一種準確判定Low-E玻璃鋼化工藝的方法
【專利摘要】本發明提供了一種可以準確判定Low-E鍍膜玻璃鋼化工藝的方法。其特征在于,使用熱電偶直接測量玻璃鍍膜面的即時溫度,根據此溫度上升到玻璃軟化溫度的時間來確定Low-E鍍膜玻璃的鋼化工藝。本方法適用于Low-E鍍膜玻璃生產線的鋼化檢驗,尤其適用于雙銀、三銀等對鋼化工藝非常敏感的Low-E玻璃的鋼化處理。
【專利說明】
一種準確判定Low-E玻璃鋼化工藝的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及特種玻璃領域,尤其是可鋼化的雙銀和三銀低輻射鍍膜玻璃。
【【背景技術】】
[0002]低輻射(又稱Low-Ε)玻璃是一種節能效果非常好的鍍膜玻璃,現在已經開始廣泛應用于建筑物、汽車,以及電冰箱、微波爐等工業領域,Low-E玻璃使我們降低能耗,滿足可持續發展戰略的必然選擇。這種玻璃是在玻璃基板上鍍上一層特殊的膜層,允許短波長的能量,如可見光和紫外能量,通過該膜層,而反射長波長的能量,如紅外能量,最終實現降低加熱或制冷能耗的作用。
[0003]從2005年開始,隨著國家節能減排相關政策的實施,Low-E玻璃的需求量開始大幅上升。隨著Low-E玻璃的廣泛應用,市場對Low-E玻璃的要求不斷提高。
[0004]首先,Low-E玻璃面臨著從非鋼化處理向可鋼化處理的升級;這種升級是提高離線Low-E玻璃生產效率的必然趨勢,而且可以滿足市場對彎鋼、夾膠等工藝的要求。另外從節能效果上來看,日趨嚴格的政策和標準驅使Low-E玻璃從單銀產品升級為雙銀,甚至是三銀產品。
[0005]這種升級對Low-E鍍膜玻璃尤其是雙銀和三銀鍍膜玻璃的生產增加了很多技術難題。對于Low-E玻璃生產商來說,如果生產可鋼化處理的產品,必須在生產過程中檢查玻璃鋼化后的顏色和性能是否符合標準。而影響玻璃鋼化后的顏色和性能的因素有兩個,一個是膜層的堆棧,另一個是鋼化工藝。因此為了保證膜層堆棧的一致性,必須首先確定鋼化工藝。
[0006]玻璃的鋼化是將玻璃加熱至軟化,然后加速冷卻,使玻璃內部產生極大的內應力從而提升玻璃強度的工藝。但是Low-E玻璃因為玻璃上表面鍍有一層隔熱保溫的薄膜,所以在鋼化爐內上表面和下表面的受熱程度不同,很容易發生彎曲變形,所以需要調節鋼化工藝來避免這些問題。
[0007]而判斷Low-E玻璃鋼化好壞的標準是玻璃彎曲程度、霧度、表面應力、玻璃破碎的顆粒度、膜層表面情況等,通過這種判斷得到的鋼化工藝一般范圍比較寬。這種鋼化工藝對于特殊設計的雙銀和三銀Low-E玻璃來說,并不是很精確的鋼化處理。Low-E膜層在高溫環境中會發生變化,比如材料結構和性質、膜層顆粒尺寸、膜層體積等。膜層數量越多、膜層越厚,這種變化的累積效果越明顯,玻璃顏色和性能會產生較大的變化。所以雙銀和三銀Low-E玻璃對鋼化溫度、鋼化時間更加敏感,往往會出現鋼化后玻璃是合格的,但顏色和性能卻不合格。
[0008]同時,外部環境的變化如季節的變換,和鋼化爐本身的加熱穩定性都會對玻璃的鋼化效果產生影響,有時會出現使用相同的鋼化工藝,但是鋼化后玻璃的顏色、性能都有較大差別的情況。所以鋼化工藝也是需要及時校正的。
[0009]因此,開發一種能夠準確判定Low-E玻璃鋼化工藝的方法,能夠有力保證Low-E膜層堆棧的一致性,最大程度的降低Low-E玻璃的質量問題。【
【發明內容】
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[0010]本發明提供了一種能夠準確判定Low-E鍍膜玻璃鋼化工藝的方法。這種方法是使用熱電偶直接測量玻璃鍍膜面的即時溫度,根據此溫度上升到玻璃軟化溫度的時間來確定Low-E鍍膜玻璃的鋼化工藝。
[0011]Low-E膜層具有很好的隔熱保溫性能,所以Low-E玻璃的鍍膜面加熱效果比另一面要差很多,只有鍍膜面達到了玻璃的軟化溫度,才說明玻璃是完全加熱透了。
[0012]本方法只適用于Low-E鍍膜玻璃生產的鋼化驗證,具有如下的判定流程:
[0013]1、待測玻璃切割成100mm*200mm的小樣片I ;
[0014]2、根據熱電偶3的大小,在樣片I的正中央,清除Low-E膜層,露出小塊玻璃2 ;
[0015]3、用高溫膠將熱電偶3粘在玻璃2處;
[0016]4、用高溫導線4連接熱電偶3和測量電表;
[0017]5、將樣片I放入鋼化爐加熱,開始計時;
[0018]6、定時記錄電表顯示溫度,電表顯示640°C時所用的時間加上5秒定為鋼化時間。
[0019]本方法在操作過程中,需要特別注意的事情有:
[0020]1、小樣片的數量由質檢的鋼化需求決定,但只需要一片粘貼熱電偶,而且這片玻璃在鋼化爐中的位于所有小樣片的正中央。
[0021]2、熱電偶3必須緊密粘貼玻璃表面,這樣才能準確測量玻璃表面溫度。
[0022]3、高溫導線4用高溫膠5固定在玻璃上,防止在玻璃移動過程中扯落熱電偶。
[0023]4、鋼化爐的溫度不要過高,根據深加工產線大型鋼化爐的溫度設置,定為680±5°C。
[0024]本方法操作方便,所需要的設備簡單,用時短,可以針對不同的產品確定相應的鋼化工藝,并且很容易定期對鋼化工藝進行校正,能夠為異地可鋼Low-E玻璃的生產提供有力的保證。
[0025]【【附圖說明】】
[0026]附圖所示是本發明測量方法示意圖。
【主權項】
1.一種準確判定Low-E玻璃鋼化工藝的方法,其特征在于,使用熱電偶直接測量玻璃鍍膜面的即時溫度,根據此溫度上升到玻璃軟化溫度的時間確定Low-E鍍膜玻璃的鋼化工-H- O2.根據權利要求1所述的一種準確判定Low-E玻璃鋼化工藝的方法,其特征在于,熱電偶要緊密接觸玻璃的鍍膜面,并使用高溫膠進行固定。3.根據權利要求1所述的一種準確判定Low-E玻璃鋼化工藝的方法,其特征在于,熱電偶放置的位置是玻璃的正中央,熱電偶周圍的鍍膜需要清除。4.根據權利要求1所述的一種準確判定Low-E玻璃鋼化工藝的方法,其特征在于,鋼化爐的設定溫度在680 ± 5°C,溫度不要過高。5.根據權利要求1所述的一種準確判定Low-E玻璃鋼化工藝的方法,其特征在于,此方法只應用于Low-E鍍膜生產線的膜層鋼化檢驗。6.根據權利要求1所述的一種準確判定Low-E玻璃鋼化工藝的方法,其特征在于,此方法特別適用于雙銀、三銀等對鋼化工藝比較敏感的Low-E鍍膜玻璃。7.根據權利要求1所述的一種準確判定Low-E玻璃鋼化工藝的方法,其特征在于,判定流程為: 待檢測玻璃切割,取100mm*200mm小樣片; 根據熱電偶的大小,在小樣片正中央清除Low-E膜層,露出玻璃; 用高溫膠將熱電偶粘在樣片正中央; 用高溫導線將熱電偶和電表連接; 將小樣片放入鋼化爐中加熱,開始計時; 定時記錄電表顯示溫度,溫度達到640°C所用的時間加上5秒鐘即定為玻璃的鋼化時間。8.根據權利要求1所述的一種準確判定Low-E玻璃鋼化工藝的方法,其特征在于,此方法快捷精準,可以在某種產品生產前及時確定鋼化工藝,或者校正以往的鋼化工藝,最大程度避免鋼化爐不穩定造成的質量隱患。
【文檔編號】C03B27/012GK105884183SQ201410815903
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月23日
【發明人】張欣, 徐軍
【申請人】北京金晶智慧有限公司