硅酸鹽玻璃：60-72mol %Si02;9-16mol %Al2〇3; 5-12mol %B2〇3; 8-16mol %Na20;以及 0-4mol%K20,其中比例
[0131]其中，堿金屬改性劑是堿金屬氧化物。在實施方式中，堿金屬鋁硅酸鹽玻璃基材可 以是例如：6 卜75mol%Si〇2;7-15mol%Al2〇3;〇-12mol%B2〇3;9-21mol%Na2〇 ;〇-4mol%K2〇; 0-7mol %MgO;以及0-3mol %CaO。在實施方式中，堿金屬鋁硅酸鹽玻璃基材可以是例如:60_ 70mol%Si〇2；6-14mol%Al2〇3；〇-15mol%B2〇3；〇-15mol%Li2〇；〇-20mol%Na2〇；〇-10mol% K2O; 〇-8mol %Mg0;0_10mol %Ca0;0_5mol %Zr〇2; 〇-lmol % Sn〇2 ;〇-lmol %Ce〇2;小于50ppm AS2O3;以及小于50ppm Sb2〇3;其中 12mol % <Li2〇+Na2〇+K2〇<20mol %和Omol % <Mg0+Ca0 彡lOmol%。在實施方式中，堿金屬鋁硅酸鹽玻璃基材可以是例如：64-68111〇1%3102;12-16mol%Na2〇 ;8-12mol%Al2〇3;〇-3mol%B2〇3;2-5mol%K2〇 ;4-6mol%MgO;以及0-5mol% CaO，其中：66mo 1 % 彡 Si〇2+B2〇3+CaO彡69mo 1 % ; Na2〇+K2〇+B2〇3+MgO+CaO+SrO> 1 Omo 1 % ; 5mol % 彡MgO+CaO+SrO彡8mol % ; (Na2〇+B2〇3)-Al2〇3彡2mol % ; 2mol % 彡Na2〇-Al2〇3彡 6mol % ;和4mol %彡（Na20+K20)-Al203彡lOmol %。在實施方式中，堿性鋁硅酸鹽玻璃可以是 例如：5〇-8〇￥七％51〇2;2-2〇￥七％厶12〇3 ;〇-15￥七％82〇3;卜2(^七％他2〇;〇-1〇￥七％1^2〇;〇-10wt%K 20;以及0_5wt% (MgO+CaO+SrO+BaO) ;0-3wt% (SrO+BaO);以及0-5wt% (Zr〇2+ Ti〇2)，其中 0 彡（Li2〇+K2〇)/Na20 彡 0.5。
[0132] 在實施方式中，堿金屬鋁硅酸鹽玻璃可以例如基本上不含鋰。在實施方式中，堿金 屬鋁硅酸鹽玻璃可以例如基本上不含砷、銻、鋇或它們的組合中的至少一種。在實施方式 中，玻璃可任選用〇-2mol%的至少一種澄清劑配料，所述澄清劑是例如Na2S〇4、NaCl、NaF、 恥8廣1( 23〇4、1((：1、肝、仙廣311〇2以及類似物質或其組合。
[0133] 在實施方式中，所選玻璃或多種玻璃可以例如進行下拉，即可通過例如狹縫拉制 法或熔合拉制法成形。在這些情況中，玻璃的液相線粘度至少為130千泊。堿金屬鋁硅酸鹽 玻璃的例子在共同擁有和轉讓的Ellison等的名為"用于蓋板的可下拉化學強化玻璃 (Down-Drawable,Chemically Strengthened Glass for Cover Plate)"的美國專利申請 第11/888,213號和其在先申請中闡述。玻璃組合物可以是任何合適的玻璃基材或類似基 材，并可包括例如表1所列的1 -11的玻璃組合物或它們的組合。
[0134] 表1.具有代表性的玻璃基材組合物。
[0135]
[0136] 表2提供了一個公開的系統的例子列舉，其討論了移動度的各個方面。標記為"操 作范圍"的列說明覆蓋特定應用范圍的對于設備的管的傾斜方向（Φ )移動。表2是示例性的 并不限于所列的范圍。例如，在任何操作中具有例如兩倍、三倍、四倍等操作范圍的設備可 能是有益的。
[0137] 在實施方式中，所述設備可提供傾斜沖洗范圍，例如-4°的弧度，也就是說具有槽 都傾斜了-4°的底槽角，其可在用于清潔管的后層壓過程中對于改變有益。
[0138] 已經參考各種【具體實施方式】和技術描述了本發明。但是，應當理解，可以在本發明 的范圍內做出許多變化和改進。
[0139] 表2.
[0140]
【主權項】
1. 一種用于形成層壓的片狀玻璃的設備，所述設備包括： 下部管，其提供所述層壓體芯體的第一玻璃流；以及 第一上部管，其提供在所述第一玻璃流上方的第二玻璃料流，所述第二玻璃流在所述 層壓體的內部芯體上形成了第一外部包層； 馬弗爐，其包括： 具有一個頂部和至少兩個長側邊的第一上部部分;和 具有開口底部和至少兩個長側邊的下部部分，所述第一和第二馬弗爐部分限定了分別 被第一上部管和下部管占據的室； 位于馬弗爐和被第一上部管和下部管占據的室之間的耐火襯里； 位于馬弗爐第一上部部分底部和下部部分頂部之間的間隙附近的至少一個間隙密封； 在馬弗爐的第一上部部分和下部部分中的至少一個中的至少一個熱源；以及 可操作地適用于改變第一上部管和下部管的相對位置的調節系統，所述調節系統包 括： 第一對平行梁和平行于第一對平行梁的第二對平行梁，所述第一對平行梁和所述第二 對平行梁在水平方向上延伸， 懸掛自第一對水平梁并由此以向下方向延伸的第一和第二第一-上部-管吊桿，懸掛自 第二對水平梁并由此以向下方向延伸的第三和第四第一-上部-管吊桿，所述第一上部管通 過第一、第二、第三和第四第一-上部-管吊桿懸掛自第一和第二對平行梁。2. -種用于形成層壓片狀玻璃的設備，所述設備包括： 下部管，其提供所述層壓體芯體的第一玻璃流；以及 第一上部管，其提供在所述第一玻璃流上方的第二玻璃流，所述第二玻璃流在所述層 壓體的內部芯體上形成了第一外部包層； 馬弗爐，其包括： 具有一個頂部和至少兩個長側邊的第一上部部分;和 具有開口底部和至少兩個長側邊的下部部分，所述第一和第二馬弗爐部分限定了分別 被第一上部管和下部管占據的室； 位于馬弗爐和被第一上部管和下部管占據的室之間的耐火襯里； 位于馬弗爐第一上部部分底部和下部部分頂部之間的間隙附近的至少一個間隙密封； 在馬弗爐的第一上部部分和下部部分中的至少一個中的至少一個熱源；以及 可操作地適用于改變第一上部管和下部管的相對位置的調節系統，所述調節系統包 括： 第一水平伸出支撐部件和平行伸出于所述第一水平伸出支撐部件的第二水平伸出支 撐部件， 由所述第一水平伸出支撐部件支撐且由此向下伸出的第一第一-上部-管吊桿和第二 第一-上部-管吊桿， 由所述第二水平伸出的支撐部件支撐且由此向下伸出的第三第一-上部-管吊桿和第 四第一-上部-管吊桿，所述第一上部管直接或間接地被第一、第二、第三和第四第一-上部-管吊桿支撐， 由所述第一水平伸出支撐部件支撐且由此向下伸出的第一下部管吊桿和第二下部管 吊桿，和 由所述第二水平伸出的支撐部件支撐且由此向下伸出的第三下部管吊桿和第四下部 管吊桿，所述下部管直接或間接地被第一、第二、第三和第四下部管吊桿支撐。3. 如權利要求1所述的設備，其還包括從各個第一和第二水平伸出支撐部件分別懸掛 第一、第二、第三和第四第一-上部-管吊桿的第一、第二、第三和第四桿懸掛機制，其中所述 第一、第二、第三和第四桿懸掛機制是獨立地能垂直調節的以控制各個第一、第二、第四和 第四第一-上部-管吊桿的垂直位置，并且所述設備還包括從各個第一和第二水平伸出支撐 部件分別懸掛第一、第二、第三和第四下部管吊桿的第五、第六、第七和第八桿懸掛機制，其 中所述第五、第六、第七和第八桿懸掛機制是獨立地能垂直調節的以控制各個第一、第二、 第三和第四下部管吊桿的垂直位置。4. 如權利要求2所述的設備，其中所述第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七和第八 桿懸掛機制是沿著各個第一和第二水平伸出支撐部件能水平調節的。5. 如權利要求3所述的設備，其中所述第一和第二桿懸掛機制在水平方向上連接或形 成或以其它方式接合在一起從而在水平方向上沿所述第一水平伸出的支撐部件一起一致 地移動，所述第三和第四桿懸掛機制在水平方向上連接或形成或以其它方式接合在一起從 而在水平方向上沿所述第二水平伸出的支撐部件一起一致地移動，所述第五和第六桿懸掛 機制在水平方向上連接或形成或以其它方式接合在一起從而在水平方向上沿所述第一水 平伸出的支撐部件一起一致地移動，所述第七和第八桿懸掛機制在水平方向上連接或形成 或以其它方式接合在一起從而在水平方向上沿所述第二水平伸出的支撐部件一起一致地 移動。6. 如權利要求4所述的設備，該設備還包括： 與第一和第二桿懸掛機制連接的第一水平導螺桿， 與第三和第四桿懸掛機制連接的第二水平導螺桿， 與第五和第六桿懸掛機制連接的第三水平導螺桿，和 與第七和第八桿懸掛機制連接的第四水平導螺桿。7. 如權利要求2-5中任一項所述的設備，其中各個桿懸掛機制包括垂直取向的導螺桿 驅動器。8. 如權利要求1-7中任一項所述的設備，其中各個桿懸掛機制包括在各個水平伸出支 撐部件上支撐的單獨小車。9. 如權利要求1-7中任一項所述的設備，其中各個水平伸出支撐部件包括單獨的平行 梁對。10. 如權利要求1-8中任一項所述的設備，其中所述第一上部管由馬弗爐的上部部分支 撐，所述馬弗爐的上部部分由第一、第二、第三和第四第一-上部-管吊桿支撐。11. 如權利要求1-9中任一項所述的設備，其中所述下部管由馬弗爐的下部部分支撐， 所述馬弗爐的下部部分由第一、第二、第三和第四下部管吊桿支撐。12. 如權利要求1-10中任一項所述的設備，其中所述耐火襯里由馬弗爐的下部部分支 撐或與其一起，所述第一上部管位于耐火襯里中且不接觸所述耐火襯里，從而所述第一上 部管是自由的以在耐火襯里中獨立地移動。
【文檔編號】C03B17/06GK105939972SQ201480074227
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2014年11月24日
【發明人】F·T·科波拉, G·德安杰利斯, V·Y·戈爾雅廷, J·J·克爾斯汀, C·S·寇格
【申請人】康寧股份有限公司