一種抗壓強度高加氣磚的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種抗壓強度高加氣磚，由以下重量份計的下述組分組成：石煤渣40?50份、砂質粘土10?12份、鎂質石灰5?7份、重鈣粉3?5份、尾礦砂6?8份、耐堿玻璃纖維5?7份、水泥2?4份、石膏水20?25份、固化劑2?3份、發泡劑2?4份、松香酸鈉2?3份、可再分散乳膠粉8?10份、聚乙烯蠟3?5份、氧化銀2?4份、鋁粉0.5?1份、添加劑8?10份、工業廢水10?20份。本發明在原材料中使用了石煤渣、耐堿玻璃纖維、添加劑等原料，耐堿性能好，特別加氣磚強度高，適應濕度變化能力強。
【專利說明】
一種抗壓強度高加氣磚
技術領域
[0001] 本發明涉及建材磚領域，具體屬于一種抗壓強度高加氣磚。
[0002]
【背景技術】
[0003] 加氣磚，是通過高溫蒸壓設備工藝生產的加氣混凝土砌塊。"加氣磚"可以理解 為一個簡化的或是一個通用的名稱。其涵蓋的產品范圍應該要大一點，即采用包括蒸壓在 內的其他各種工藝生產的磚品。以前建筑市場所用的墻體材料主要是紅磚，現在許多先進 地區已經全面禁止紅磚使用。
[0004] 現有加氣磚發展技術緩慢，無法滿足多元化的市場需求。在產品中參入添加劑、耐 堿玻璃纖維，耐堿性好，能有效抵抗水泥中高堿物質的侵蝕，握裹力強，抗沖擊、抗拉、抗彎 強度極高，阻燃、抗凍、耐溫度、濕度變化能力強，抗裂、抗滲性能卓越，具有可設計性強，易 成型等特點。
[0005]
【發明內容】
[0006] 本發明的目的是提供一種抗壓強度高加氣磚，耐堿性能好，特別加氣磚強度高，適 應濕度變化能力強。
[0007] 本發明的技術方案如下： 一種抗壓強度高加氣磚，由以下重量份計的下述組分組成:石煤渣40-50份、砂質粘土 10-12份、鎂質石灰5-7份、重鈣粉3-5份、尾礦砂6-8份、耐堿玻璃纖維5-7份、水泥2-4份、石 膏水20-25份、固化劑2-3份、發泡劑2-4份、松香酸鈉2-3份、可再分散乳膠粉8-10份、聚乙烯 蠟3-5份、氧化銀2-4份、鋁粉0.5-1份、添加劑8-10份、工業廢水10-20份;其制備方法包括如 下步驟： (1) 將石煤渣先破碎成顆粒粒徑為2-4_，再與砂質粘土、鎂質石灰、尾礦砂混合，加入 砂機干混10-12分鐘后，加入水總重量20-40%的工業廢水濕混15-20分鐘，倒出備用； (2) 將重鈣粉、水泥、鋁粉、耐堿玻璃纖維、可再分散乳膠粉及石膏水攪拌均勻，再添加 固化劑、發泡劑繼續攪拌5_8min，在60-70 °C溫度下發泡時間40-50min，發泡后得到漿料，備 用； (3) 將步驟(1)、（2)中得到的產物與其他剩余組分混合均勻，加入松香酸鈉進行蒸煮時 間為1-1.2h，溫度為85-90°C，待自然冷卻后，得到混合漿料； (4) 將步驟(3)中得到的混料漿澆筑入模成型，送入40-50°C的養護室養護0.8-1.2h，脫 模，得大磚坯，將大磚坯按要求切塊，得磚坯，將磚塊坯放入反應釜中蒸壓養護，入庫即可。
[0008] 所述的添加劑是由減水劑、速凝劑、防水劑、阻燃劑、防凍劑、加氣劑及膨脹劑的組 分合成。
[0009] 抗壓強度高加氣磚，由以下重量份計的下述組分組成：石煤渣45份、砂質粘土 11 份、鎂質石灰6份、重鈣粉4份、尾礦砂7份、耐堿玻璃纖維6份、水泥3份、石膏水23份、固化劑 2.5份、發泡劑3份、松香酸鈉2.5份、可再分散乳膠粉9份、聚乙烯蠟4份、氧化銀3份、鋁粉0.8 份、添加劑9份、工業廢水15份。
[0010] 本發明在原材料中使用了石煤渣、耐堿玻璃纖維、添加劑等原料，添加劑是能明顯 改善混凝土的物理化學性能，提高混凝土的強度、耐久性、節約水泥用量，縮小構筑物尺寸， 從而達到節約能耗、改善環境社會效益的一類物質;所有原料結合性能好，耐堿性能好，特 別加氣磚強度高，適應濕度變化能力強。
[0011]
【具體實施方式】
[0012] 一種抗壓強度高加氣磚，由以下重量份計的下述組分組成:石煤渣45份、砂質粘土 11份、鎂質石灰6份、重鈣粉4份、尾礦砂7份、耐堿玻璃纖維6份、水泥3份、石膏水23份、固化 劑2.5份、發泡劑3份、松香酸鈉2.5份、可再分散乳膠粉9份、聚乙烯蠟4份、氧化銀3份、鋁粉 〇. 8份、添加劑9份、工業廢水15份;其制備方法包括如下步驟： (1) 將石煤渣先破碎成顆粒粒徑為3mm，再與砂質粘土、鎂質石灰、尾礦砂混合，加入砂 機干混11分鐘后，加入水總重量30%的工業廢水濕混18分鐘，倒出備用； (2) 將重鈣粉、水泥、鋁粉、耐堿玻璃纖維、可再分散乳膠粉及石膏水攪拌均勻，再添加 固化劑、發泡劑繼續攪拌6.5min，在65°C溫度下發泡時間45min，發泡后得到漿料，備用； (3) 將步驟(1)、（2)中得到的產物與其他剩余組分混合均勻，加入松香酸鈉進行蒸煮時 間為I. Ih，溫度為87°C，待自然冷卻后，得到混合漿料； (4) 將步驟(3)中得到的混料漿澆筑入模成型，送入45°C的養護室養護Ih，脫模，得大磚 坯，將大磚坯按要求切塊，得磚坯，將磚塊坯放入反應釜中蒸壓養護，入庫即可。
[0013] 添加劑是由減水劑、速凝劑、防水劑、阻燃劑、防凍劑、加氣劑及膨脹劑的組分合 成。
[0014] 本實施例制得的加氣磚綜合性能如下：
【主權項】
1. 一種抗壓強度高加氣磚，其特征在于，由以下重量份計的下述組分組成：石煤渣40-50份、砂質粘土 10_12份、儀質石灰5_7份、重|丐粉3_5份、尾礦砂6_8份、耐喊玻璃纖維5_7份、 水泥2-4份、石膏水20-25份、固化劑2-3份、發泡劑2-4份、松香酸鈉2-3份、可再分散乳膠粉 8-10份、聚乙烯蠟3-5份、氧化銀2-4份、鋁粉0.5-1份、添加劑8-10份、工業廢水10-20份;其 制備方法包括如下步驟： (1) 將石煤渣先破碎成顆粒粒徑為2-4mm，再與砂質粘土、鎂質石灰、尾礦砂混合，加入 砂機干混10-12分鐘后，加入水總重量20-40%的工業廢水濕混15-20分鐘，倒出備用； (2) 將重鈣粉、水泥、鋁粉、耐堿玻璃纖維、可再分散乳膠粉及石膏水攪拌均勻，再添加 固化劑、發泡劑繼續攪拌5_8min，在60-70 °C溫度下發泡時間40-50min，發泡后得到漿料，備 用； (3) 將步驟（1)、（2)中得到的產物與其他剩余組分混合均勻，加入松香酸鈉進行蒸煮時 間為1-1.2h，溫度為85-90°C，待自然冷卻后，得到混合漿料； (4) 將步驟(3)中得到的混料漿澆筑入模成型，送入40-50°C的養護室養護0.8-1.2h，脫 模，得大磚坯，將大磚坯按要求切塊，得磚坯，將磚塊坯放入反應釜中蒸壓養護，入庫即可。2. 根據權利要求1所述的抗壓強度高加氣磚，其特征在于，所述的添加劑是由減水劑、 速凝劑、防水劑、阻燃劑、防凍劑、加氣劑及膨脹劑的組分合成。3. 根據權利要求1所述的抗壓強度高加氣磚，其特征在于，由以下重量份計的下述組分 組成:石煤渣45份、砂質粘土 11份、鎂質石灰6份、重鈣粉4份、尾礦砂7份、耐堿玻璃纖維6份、 水泥3份、石膏水23份、固化劑2.5份、發泡劑3份、松香酸鈉2.5份、可再分散乳膠粉9份、聚乙 烯蠟4份、氧化銀3份、錯粉0.8份、添加劑9份、工業廢水15份。
【文檔編號】C04B28/14GK105859316SQ201610335747
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月19日
【發明人】不公告發明人
【申請人】陸玉如