餐廚垃圾堆肥發酵設備的制造方法
【專利摘要】一種餐廚垃圾堆肥發酵設備，屬于環保設備領域，包括發酵桶和出料裝置，發酵桶呈圓柱形且水平設置，出料裝置包括出料管、電機以及螺旋葉片，出料管上設置有進料口和出料口，出料管安裝于發酵桶上且進料口位于發酵桶內，出料口位于發酵桶外，電機固定連接于出料管上，螺旋葉片轉動連接于出料管內且與電機的輸出軸固定連接。本餐廚垃圾堆肥發酵設備在現有技術的基礎上增設了出料裝置，以取代現有的人工鏟挖的出料方式，不但可以降低操作人員的勞動強度和本設備所需的人力成本，還可以有效保證本設備的出料的及時性和流暢性，從而提高本設備的工作效率，彌補現有技術的缺陷。
【專利說明】
餐廚垃圾堆肥發酵設備
技術領域
[0001]本發明涉及環保設備領域，具體而言，涉及一種餐廚垃圾堆肥發酵設備。
【背景技術】
[0002]現有的餐廚垃圾堆肥設備的工作過程大致如下:餐廚廢物(以下簡稱“物料”)進入主發酵設備8至10天后，在主發酵設備間歇式滾動旋轉中，通過主發酵桶各種功能設置，將物料逐步向前推進，并在推進過程中發生升溫、接種、高溫發酵過程，變成初級肥料產品，到達發酵設備的出料口位置。
[0003]但是，現有設備在將處理后的物料從出料口導出時，一般都是通過人工鏟挖實現的，不但人力成本高，而且工作效率低。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種餐廚垃圾堆肥發酵設備，其包括一種安全衛生的自動出料裝置，能夠將前端進入主發酵桶內的物料經充分發酵到達出料口附近時，通過自動出料裝置將物料有組織自動排出發酵桶，以維持發酵桶內新舊物料的動態平衡，同時還能夠代替現有的由人工鏟挖出料方式帶來的不安全和不衛生的出料方式，實現主發酵設備在間歇式滾動旋轉動態狀態下自動連續進料和連續出料，形成全自動流水線式生產技術設備。
[0005]本發明的實施例是這樣實現的:
[0006]—種餐廚垃圾堆肥發酵設備，其包括發酵桶和出料裝置，發酵桶呈圓柱形且水平設置，出料裝置包括出料管、電機以及螺旋葉片，出料管上設置有進料口和出料口，出料管安裝于發酵桶上且進料口位于發酵桶內，出料口位于發酵桶外，電機固定連接于出料管上，螺旋葉片轉動連接于出料管內且與電機的輸出軸固定連接。
[0007]在本發明較佳的實施例中，出料管對應出料口的部位導料缺口，導料缺口位于出料管的頂部且與出料口連通。
[0008]在本發明較佳的實施例中，出料管呈L形且包括水平管和豎直管，水平管固定安裝于發酵桶上，進料口設置于水平管遠離豎直管的一端，豎直管的頂端與水平管連通，出料口設置于豎直管的底端，螺旋葉片設置于水平管內。
[0009]在本發明較佳的實施例中，電機安裝于豎直管頂部的外壁上。
[0010]在本發明較佳的實施例中，出料管為直線管，直線管水平安裝于發酵桶上，進料口設置于直線管的一端，出料口設置于直線管的另一端，螺旋葉片設置于直線管內。
[0011]在本發明較佳的實施例中，發酵桶上設置有支撐座，支撐座內設置有圓柱形的安裝孔，安裝孔與出料管間隙配合，支撐座上設置有固定螺孔，固定螺孔內設置有用于抵緊出料管的固定螺栓。
[0012]在本發明較佳的實施例中，安裝孔的內壁和出料管的外壁之間設置有密封圈。
[0013]在本發明較佳的實施例中，密封圈為充氣式密封圈。
[0014]在本發明較佳的實施例中，發酵桶上設置有支撐座，支撐座內設置有圓柱形的安裝孔，安裝孔與出料管間隙配合，出料管的外壁上設置有法蘭盤，法蘭盤通過螺栓與支撐座可拆卸連接。
[0015]在本發明較佳的實施例中，出料裝置還包括自啟裝置，自啟裝置包括光電傳感器和控制器，光電傳感器設置于發酵罐內且正對出料口，光電傳感器與控制器電連接，控制器與電機電連接。
[0016]本發明實施例的有益效果是:
[0017]本餐廚垃圾堆肥發酵設備在現有技術的基礎上增設了出料裝置，以取代現有的人工鏟挖出料方式，不但可以降低操作人員的勞動強度和本設備所需的人力成本，還可以有效保證本設備的出料的及時性和流暢性，從而提高本設備的工作效率，彌補現有技術的缺陷。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0019]圖1為本發明第一實施例提供的餐廚垃圾堆肥發酵設備的結構示意圖；
[0020]圖2為本發明第二實施例提供的餐廚垃圾堆肥發酵設備的結構示意圖；
[0021]圖3為本發明第三實施例提供的餐廚垃圾堆肥發酵設備的結構示意圖；
[0022]圖4為本發明第四實施例提供的自啟裝置的結構示意圖。
[0023]附圖標記匯總:
[0024]發酵桶100;支撐座110;
[0025]水平管200;進料口 210;法蘭盤220;
[0026]豎直管300;出料口 310;
[0027]電機400;螺旋葉片500;
[0028]充氣式密封圈600;
[0029]直線管700;
[0030]光電傳感器800;
[0031]控制器900。
【具體實施方式】
[0032]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0033]因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0034]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0035]在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0036]此外，術語“水平”、“豎直”等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結構一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。
[0037]在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0038]第一實施例:
[0039]請參照圖1，本實施例提供一種餐廚垃圾堆肥發酵設備，其包括發酵桶100和出料
目.ο
[0040]其中，發酵桶100呈圓柱形且水平設置，其內部設置有垃圾推進裝置，垃圾推進裝置為現有技術，其可以通過間歇式整體滾動旋轉翻堆推進的方式實現餐廚垃圾的推進，使得餐廚垃圾在被處理的過程中流向出料裝置。
[0041 ]本實施例中，出料裝置包括出料管、電機400以及螺旋葉片500。其中，出料管呈L形且包括相互連通的水平管200和豎直管300。水平管200和豎直管300的截面均呈圓環形，上述截面指的是垂直于水平管200和豎直管300長度方向的平面。
[0042]水平管200的管壁固定安裝于發酵桶100上，且水平管200的軸線與發酵桶100的軸線重合。水平管200的一端設置有進料口 210，進料口 210位于發酵桶100內，水平管200遠離進料口 210的一端與豎直管300的頂端一體成型且相互連通，豎直管300的底端設置有出料P310o
[0043]固定安裝的方式有很多，本實施例中，采用支撐和抵緊的方式對水平管200進行安裝。具體地，發酵桶100上設置有支撐座110，支撐座110呈圓柱形，并且支撐座110內設置有圓柱形的安裝孔，安裝孔與發酵桶100的內腔連通且與出料管間隙配合。采用間隙配合的目的在于使得水平管200可以輕松地穿過安裝孔并進入發酵桶100的內腔。
[0044]支撐座110上設置有多個固定螺孔，多個固定螺孔的軸線與安裝孔的軸線垂直。每個固定螺孔內均設置有用于抵緊出料管的固定螺栓。旋轉上述固定螺栓使其抵緊水平管200，即可完成對水平管200的固定。相反，需要拆卸水平管200時，只需要反方向旋轉固定螺栓使其松開水平管200，即可將水平管200從發酵罐上拆下。
[0045]同時，為了提高本水平管200與發酵罐之間的密封性，上述安裝孔的內壁和出料管的外壁之間設置有密封圈。密封圈是由一個或幾個零件組成的環形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止潤滑油漏出及外物侵入。密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈。
[0046]具體安裝上述密封圈時，在安裝孔的內壁上開設一環形槽，將密封圈緊緊地套設于水平管200上并且推送至環形槽內，即可實現水平管200外壁和安裝孔內壁之間的密封，從而有效防止餐廚垃圾中的廢氣廢液從水管外壁和安裝孔內壁之間的間隙泄漏。
[0047]上述密封圈采用各種結構和類型，只要其能實現相應的密封效果即可。本實施例中，選用充氣式密封圈600。充氣式密封圈600，顧名思義，就是一種充氣后膨脹來實現密封效果的密封圈，其具有安裝簡單方便，密封效果優良的特點，非常適合用作本設備中的密封元件。
[0048]本實施例中，電機400通過螺栓安裝于豎直管300頂部的外壁。具體地，電機400的機殼上設置有安裝通孔，豎直管300頂部的外壁上設置有安裝平板，安裝平板上設置有安裝螺孔，多根安裝螺栓分別穿過多個安裝通孔并縮入多個安裝螺孔內，從而將電機400的機殼固定于出料管上，而電機400的輸出軸則伸入出料管內。
[0049]螺旋葉片500包括轉軸和葉片本體。上述轉軸轉動連接于水平管200內且靠近豎直管300的一端與電機400的輸出軸固定連接，以便在電機400的驅動下轉動。轉動連接的結構和形式有很多，本實施例中，采用軸承支撐的方式設置轉軸。具體地，水平管200上對應進料口 210的部位和對應電機400的部位分別設置有軸承座，兩個軸承座均通過螺栓固定安裝于出料管的內壁上，兩個軸承座上均設置有深溝球軸承，轉軸的兩端分別與兩個深溝球軸承的內孔過盈配合，以保證轉軸安裝后的穩定性。
[0050]葉片本體呈螺旋狀且焊接于轉軸的外壁上，以保證葉片本體和轉軸的連接強度。葉片本體的外徑與水平管200的內徑匹配，以保證其對進入水平管200的餐廚垃圾的推送效果O
[0051]本餐廚垃圾堆肥發酵設備的工作原理和過程是這樣的:首先將餐廚垃圾從發酵桶100的入口端導入發酵桶100內，然后這些餐廚垃圾會在發酵桶100內發酵，同時會在垃圾推進裝置的驅動下不斷流向出料裝置。當處理后的餐廚垃圾抵達出料管時，從通過進料口 210進入出料管的內部。此時啟動電機400，電機400的輸出軸轉動，從而驅動轉軸轉動，進而驅動葉片本體轉動，葉片本體轉動的過程中就能將從進料口 210進入水平管200的餐廚垃圾向水平管200遠離進料口 210的一端推送，等到餐廚垃圾達到水平管200遠離進料口 210的一端時，就會從豎直管300的頂端落下，最終從豎直管300的底端，也就是出料口 310流出。
[0052]進一步地，本實施例中，出料管對應出料口310的部位開設有導料缺口，導料缺口呈板圓柱形且位于出料管的頂部。同時，上述導料缺口與出料口 310連通，這就從很大程度上擴大了進料口210的尺寸，從而使得處理后的餐廚垃圾可以順利地進入水平管200內，以便被螺旋葉片500推送出去。
[0053]綜上所述，本餐廚垃圾堆肥發酵設備在現有技術的基礎上增設了出料裝置，以取代現有的人工鏟挖出料方式，不但可以降低操作人員的勞動強度和本設備所需的人力成本，還可以有效保證本設備的出料的及時性和流暢性，從而提高本設備的工作效率，彌補現有技術的缺陷。
[0054]第二實施例:
[0055]請參照圖2，本實施例提供一種餐廚垃圾堆肥發酵設備，其形狀構造、工作原理以及取得的技術效果與第一實施例基本相同，不同之處在于水平管200與發酵桶100的具體連接方式。
[0056]本實施例中，發酵桶100上設置有支撐座110，支撐座110內設置有圓柱形的安裝孔，安裝孔與出料管間隙配合。出料管的外壁上設置有法蘭盤220，法蘭盤220呈圓環狀且焊接于水平管200的外壁上。法蘭盤220上設置有多個安裝通孔，多個安裝通孔沿所述法蘭盤220的圓周方向均勻間隔設置。多個安裝通孔內均配合有安裝螺栓，支撐座110的端面上設置有多個安裝螺孔，多個安裝螺孔與多個安裝螺栓一一對應且配合，這樣，水平管200便通過法蘭盤220和螺栓實現了與支撐座110的可拆卸連接。
[0057]上述水平管200和發酵桶100的連接方式與第一實施例提供的連接方式一樣，均具有結構簡單，裝拆方便的特點，在實際設計和制造本設備的過程中，可以根據實際情況選擇最合適的連接方式。
[0058]第三實施例:
[0059]請參照圖3，本實施例提供一種餐廚垃圾堆肥發酵設備，其形狀構造、工作原理以及取得的技術效果與第一實施例基本相同，不同之處在于出料管的具體形狀和結構。
[0060]本實施例中，出料管為直線管700，直線管700水平安裝于發酵桶100上。直線管700的一端設置有進料口 210且進料口 210伸入發酵桶100內，而直線管700的另一端則設置有出料口 310。
[0061 ] 電機400既可以設置于直線管700對應出料口 310的一端，即電機400設置于發酵桶100的外部，以防止電機400阻擋進料口 210，保證垃圾可以順利地通過進料口 210進入直線管700。當然，需要說明的是，在其它實施例中，上述電機400也可以設置于直線管700對應進料口 210的一端，即電機400設置于發酵桶100的內部，以使整個設備的結構更緊湊。
[0062]螺旋葉片500轉動連接于直線管700內且一端與電機400的輸出軸連接，以便在電機400的輸出軸驅動下轉動，實現對垃圾的推送。
[0063]第四實施例:
[0064]請參照圖4，本實施例提供一種餐廚垃圾堆肥發酵設備，其形狀構造、工作原理以及取得的技術效果與第一、第二以及第三實施例基本相同，不同之處在于，本實施例提供的餐廚垃圾堆肥發酵設備在第一實施例、第二實施例合作惡化第三實施例的基礎上增設了自啟裝置。。
[0065]具體地，上述自啟裝置包括光電傳感器800和控制器900。其中，光電傳感器800是采用光電元件作為檢測元件的傳感器，它首先把被測量的變化轉換成光信號的變化，然后借助光電元件進一步將光信號轉換成電信號。控制器900可以選用單片機或者PLC，兩者均為現有的常用的工業控制元件，具有成本低廉，工作穩定的特點。
[0066]具體設置本自啟裝置時，將光電傳感器800安裝于發酵罐內且使其發射端正對出料口 310。光電傳感器800通過電線與控制器900連接，控制器900在通過電線與電機400連接。
[0067]本自啟裝置的工作原理和過程是這樣的:當光電傳感器800檢測到有餐廚垃圾進入進料口 210時，就會向控制器900發送一個電信號，控制器900收到上述電信號后就會控制電機400啟動，從而驅動螺旋葉片500轉動，實現垃圾的排出。
[0068]以上僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種餐廚垃圾堆肥發酵設備，其特征在于，包括發酵桶和出料裝置，所述發酵桶呈圓柱形且水平設置，所述出料裝置包括出料管、電機以及螺旋葉片，所述出料管上設置有進料口和出料口，所述出料管安裝于發酵桶上且進料口位于所述發酵桶內，出料口位于所述發酵桶外，所述電機固定連接于所述出料管上，所述螺旋葉片轉動連接于所述出料管內且與所述電機的輸出軸固定連接。2.根據權利要求1所述的餐廚垃圾堆肥發酵設備，其特征在于，所述出料管對應所述出料口的部位導料缺口，所述導料缺口位于所述出料管的頂部且與所述出料口連通。3.根據權利要求1一2任意一項所述的餐廚垃圾堆肥發酵設備，其特征在于，所述出料管呈L形且包括水平管和豎直管，所述水平管固定安裝于所述發酵桶上，所述進料口設置于所述水平管遠離所述豎直管的一端，所述豎直管的頂端與所述水平管連通，所述出料口設置于所述豎直管的底端，所述螺旋葉片設置于所述水平管內。4.根據權利要求3所述的餐廚垃圾堆肥發酵設備，其特征在于，所述電機安裝于所述豎直管頂部的外壁上。5.根據權利要求2所述的餐廚垃圾堆肥發酵設備，其特征在于，其特征在于，所述出料管為直線管，所述直線管水平安裝于所述發酵桶上，所述進料口設置于所述直線管的一端，所述出料口設置于所述直線管的另一端，所述螺旋葉片設置于所述直線管內。6.根據權利要求1所述的餐廚垃圾堆肥發酵設備，其特征在于，所述發酵桶上設置有支撐座，所述支撐座內設置有圓柱形的安裝孔，所述安裝孔與所述出料管間隙配合，所述支撐座上設置有固定螺孔，所述固定螺孔內設置有用于抵緊所述出料管的固定螺栓。7.根據權利要求6所述的餐廚垃圾堆肥發酵設備，其特征在于，所述安裝孔的內壁和所述出料管的外壁之間設置有密封圈。8.根據權利要求7所述的餐廚垃圾堆肥發酵設備，其特征在于，所述密封圈為充氣式密封圈。9.根據權利要求1所述的餐廚垃圾堆肥發酵設備，其特征在于，所述發酵桶上設置有支撐座，所述支撐座內設置有圓柱形的安裝孔，所述安裝孔與所述出料管間隙配合，所述出料管的外壁上設置有法蘭盤，所述法蘭盤通過螺栓與所述支撐座可拆卸連接。10.根據權利要求1一 9任意一項所述的餐廚垃圾堆肥發酵設備，其特征在于，所述出料裝置還包括自啟裝置，所述自啟裝置包括光電傳感器和控制器，所述光電傳感器設置于發酵罐內且正對所述出料口，所述光電傳感器與所述控制器電連接，所述控制器與所述電機電連接。
【文檔編號】C05F9/04GK105859334SQ201610471832
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】扈華庚
【申請人】珠海柯林環保科技有限公司