電磁感應類熱離散pan-pe復合改良瀝青瑪蹄脂碎石材料及其配制方法與施工方法
【專利摘要】本發明涉及電磁感應類熱離散PAN?PE復合改良瀝青瑪蹄脂碎石材料及其配制方法與施工方法，將脂肪醇聚氧乙烯醚、硅油、水混合攪拌制備離散劑，將聚苯胺與聚乙烯混合制備電磁感應類PAN?PE共混型高分子改性劑加入到基質瀝青中攪拌、混合、剪切，將稱量好的集料與木質素纖維拌合，將PAN?PE復合改良瀝青、集料、木質素纖維、拌合、后添加離散劑、溫拌劑，在添加礦粉拌合出鍋，得到材料。本發明可用于橋面、隧道、機場、各等級公路SMA鋪面的局部破損修補中，既能提前拌合、不結塊、長期儲存、隨用隨熱的高性能坑槽用熱修補料，又能適用于SMA類鋪面的修補，與原鋪面完全匹配。
【專利說明】
電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良源青瑪蹄脂碎石材料及其 配制方法與施工方法
技術領域
[0001] 本發明設及一種漸青路面局部破損修補材料，具體設及一種電磁感應類熱離散 PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石材料及其配制方法與施工方法。
【背景技術】
[0002] 對于漸青鋪裝層來說，水損壞是一種典型的病害形式，尤其在施工時混合料溫度 離析、集料離析、壓實不足均可造成鋪裝層局部滲水。當有荷載施加時，滲水被擠出，而當卸 載時，水分又被吸入，累吸作用造成強大的動水壓力將反復沖刷漸青混合料及半剛性基層 表面，導致卿漿現象;隨著泥漿、細集料進一步被帶走，最終將形成坑槽。
[0003] 目前，對于運種常見的坑槽病害的維修方式主要有兩種:第一，采用稀釋漸青類、 乳化漸青類冷補料應急修補，但是運種方式只能應急處治，等坑槽積攢多了，再將其統一銳 創或開槽，用熱漸青混合料進行集中修補；第二，冷開槽后再采用熱漸青混合料進行熱補， 但運種方式往往受到料源的限制。實際上，單個或少量坑槽的用料量很小，按照4cm深、Im2坑槽計算用料僅為100kg，而對于高速公路養護來說，業主常常要求只要出現一個坑槽就盡 快修補，那么，對于承包商來說運么小的用料量難W滿足。因為對于一個比如3000型大型拌 合站來說，一鍋料至少3000kg，并且不可能開機只拌合一鍋，所W只有周邊大型拌合站在為 大面積漸青鋪裝層施工供料時，順便為養護承包商拌合一點兒熱漸青混合料。運樣就造成 坑槽不能及時修補，出現儲蓄式的坑槽修補。即使有的承包商提前買了大量的熱漸青混合 料，因當天難W用完而在料場大量結塊，在上路修補之前，耗費一半的人工來創料、裝車，否 則難W利用加熱車進行加熱，最多可降低施工效率50%W上，運對于本來施工成本極高的坑 槽修補更將不能及時。
[0004] 但是，運些運些修補工藝、修補混合料均采用了常規的密級配形式，沒有考慮到原 漸青鋪面的級配形式。比如SMA(SMA-Stone Mastic As地alt,即漸青瑪蹄脂碎石）目前大量 被應用到了水泥混凝±橋面鋪裝層，那么，運些鋪裝層出現了局部破損病害后，繼續采用傳 統的冷補料、AC系列的熱漸青混合料修補都不太合適，否則就出現了與原鋪面SMA截然不同 的薄弱區域，更容易出現滲水等此生病害。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是提供一種電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石材 料及其配制方法與施工方法，應用于采用SMA鋪筑的漸青路面、橋面鋪裝層、隧道道面、機場 道面的坑槽、卿漿、網裂、龜裂等局部破損修補，確保修補時電磁輔熱后路用性能完全達到 熱拌SMA路用性能要求，不但克服目前SMA鋪面修補料供應不足、加熱方式單一的問題，而且 能夠完全滿足新鋪筑SM的路用性能要求。
[0006] 本發明所采用的技術方案為： 電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石材料，其特征在于： 由w下質量份數的組分制得： 集料100份； 礦粉8~12份； PAN/陽改良漸青5~6份； 離散劑1~1.5份； 溫拌劑0.15~0.3份； 木質素纖維0.3~0.5份。
[0007] 集料包括W下組份且各組份的質量份數為： 13.2mm粒徑的集料0~10份； >9.5mm粒徑的集料25~40份； >4.75mm粒徑的集料30~41份； >2.36mm粒徑的集料5~8份； >1.18mm粒徑的集料1~2份； >0.6mm粒徑的集料2~4份； >0.3mm粒徑的集料2~4份； >0.15mm粒徑的集料1~2份； >0.075mm粒徑的集料1~3份。
[0008] 礦粉由石灰巖礦料社制而成，滿足W下技術要求： 表觀密度未2.5g/cm3; 含水量>1%; 親水系數<1; 塑性指數<4%。
[0009] PAN/PE改良漸青包括W下質量份數的組分： 基質漸青100份； 電磁感應類PAN-PE共混型高分子改性劑3~5份； 其中： 電磁感應類PAN-PE共混型高分子改性劑包括： 聚苯胺20~30份； 聚乙締70~80份。
[0010] 離散劑包括W下質量份數的組分： 脂肪醇聚氧乙締酸3~5份； 硅油12~24份； 水71~85份。
[0011] 溫拌劑為聚締控類漸青改性劑，滿足W下技術要求： 密度 〇.9g/cm3; 溶解度=0; 烙點>90°C; 閃點 >285°C; 分子量未lOOOg/mol; pH=7〇
[0012] 木質素纖維滿足W下技術要求： 纖維長度<6.0mm; 0.850mm普通篩分析通過率為85 ± 10%; 0.425mm普通篩分析通過率為65 ± 10〇/〇; 0.106mm普通篩分析通過率為30 ± 10%; 灰分含量為18 ±5%; pH 值為 7.5±1; 吸油率不小于纖維自重的5倍； 含水率<5.0〇/〇; 耐熱性要求在210°C、化后的顏色、體積無變化； 熱失重不大于6.0%。
[0013] 電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石材料的配制方法，其特征在 于： 包括W下步驟： (1) 制備離散劑:將脂肪醇聚氧乙締酸3~5份、硅油12~24份、水71~85份混合攬拌； (2) 制備電磁感應類PAN-PE共混型高分子改性劑:將聚苯胺20~30份與聚乙締70~80 份進行混合，采用機械方式進行共混； (3) 制備電磁感應類PAN-PE復合改良漸青:將加熱到160°C的基質漸青100份與常溫的 電磁感應類PAN-陽共混型高分子改性劑3~5份機械攬拌、混合，采用4000r/min左右的高速 剪切機進行剪切，然后保持在140~160°C不低于2小時的融漲、發育； (4) W<0.075mm粒徑的集料作為礦粉，按照質量配比要求篩分集料，W篩分出的集料 作為拌合熱離散型久儲溫拌密級配漸青混合料使用的集料，具體為： 13.2mm粒徑的集料：0~10份； >9.5mm粒徑的集料：25~40份； >4.75mm粒徑的集料：30~41份； > 2.36mm粒徑的集料:5~8份； > 1.18mm粒徑的集料：1~2份； >0.6mm粒徑的集料：2~4份； >0.3mm粒徑的集料:2~4份； >0.15mm粒徑的集料：1~2份； >0.075mm粒徑的集料：1~3份。
[0014] 巧)將稱量好的集料加熱到150°C，且與0.3~0.5份木質素纖維拌合10秒； (6)將PAN-陽復合改良漸青5~6份加熱到150°C與集料100份、木質素纖維0.3~0.5份 拌合35秒后添加離散劑1~1.5份、溫拌劑0.15~0.3份，再拌合10秒后添加礦粉8~12份，再 拌合5秒出鍋。
[0015] 溫拌劑為聚締控類漸青改性劑，滿足W下技術要求： 密度 〇.9g/cm3; 溶解度=0; 烙點>90°C; 閃點 >285°C; 分子量未lOOOg/mol; pH=7; 木質素纖維滿足W下技術要求： 纖維長度<6.0mm; 0.850mm普通篩分析通過率為85 ± 10%; 0.425mm普通篩分析通過率為65 ± 10〇/〇; 0.106mm普通篩分析通過率為30 ± 10%; 灰分含量為18 ±5%; pH 值為 7.5±1; 吸油率不小于纖維自重的5倍； 含水率<5.0〇/〇; 耐熱性要求在210°C、化后的顏色、體積無變化； 熱失重不大于6.0%。
[0016] 電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石材料的施工方法，其特征在 于： 包括W下步驟： (1) 在采用SMA鋪裝的鋪面上選定需要修補的部位，然后對其表面進行清掃，去除松散 材料、泥±、雜草、油污W及其他雜物； (2) 采用Ξ米尺沿縱向、橫向畫白線，且將破損部位包圍； (3) 采用切割機沿著(2)中畫好的白線邊界進行切割至中面層即可，如果中面層也需要 修補，繼續切割至中面層底； (4) 用吹風機將槽底進行清吹，并將槽壁、槽底的松動的部分清除； (5) 采用手動噴灑裝置將改性乳化漸青粘層油W1.化g/m2灑布量噴灑到槽底、槽壁，如 果挖補的面積超過100m2,則需要采用粘層油灑布車進行機械灑布。
[0017] (6)按照修補面積計算電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石材料的 用量，修補厚度為4~5cm時，每平方米需要100kg電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪 蹄脂碎石材料； (7) 電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石材料攤鋪至修補區域內，如果 上、中面層都需要攤鋪，那么，需要分層攤鋪； (8) 在施工lOmin前對電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石材料進行加 熱，加熱到設定溫度110~130°C后停止； (9) 利用750kg單鋼輪振動壓路機進行娠壓，控制松浦系數為1.2~1.3,娠壓至表面略 高出周圍原鋪面為止;如果上中面層分層攤鋪時，則需要分層娠壓； (10) 早期養護，待表面溫度下降到60攝氏度可開放交通。
[0018] 本發明具有W下優點： 本發明提供的電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石材料，可直接利用熱 漸青混凝±拌合站，無需改裝;SMA混合料拌合出鍋后即可裝袋、存放，長期儲存不會粘結成 塊(6個月左右）；修補使用時隨用隨取、隨熱隨補。修補時，因為其中采用了高導電率的PAN- PE復合改良漸青粘結料，所W采用箱式、拖式電磁感應裝置進行輔熱效率極大地提高。本發 明的電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良SMA主要用于公路路面、隧道道面、橋面的SMA鋪裝 層表面局部破損修補中，在確保SMA卓越路用性能的同時，將降低拌合能耗、提高施工效率、 降低施工成本。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合【具體實施方式】對本發明進行詳細的說明。
[0020] 本發明開發了一種漸青混合料，既能提前拌合、不結塊、長期儲存、隨用隨熱的高 性能坑槽用熱修補料，又能適用于SMA類鋪面的修補，與原鋪面完全匹配。
[0021] 本發明設及的電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石(SMA)材料，由 W下質量份數的組分制得： 集料100份； 礦粉8~12份； PAN/陽改良漸青5~6份； 離散劑1~1.5份； 溫拌劑0.15~0.3份； 木質素纖維0.3~0.5份。
[0022] 上述組分中： 集料包括W下組份且各組份的質量份數為： 13.2mm粒徑的集料0~10份； >9.5mm粒徑的集料25~40份； >4.75mm粒徑的集料30~41份； >2.36mm粒徑的集料5~8份； >1.18mm粒徑的集料1~2份； >0.6mm粒徑的集料2~4份； >0.3mm粒徑的集料2~4份； >0.15mm粒徑的集料1~2份； >0.075mm粒徑的集料1~3份。
[0023] 礦粉由石灰巖礦料社制而成，滿足W下技術要求： 表觀密度未2.5g/cm3; 含水量>1%; 親水系數<1; 塑性指數<4%。
[0024] PAN/陽改良漸青包括W下質量份數的組分： 基質漸青100份； 電磁感應類PAN-PE共混型高分子改性劑3~5份； 其中： 電磁感應類PAN-PE共混型高分子改性劑包括： 聚苯胺20~30份； 聚乙締70~80份。
[0025] 離散劑包括W下質量份數的組分： 脂肪醇聚氧乙締酸3~5份； 硅油12~24份； 水71~85份。
[0026] 溫拌劑為聚締控類漸青改性劑，滿足W下技術要求： 密度 〇.9g/cm3; 溶解度=0; 烙點>90°C; 閃點 >285°C; 分子量未lOOOg/mol; pH=7〇
[0027] 木質素纖維滿足W下技術要求： 纖維長度<6.0mm; 0.850mm普通篩分析通過率為85 ± 10%; 0.425mm普通篩分析通過率為65 ± 10〇/〇; 0.106mm普通篩分析通過率為30 ± 10%; 灰分含量為18 ±5%; pH 值為 7.5±1; 吸油率不小于纖維自重的5倍； 含水率<5.0〇/〇; 耐熱性要求在210°C、化后的顏色、體積無變化； 熱失重不大于6.0%。
[00%]上述電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石材料的配制方法，包括W 下步驟： (1) 制備離散劑:將脂肪醇聚氧乙締酸3~5份、硅油12~24份、水71~85份混合攬拌； (2) 制備電磁感應類PAN-PE共混型高分子改性劑:將聚苯胺20~30份與聚乙締70~80 份進行混合，采用機械方式進行共混； (3) 制備電磁感應類PAN-PE復合改良漸青:將加熱到160°C的基質漸青100份與常溫的 電磁感應類PAN-陽共混型高分子改性劑3~5份機械攬拌、混合，采用4000r/min左右的高速 剪切機進行剪切，然后保持在140~160°C不低于2小時的融漲、發育； (4) W<0.075mm粒徑的集料作為礦粉，按照質量配比要求篩分集料，W篩分出的集料 作為拌合熱離散型久儲溫拌密級配漸青混合料使用的集料，具體為： 13.2mm粒徑的集料：0~10份； >9.5mm粒徑的集料：25~40份； >4.75mm粒徑的集料：30~41份； > 2.36mm粒徑的集料:5~8份； > 1.18mm粒徑的集料：1~2份； >0.6mm粒徑的集料：2~4份； >0.3mm粒徑的集料:2~4份； >0.15mm粒徑的集料：1~2份； >0.075mm粒徑的集料：1~3份。
[0029] 巧)將稱量好的集料加熱到150°C，且與0.3~0.5份木質素纖維拌合10秒； (6) 將PAN-陽復合改良漸青5~6份加熱到150°C與集料100份、木質素纖維0.3~0.5份 拌合35秒后添加離散劑1~1.5份、溫拌劑0.15~0.3份，再拌合10秒后添加礦粉8~12份，再 拌合5秒出鍋。
[0030] 上述電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石材料的施工方法，包括W 下步驟： (1) 在采用SMA鋪裝的鋪面上選定需要修補的部位，然后對其表面進行清掃，去除松散 材料、泥±、雜草、油污W及其他雜物； (2) 采用Ξ米尺沿縱向、橫向畫白線，且將破損部位包圍； (3) 采用切割機沿著(2)中畫好的白線邊界進行切割至中面層即可，如果中面層也需要 修補，繼續切割至中面層底； (4) 用吹風機將槽底進行清吹，并將槽壁、槽底的松動的部分清除； (5) 采用手動噴灑裝置將改性乳化漸青粘層油W1.化g/m2灑布量噴灑到槽底、槽壁，如 果挖補的面積超過100m2,則需要采用粘層油灑布車進行機械灑布。
[0031] (6)按照修補面積計算電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石材料的 用量，修補厚度為4~5cm時，每平方米需要100kg電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪 蹄脂碎石材料； (7) 電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石材料攤鋪至修補區域內，如果 上、中面層都需要攤鋪，那么，需要分層攤鋪； (8) 在施工lOmin前對電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石材料進行加 熱，加熱到設定溫度110~130°C后停止； (9) 利用750kg單鋼輪振動壓路機進行娠壓，控制松浦系數為1.2~1.3,娠壓至表面略 高出周圍原鋪面為止;如果上中面層分層攤鋪時，則需要分層娠壓； (10) 早期養護，待表面溫度下降到60攝氏度可開放交通。
[0032] 施工后，依據《公路路基路面現場測試規程》JTJ059-95對修補表面的抗滑系數、構 造深度、滲水系數進行檢測。
[0033] 實施例1: W重量比100份礦料(含礦粉)為例在SMA漸青鋪面局部破損局部銳創或切割后的區域 內鋪筑與銳創或切割厚度同樣的電磁感應型PAN-PE復合改良離散SMA修補料及其重量配比 如下： 粒徑為10~0mm的粗石料：10份 粒徑為5~10mm的中粗石料：40份 粒徑為3~5mm的中細石料：30份 粒徑為0.075~3mm的細石料：12份 <0.075mm礦粉：8份 電磁感應型PAN-PE復合改良漸青:5份 離散劑：1份； 溫拌劑：0.15份； 木質素纖維：0.3份； 本實施例粒徑為10~20mm粗石料、粒徑為5~10mm的中粗石料、粒徑為3~5mm的中細石 料、粒徑為0.075~3mm的細石料混合成集料，在其配比中，粒徑為10~20mm粗石料、粒徑為5 ~10mm的中粗石料、粒徑為3~5mm的中細石料、粒徑為0.075~3mm的細石料的重量比為 1.0:4.0:3.0:1.2。電磁感應類PAN-PE復合改良漸青是將加熱到160°C的基質漸青100份與 常溫的電磁感應類PAN-PE共混型高分子改性劑3~5份機械攬拌、混合，采用4000r/min左右 的高速剪切機進行剪切，然后保持在140~160°C不低于2小時的融漲、發育得到的。電磁感 應類PAN-PE共混型高分子改性劑采用機械方式將聚苯胺20~30份與聚乙締70~80份進行 混合而成。
[0034] 實施例2: W重量比100份礦料(含礦粉)為例在SMA漸青鋪面局部破損局部銳創或切割后的區域 內鋪筑與銳創或切割厚度同樣的電磁感應型PAN-PE復合改良離散SMA修補料及其重量配比 如下： 粒徑為10~20mm的粗石料：0份 粒徑為5~10mm的中粗石料:25份 粒徑為3~5mm的中細石料：41份 粒徑為0.075~3mm的細石料：22份 < 0.075mm 礦粉：12份 電磁感應型PAN-PE復合改良漸青:6份 離散劑：1.5份； 溫拌劑：0.3份； 木質素纖維：0.5份； 本實施例粒徑為10~20mm粗石料、粒徑為5~10mm的中粗石料、粒徑為3~5mm的中細石 屑、粒徑為0.075~3mm的細石屑料混合成集料，在其配比中，粒徑為10~20mm粗石料含量為 0,而粒徑為5~10mm的中粗石屑料、粒徑為3~5mm的中細石屑、粒徑為0.075~3mm的細石屑 料的重量比為1.0:1.6:0.9。電磁感應類PAN-PE復合改良漸青是將加熱到160°C的基質漸青 100份與常溫的電磁感應類PAN-PE共混型高分子改性劑3~5份機械攬拌、混合，采用4000r/ min左右的高速剪切機進行剪切，然后保持在140~160°C不低于2小時的融漲、發育得到的。 電磁感應類PAN-PE共混型高分子改性劑采用機械方式將聚苯胺20~30份與聚乙締70~80 份進行混合而成。
[0035] 實施例1、實施例2配制的電磁感應類PAN-PE復合改良漸青瑪蹄脂碎石混合料性能 及用其修補后的路用性能見下表。
[0036]本發明的內容不限于實施例所列舉，本領域普通技術人員通過閱讀本發明說明書 而對本發明技術方案采取的任何等效的變換，均為本發明的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1. 電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良瀝青瑪蹄脂碎石材料，其特征在于： 由以下質量份數的組分制得： 集料100份； 礦粉8~12份； PAN/PE改良瀝青5~6份； 離散劑1~1.5份； 溫拌劑0.15~0.3份； 木質素纖維0.3~0.5份。2. 根據權利要求1所述的電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良瀝青瑪蹄脂碎石材料，其 特征在于： 集料包括以下組份且各組份的質量份數為： 13.2mm粒徑的集料0~10份； 彡9.5mm粒徑的集料25~40份； 彡4.75mm粒徑的集料30~41份； 彡2.36mm粒徑的集料5~8份； 彡1. 18mm粒徑的集料1~2份； 彡0.6mm粒徑的集料2~4份； 彡0.3mm粒徑的集料2~4份； 彡0.15mm粒徑的集料1~2份； 彡0.075mm粒徑的集料1~3份。3. 根據權利要求1所述的電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良瀝青瑪蹄脂碎石材料，其 特征在于： 礦粉由石灰巖礦料乳制而成，滿足以下技術要求： 表觀密度永2.5g/cm3; 含水量> 1%; 親水系數<1; 塑性指數<4%。4. 根據權利要求1所述的電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良瀝青瑪蹄脂碎石材料，其 特征在于： PAN/PE改良瀝青包括以下質量份數的組分： 基質瀝青100份； 電磁感應類PAN-PE共混型高分子改性劑3~5份； 其中： 電磁感應類PAN-PE共混型高分子改性劑包括： 聚苯胺20~30份； 聚乙烯70~80份。5. 根據權利要求1所述的電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良瀝青瑪蹄脂碎石材料，其 特征在于： 離散劑包括以下質量份數的組分： 脂肪醇聚氧乙烯醚3~5份； 硅油12~24份； 水71~85份。6. 根據權利要求1所述的電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良瀝青瑪蹄脂碎石材料，其 特征在于： 溫拌劑為聚烯烴類瀝青改性劑，滿足以下技術要求： 密度 〇.9g/cm3; 溶解度=O; 熔點>90°C; 閃點 >285°C; 分子量永l〇〇〇g/mol; pH=7〇7. 根據權利要求1所述的電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良瀝青瑪蹄脂碎石材料，其 特征在于： 木質素纖維滿足以下技術要求： 纖維長度<6. Omm; 0.850mm普通篩分析通過率為85 ± 10%; 0.425mm普通篩分析通過率為65 ± 10%; 0.106mm普通篩分析通過率為30 ± 10%; 灰分含量為18 ±5%; pH 值為7.5±1; 吸油率不小于纖維自重的5倍； 含水率<5.0%; 耐熱性要求在2 KTC、2h后的顏色、體積無變化； 熱失重不大于6.0%。8. 電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良瀝青瑪蹄脂碎石材料的配制方法，其特征在于： 包括以下步驟： (1) 制備離散劑:將脂肪醇聚氧乙烯醚3~5份、硅油12~24份、水71~85份混合攪拌； (2) 制備電磁感應類PAN-PE共混型高分子改性劑:將聚苯胺20~30份與聚乙烯70~80 份進行混合，采用機械方式進行共混； (3 )制備電磁感應類PAN-PE復合改良瀝青：將加熱到160 °C的基質瀝青100份與常溫的 電磁感應類PAN-PE共混型高分子改性劑3~5份機械攪拌、混合，采用4000r/min左右的高速 剪切機進行剪切，然后保持在140~160°C不低于2小時的融漲、發育； (4)以<0.075mm粒徑的集料作為礦粉，按照質量配比要求篩分集料，以篩分出的集料 作為拌合熱離散型久儲溫拌密級配瀝青混合料使用的集料，具體為： 13.2mm粒徑的集料：0~10份； 彡9.5mm粒徑的集料：25~40份； 彡4.75mm粒徑的集料：30~41份； 彡2.36mm粒徑的集料:5~8份； 彡1.18mm粒徑的集料：1~2份； 彡0.6mm粒徑的集料：2~4份； 彡0.3mm粒徑的集料:2~4份； 彡0.15mm粒徑的集料：1~2份； 彡0.075mm粒徑的集料：1~3份； (5) 將稱量好的集料加熱到150 °C，且與0.3~0.5份木質素纖維拌合10秒； (6) 將PAN-PE復合改良瀝青5~6份加熱到150°C與集料100份、木質素纖維0.3~0.5份 拌合35秒后添加離散劑1~1.5份、溫拌劑0.15~0.3份，再拌合10秒后添加礦粉8~12份，再 拌合5秒出鍋。9. 根據權利要求8電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良瀝青瑪蹄脂碎石材料的配制方 法，其特征在于： 溫拌劑為聚烯烴類瀝青改性劑，滿足以下技術要求： 密度 〇.9g/cm3; 溶解度=〇; 熔點>90°C; 閃點 >285°C; 分子量永l〇〇〇g/mol; pH=7 ； 木質素纖維滿足以下技術要求： 纖維長度<6. Omm; 0.850mm普通篩分析通過率為85 ± 10%; 0.425mm普通篩分析通過率為65 ± 10%; 0.106mm普通篩分析通過率為30 ± 10%; 灰分含量為18 ±5%; pH 值為7.5±1; 吸油率不小于纖維自重的5倍； 含水率<5.0%; 耐熱性要求在2 KTC、2h后的顏色、體積無變化； 熱失重不大于6.0%。10. 電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良瀝青瑪蹄脂碎石材料的施工方法，其特征在于： 包括以下步驟： (1)在采用SMA鋪裝的鋪面上選定需要修補的部位，然后對其表面進行清掃，去除松散 材料、泥土、雜草、油污以及其他雜物； (2 )采用三米尺沿縱向、橫向畫白線，且將破損部位包圍； (3) 采用切割機沿著(2)中畫好的白線邊界進行切割至中面層即可，如果中面層也需要 修補，繼續切割至中面層底； (4) 用吹風機將槽底進行清吹，并將槽壁、槽底的松動的部分清除； (5) 采用手動噴灑裝置將改性乳化瀝青粘層油以1.2kg/m2灑布量噴灑到槽底、槽壁，如 果挖補的面積超過IOOm 2，則需要采用粘層油灑布車進行機械灑布； (6) 按照修補面積計算電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良瀝青瑪蹄脂碎石材料的用 量，修補厚度為4~5cm時，每平方米需要IOOkg電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良瀝青瑪蹄 脂碎石材料； (7) 電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良瀝青瑪蹄脂碎石材料攤鋪至修補區域內，如果 上、中面層都需要攤鋪，那么，需要分層攤鋪； (8) 在施工IOmin前對電磁感應類熱離散PAN-PE復合改良瀝青瑪蹄脂碎石材料進行加 熱，加熱到設定溫度110~130°C后停止； (9) 利用750kg單鋼輪振動壓路機進行碾壓，控制松浦系數為1.2~1.3,碾壓至表面略 高出周圍原鋪面為止;如果上中面層分層攤鋪時，則需要分層碾壓； (10) 早期養護，待表面溫度下降到60攝氏度可開放交通。
【文檔編號】E01C7/18GK105906235SQ201610242300
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月19日
【發明人】李志棟, 陳團結, 陳廣秀
【申請人】中交瑞通路橋養護科技有限公司