一種禽類糞便回收再生能源車的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種禽類糞便回收再生能源車，包括車載系統及設在所述車載系統掛車上的第一控制系統、第二控制系統、進料系統、粉碎系統、固液分離系統和固體發酵系統；所述第一控制系統連接控制所述固體發酵系統，所述第二控制系統分別連接控制所述進料系統、粉碎系統和固液分離系統。該禽類糞便回收再生能源車可以對禽類糞便進行生物發酵處理，使其轉化成有機肥料；且其采用了車載移動的方式，靈活方便，不僅適用于城市內分布廣泛的活禽市場，也適用于中小規格的養殖場；其發酵處理過程在車上進行，在回收的過程中即可完成生物發酵過程，節省了大量時間。
【專利說明】
一種禽類糞便回收再生能源車
技術領域
[0001]本發明涉及垃圾回收領域，尤其涉及一種垃圾回收裝置。
【背景技術】
[0002]由于我國的飲食文化和經濟結構等原因，在我國的城市中有著大大小小的活禽市場、以及廣泛分布于農村地區的中小規格的養殖場。這些活禽市場或養殖場每天都會產生大量的禽類糞便，而活禽市場內一般不具備對禽類糞便進行回收處理的裝置；中小規格的養殖場由于成本的原因，也不會配備對糞便進行回收處理的裝置。活禽市場或養殖場產生的糞便直接排放到下水道或者河流中，禽類糞便中擁有大量的細菌和病毒，直接排放到下水道或者河流中，不僅會污染環境，而且會造成傳染病的傳播，對人群健康造成不同程度上的危害，不利于現代化的建設。
【發明內容】
[0003]為了解決上述現有技術的不足，本發明提供一種禽類糞便回收再生能源車，該禽類糞便回收再生能源車結構緊湊，設計合理，可以對禽類糞便進行生物發酵處理，使其轉化成有機肥料;且其采用了車載移動的方式，靈活方便，不僅適用于城市內分布廣泛的活禽市場，也適用于中小規格的養殖場;其生物處理過程在車上進行，在回收的過程中即可完成生物發酵過程，節省了大量時間，減少病原微生物的傳播。
[0004]本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現:
一種禽類糞便回收再生能源車，包括車載系統，所述車載系統的掛車上設置有:
進料系統，其用于收集待處理的禽類糞便；
粉碎系統，其與所述進料系統連接，用于粉碎禽類糞便；
固液分離系統，其與所述粉碎系統連接，用于對粉碎后的禽類糞便進行固液分離，分離后的糞便固體被送至固體發酵系統；
固體發酵系統，其與所述固液分離系統連接，用于將分離后的糞便固體進行發酵而獲得再生能源物料；
第一控制系統，其用于連接控制所述固體發酵系統；
第二控制系統，其分別連接控制所述進料系統、粉碎系統和固液分離系統。
[0005]進一步地，所述進料系統包括吸料管和吸料管固定柱，所述吸料管一端連接所述粉碎系統，另一端纏繞在所述吸料管固定柱外圍，所述吸料管固定柱通過旋轉控制所述吸料管的收放。
[0006]進一步地，所述粉碎系統內設置有粉碎機。
[0007]進一步地，所述固液分離系統內有一壓縮倉，所述壓縮倉的一側設有與所述固體發酵系統連接的送料口，所述送料口設置有放料閘，另一側設置有壓縮閥，所述放料閘和所述壓縮閥分別與所述第二控制系統連接;所述壓縮倉的底部連接有廢水回收倉，所述廢水回收倉內設有加菌口，用于往所述廢水回收倉內加入消毒菌，所述廢水回收倉設有排水口。
[0008]進一步地，所述固體發酵系統包括發酵室，所述發酵室內設置有攪拌軸，所述發酵室的底部為出料口。
[0009]進一步地，所述固體發酵系統還包括加菌箱、與所述加菌箱連接的加菌管道和與所述加菌管道連接的噴菌頭，所述加菌箱通過加菌管道和噴菌頭向所述發酵室內噴灑發酵菌。
[0010]進一步地，所述固體發酵系統還包括至少一加溫箱，用于控制所述發酵室內的溫度。
[0011]進一步地，所述固體發酵系統還包括空氣過濾器，用于對所述發酵室排放的廢氣進行過濾。
[0012]進一步地，所述第一控制系統包括第一控制箱和第一驅動機構，所述第一控制箱分別連接控制所述第一驅動機構和固體發酵系統，所述第一驅動機構連接控制所述固體發酵系統內的攪拌軸。
[0013]進一步地，所述第二控制系統包括第二控制箱和第二驅動機構，所述第二控制箱分別連接控制所述第二驅動機構、進料系統、粉碎系統及固液分離系統;所述第二驅動機構連接控制所述進料系統的吸料管固定柱。
[0014]本發明具有如下有益效果:該禽類糞便回收再生能源車可以對禽類糞便進行生物發酵處理，使其轉化成有機肥料;且其采用了車載移動的方式，靈活方便，不僅適用于城市內分布廣泛的活禽市場，也適用于中小規格的養殖場;其生物處理過程在車上進行，在回收的過程中即可完成生物發酵過程，節省了大量時間，減少病原微生物的傳播。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明提供的禽類糞便回收再生能源車的結構示意圖；
圖2為圖1中第二控制系統3、進料系統4、粉碎系統5和固液分離系統6的連接示意圖；
圖3為圖1中第一控制系統2和固體發酵系統7的連接示意圖；
圖4為圖1中固體發酵系統7的俯視結構圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的說明。
[0017]如圖1-4所示，一種禽類糞便回收再生能源車，包括車載系統I，所述車載系統1，所述車載系統I的掛車上設置有:
進料系統4，其用于收集待處理的禽類糞便；
粉碎系統5，其與所述進料系統4連接，用于將由所述進料系統4輸送來的禽類糞便進行粉碎，特別是針對體積較大的糞便固體；
固液分離系統6，其與所述粉碎系統5連接，位于所述粉碎系統5和進料系統4的下方，用于對粉碎后的禽類糞便進行固液分離，分離后的糞便固體被送至固體發酵系統7;同時，糞便液體自動進入廢水回收倉66中；
固體發酵系統7，其與所述固液分離系統6連接，優選位于所述固液分離系統6的一側，用于將分離后的糞便固體進行發酵而獲得再生能源物料；
第一控制系統2，其用于連接控制所述固體發酵系統7;第二控制系統3，其分別連接控制所述進料系統4、粉碎系統5和固液分離系統6。
[0018]所述進料系統4包括吸料管41和吸料管固定柱42，所述吸料管41一端連接所述粉碎系統5，另一端纏繞在所述吸料管固定柱42外圍，所述吸料管41經第二控制系統3控制以將禽類糞便原料吸進粉碎系統5內，所述吸料管固定柱42通過旋轉控制所述吸料管41的收放，所述吸料管41優選但不限定由塑膠制成;所述吸料管固定柱42由所述第二控制系統3的第二驅動機構32驅動旋轉以控制所述吸料管41收放。
[0019]所述粉碎系統5內設置有粉碎機，所述粉碎機由所述第二控制系統3控制，用于粉碎禽類糞便原料中的大顆粒固體，能夠加快禽類糞便后續的發酵速度;所述粉碎系統5和所述固液分離系統6的連接口處設置有粉碎濾網51，可根據實際需要調整粉碎濾網51的孔徑大小。
[0020]所述固液分離系統6位于所述進料系統4和所述粉碎系統5的下方，其包括一壓縮倉61和位于壓縮倉61下方的廢水回收倉66 ；所述壓縮倉61的一側設有與所述固體發酵系統7連接的送料口 62，所述送料口 62設置有放料閘63，另一側設置有壓縮閥64，該壓縮閥64通過所述第二控制系統3控制以多次往復壓縮，使得固液充分分離，提高后續糞便固體的發酵速度和發酵效果，并推送糞便固體至所述固體發酵系統7;所述壓縮倉61的底部設置有廢水濾網，糞便液體經廢水濾網過濾后進入所述廢水回收倉66內，用于回收儲存分離的廢水，所述廢水回收倉66內設有加菌口，用于往所述廢水回收倉66內加入消毒菌，所述廢水回收倉66設有排水口65，所述排水口設有排水閘。所述固液分離系統6和所述固體發酵系統7通過送料管道8連接。
[0021]本實施例中的固液分離系統6的工作過程:經粉碎系統5粉碎后的禽類糞便通過所述粉碎濾網51進入所述固液分離系統6的壓縮倉61內，所述第二控制系統3控制所述壓縮倉61的放料閘63關閉，所述壓縮閥64和所述放料閘63之間形成了一壓縮空間，所述第二控制系統3控制所述壓縮閥64向所述放料閘63移動，對粉碎后的禽類糞便進行壓縮，在壓縮過程中，禽類糞便中的液體被擠壓出來，并經所述壓縮倉61底部的廢水濾網過濾后，流至所述廢水回收倉66內；所述第二控制系統3控制所述壓縮倉61的放料閘63打開，固體禽類糞便通過所述送料管道8被所述壓縮閥64推送至所述固體發酵系統7內。
[0022]所述固體發酵系統7包括發酵室71、加菌箱74、加溫箱77和空氣過濾器78;所述發酵室71內設置有攪拌軸72，所述發酵室71的底部設有至少一出料口 73，所述出料口 73處設置有卸料閘;所述攪拌軸72與所述第一控制系統2的第一驅動機構22接連，以控制所述攪拌軸72旋轉攪拌，優選地，所述攪拌軸72自帶有扇形攪拌葉，用于對糞便固體進行攪拌，加快其發酵速度和發酵效果;所述加菌箱74用于存儲發酵菌，其與所述第一控制系統2連接，以自動推送發酵菌，通過加菌管道75和設置在發酵室71上方的至少一噴菌頭76，向所述發酵室71內噴灑發酵菌，優選地，所述噴菌頭76共六個，分布于所述發酵室71頂部的前中后兩偵U，以實現均勻噴灑發酵菌;所述加溫箱77優選為兩個，分布于所述發酵室71的前后兩側，用于調節控制所述發酵室71的溫度;所述空氣過濾器78設置在所述發酵室71的廢氣排放口內，以過濾糞便固體發酵過程中所產生的廢氣。
[0023]所述第一控制系統2包括第一控制箱21和第一驅動機構22，所述第一控制箱21分別連接控制所述第一驅動機構22、加菌箱74、加溫箱77和空氣過濾器78，用于所述加菌箱74、加溫箱77和空氣過濾器78的制動控制開關集成;所述第一驅動機構22連接控制所述攪拌軸72，優選但不限定為馬達;所述第二控制系統3包括第二控制箱31和第二驅動機構32，所述第二控制箱31分別連接控制所述第二驅動機構32、吸料管41、粉碎機、放料閘63和壓縮閥64，用于所述第二驅動機構32、吸料管41、粉碎機、放料閘63和壓縮閥64的制動控制開關集成;所述第二驅動機構32連接控制所述吸料管固定柱42，優選但不限定為馬達。
[0024]以上所述實施例僅表達了本發明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案，均應落在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種禽類糞便回收再生能源車，其特征在于，包括車載系統，所述車載系統的掛車上設置有: 進料系統，其用于收集待處理的禽類糞便； 粉碎系統，其與所述進料系統連接，用于粉碎禽類糞便； 固液分離系統，其與所述粉碎系統連接，用于對粉碎后的禽類糞便進行固液分離，分離后的糞便固體被送至固體發酵系統； 固體發酵系統，其與所述固液分離系統連接，用于將分離后的糞便固體進行發酵而獲得再生能源物料； 第一控制系統，其用于連接控制所述固體發酵系統； 第二控制系統，其分別連接控制所述進料系統、粉碎系統和固液分離系統。2.根據權利要求1所述的禽類糞便回收再生能源車，其特征在于，所述進料系統包括吸料管和吸料管固定柱，所述吸料管一端連接所述粉碎系統，另一端纏繞在所述吸料管固定柱外圍，所述吸料管固定柱通過旋轉控制所述吸料管的收放。3.根據權利要求1所述的禽類糞便回收再生能源車，其特征在于，所述粉碎系統內設置有粉碎機。4.根據權利要求1所述的禽類糞便回收再生能源車，其特征在于，所述固液分離系統內有一壓縮倉，所述壓縮倉的一側設有與所述固體發酵系統連接的送料口，所述送料口設置有放料閘，另一側設置有壓縮閥，所述放料閘和所述壓縮閥分別與所述第二控制系統連接；所述壓縮倉的底部連接有廢水回收倉，所述廢水回收倉內設有加菌口，用于往所述廢水回收倉內加入消毒菌，所述廢水回收倉設有排水口。5.根據權利要求1所述的禽類糞便回收再生能源車，其特征在于，所述固體發酵系統包括發酵室，所述發酵室內設置有攪拌軸，所述發酵室的底部為出料口。6.根據權利要求5所述的禽類糞便回收再生能源車，其特征在于，所述固體發酵系統還包括加菌箱、與所述加菌箱連接的加菌管道和與所述加菌管道連接的噴菌頭，所述加菌箱通過加菌管道和噴菌頭向所述發酵室內噴灑發酵菌。7.根據權利要求5所述的禽類糞便回收再生能源車，其特征在于，所述固體發酵系統還包括至少一加溫箱，用于控制所述發酵室內的溫度。8.根據權利要求5所述的禽類糞便回收再生能源車，其特征在于，所述固體發酵系統還包括空氣過濾器，用于對所述發酵室排放的廢氣進行過濾。9.根據權利要求1所述的禽類糞便回收再生能源車，其特征在于，所述第一控制系統包括第一控制箱和第一驅動機構，所述第一控制箱分別連接控制所述第一驅動機構和固體發酵系統，所述第一驅動機構連接控制所述固體發酵系統內的攪拌軸。10.根據權利要求1所述的禽類糞便回收再生能源車，其特征在于，所述第二控制系統包括第二控制箱和第二驅動機構，所述第二控制箱分別連接控制所述第二驅動機構、進料系統、粉碎系統及固液分離系統;所述第二驅動機構連接控制所述進料系統的吸料管固定柱。
【文檔編號】C05F17/02GK105906384SQ201610339494
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月23日
【發明人】楊明堂
【申請人】品威眼鏡（深圳）有限公司