一種抗裂性能好的玻璃瓶及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】一種抗裂性能好的玻璃瓶，其特征在于，由以下重量的組分制成：廢舊玻璃200g、純堿20g、碳酸鉀1.3g、碳酸鋇4.6g、硼砂15.4g、泡沫鋁顆粒3g、氧化鈣3g、白云石8g、托瑪琳6.6g、氧化鐵0.5g、硅酸鋯2g、堇青石10g、海泡石3.5g、磷礦石顆粒4g、硫精砂1.5g、瑪瑙石顆粒2g、石墨烯微片0.2g、木素磺酸鈉1.5g、氮化硅1.5g；本發明采用廢舊玻璃作為主料，解決廢舊玻璃回收困難的問題，通過對原料的特殊配制，制備的玻璃瓶表光滑，色彩艷麗，強度好，與傳統工藝相比，本發明所需時間短，能耗低，制品質感好、無毒害物質殘留。
【專利說明】
一種抗裂性能好的玻璃瓶及其制備工藝
技術領域
[0001]本發明涉及生活用品技術領域，具體涉及一種抗裂性能好的玻璃瓶及其制備工
-H-
O
【背景技術】
[0002]玻璃因為其獨特的性能廣泛地被建筑、化工、設備、日常生活等部門所使用，隨著建筑業的發展以及其他行業的發展、建筑、汽車門窗玻璃、玻璃容器、電子類玻璃和玻璃瓶等各種玻璃大量在國民經濟中廣泛使用，使得廢棄玻璃大量增加。另一方面，在我國大型基礎設施規模空前，天然集料日益短缺，因此在廢舊玻璃排放量又日益增加的形勢下，研究將廢棄玻璃替代天然集料來配制混凝土的思想，符合可持續發展的宏觀經濟戰略。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種色彩自然，成分性能穩定，抗裂性能好的玻璃瓶。
[0004]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0005]—種抗裂性能好的玻璃瓶，由以下重量的組分制成:廢舊玻璃200g、純堿20g、碳酸鉀1.3g、碳酸鋇4.6g、硼砂15.4g、泡沫招顆粒3g、氧化白云石8g、托瑪琳6.6g、氧化鐵
0.58、硅酸鋯28、堇青石1(^、海泡石3.58、磷礦石顆粒48、硫精砂1.58、瑪瑙石顆粒28、石墨稀微片0.2g、木素磺酸鈉1.5g、氮化娃1.5g;
[0006]上述玻璃瓶的制備工藝如下:
[0007](I)收集廢舊玻璃，根據不同顏色和品質進行分類，采用水噴淋方式對同一類廢舊玻璃進行噴淋清洗，洗去表面污漬;然后再將廢舊玻璃粉碎成顆粒狀，送入冷風烘干設備，在溫度50-55 °C下冷風干燥30-35分鐘，使玻璃顆粒表面干燥無水分;噴淋后的水經沉淀絮凝后循環使用；
[0008](2)將冷風干燥后的玻璃顆粒送入真空滾揉機進行滾揉處理，滾揉時每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環2-4次，使玻璃表面的雜質開始分解；
[0009](3)將滾揉后的玻璃顆粒取出，放入水中浸泡1.5-2小時，再用濾網撈出瀝干水，浸泡水返回第一道噴淋工序使用；由于經過了滾揉處理，玻璃顆粒表面的雜物及油漬很容易充洗掉；
[0010](4)將噴淋后的玻璃顆粒瀝干水分，送入烘干設備中進行烘干處理，烘干溫度控制在55-60 °C，至玻璃顆粒表面無水分即可；
[0011](5)將烘干后的玻璃顆粒放入尼龍球磨罐中加純堿、碳酸鉀、碳酸鋇、硼砂、泡沫鋁顆粒、氧化鈣、白云石、托瑪琳、氧化鐵、硅酸鋯、堇青石、海泡石、磷礦石顆粒、硫精砂、瑪瑙石顆粒、石墨烯微片、木素磺酸鈉及氮化硅，連續球磨4-6小時，收集得到混合粉料待用；
[0012](6)將混合料送入烘干機，在60 0C下烘干，然后送入熔爐，使全部物料進行熔化并混合均勻，得到母液；
[0013](7)將母液送入成型機，制成大小不同規格的玻璃瓶，然后將玻璃瓶自然降溫至600°C硬化后用輸送機送入退火窯，退火完畢；
[0014](8)將退火后的玻璃瓶送入鋼化箱，先將玻璃瓶加熱至750-900 °C，停止加熱，立即從各個方向送入冷風，迅速將玻璃瓶降溫至常溫后，鋼化結束，將玻璃瓶從鋼化箱中取出，得到成品。
[0015]本發明的有益效果是:本發明采用廢舊玻璃作為主料，解決廢舊玻璃回收困難的問題，通過對原料的特殊配制，制備的玻璃瓶表光滑，色彩艷麗，抗裂性好，與傳統工藝相比，本發明所需時間短，能耗低，制品質感好、無毒害物質殘留。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0017]實施例1
[0018]一種抗裂性能好的玻璃瓶，由以下重量的組分制成:廢舊玻璃200g、純堿20g、碳酸鉀1.3g、碳酸鋇4.6g、硼砂15.4g、泡沫招顆粒3g、氧化白云石8g、托瑪琳6.6g、氧化鐵
0.58、硅酸鋯28、堇青石1(^、海泡石3.58、磷礦石顆粒48、硫精砂1.58、瑪瑙石顆粒28、石墨稀微片0.2g、木素磺酸鈉1.5g、氮化娃1.5g;
[0019]上述玻璃瓶的制備工藝如下:
[0020](I)收集廢舊玻璃，根據不同顏色和品質進行分類，采用水噴淋方式對同一類廢舊玻璃進行噴淋清洗，洗去表面污漬;然后再將廢舊玻璃粉碎成顆粒狀，送入冷風烘干設備，在溫度50-55 °C下冷風干燥30-35分鐘，使玻璃顆粒表面干燥無水分;噴淋后的水經沉淀絮凝后循環使用；
[0021](2)將冷風干燥后的玻璃顆粒送入真空滾揉機進行滾揉處理，滾揉時每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環2-4次，使玻璃表面的雜質開始分解；
[0022](3)將滾揉后的玻璃顆粒取出，放入水中浸泡1.5-2小時，再用濾網撈出瀝干水，浸泡水返回第一道噴淋工序使用；由于經過了滾揉處理，玻璃顆粒表面的雜物及油漬很容易充洗掉；
[0023 ] (4)將噴淋后的玻璃顆粒瀝干水分，送入烘干設備中進行烘干處理，烘干溫度控制在55-60 °C，至玻璃顆粒表面無水分即可；
[0024](5)將烘干后的玻璃顆粒放入尼龍球磨罐中加純堿、碳酸鉀、碳酸鋇、硼砂、泡沫鋁顆粒、氧化鈣、白云石、托瑪琳、氧化鐵、硅酸鋯、堇青石、海泡石、磷礦石顆粒、硫精砂、瑪瑙石顆粒、石墨烯微片、木素磺酸鈉及氮化硅，連續球磨4-6小時，收集得到混合粉料待用；
[0025](6)將混合料送入烘干機，在60°C下烘干，然后送入熔爐，使全部物料進行熔化并混合均勻，得到母液；
[0026](7)將母液送入成型機，制成大小不同規格的玻璃瓶，然后將玻璃瓶自然降溫至600°C硬化后用輸送機送入退火窯，退火完畢；
[0027](8)將退火后的玻璃瓶送入鋼化箱，先將玻璃瓶加熱至750-900 °C，停止加熱，立即從各個方向送入冷風，迅速將玻璃瓶降溫至常溫后，鋼化結束，將玻璃瓶從鋼化箱中取出，得到成品。
[0028]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種抗裂性能好的玻璃瓶，其特征在于，由以下重量的組分制成:廢舊玻璃200g、純堿20g、碳酸鉀1.3〖、碳酸鋇4.6〖、硼砂15.4〖、泡沫招顆粒3〖、氧化|153〖、白云石8g、托瑪琳.6.68、氧化鐵0.58、硅酸鋯28、堇青石1(^、海泡石3.58、磷礦石顆粒48、硫精砂1.58、瑪瑙石顆粒2g、石墨稀微片0.2g、木素磺酸鈉1.5g、氮化娃1.5g; 上述玻璃瓶的制備工藝如下: (1)收集廢舊玻璃，根據不同顏色和品質進行分類，采用水噴淋方式對同一類廢舊玻璃進行噴淋清洗，洗去表面污漬;然后再將廢舊玻璃粉碎成顆粒狀，送入冷風烘干設備，在溫度50-55 °C下冷風干燥30-35分鐘，使玻璃顆粒表面干燥無水分； (2)將冷風干燥后的玻璃顆粒送入真空滾揉機進行滾揉處理，滾揉時每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環2-4次，使玻璃表面的雜質開始分解； (3)將滾揉后的玻璃顆粒取出，放入水中浸泡1.5-2小時，再用濾網撈出瀝干水，浸泡水返回第一道噴淋工序使用； (4)將噴淋后的玻璃顆粒瀝干水分，送入烘干設備中進行烘干處理，烘干溫度控制在55-60 °C，至玻璃顆粒表面無水分即可； (5)將烘干后的玻璃顆粒放入尼龍球磨罐中加純堿、碳酸鉀、碳酸鋇、硼砂、泡沫鋁顆粒、氧化鈣、白云石、托瑪琳、氧化鐵、硅酸鋯、堇青石、海泡石、磷礦石顆粒、硫精砂、瑪瑙石顆粒、石墨烯微片、木素磺酸鈉及氮化硅，連續球磨4-6小時，收集得到混合粉料待用； (6)將混合料送入烘干機，在60°C下烘干，然后送入熔爐，使全部物料進行熔化并混合均勻，得到母液； (7)將母液送入成型機，制成大小不同規格的玻璃瓶，然后將玻璃瓶自然降溫至600°C硬化后用輸送機送入退火窯，退火完畢； (8)將退火后的玻璃瓶送入鋼化箱，先將玻璃瓶加熱至750-900°C，停止加熱，立即從各個方向送入冷風，迅速將玻璃瓶降溫至常溫后，鋼化結束，將玻璃瓶從鋼化箱中取出，得到成品。
【文檔編號】C03B1/00GK105906206SQ201610240541
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月15日
【發明人】王夕增
【申請人】安徽省鳳陽縣前力玻璃制品有限公司