一種透水仿真花崗巖板材及其制備方法
【專利摘要】本發明公開一種透水仿真花崗巖板材及其制備方法，包括透水基層和透水面層，所述面層攤鋪于透水基層上，所述透水基層為仿制花崗巖混凝土，所述面層為混凝土半干粉，所述透水基層與面層為壓制成型；該透水仿真花崗巖色彩效果更佳、不易出現堵塞，且壽命較長。
【專利說明】
一種透水仿真花崗巖板材及其制備方法
技術領域
[0001]本發明具體涉及一種透水仿真花崗巖板材及其制備方法。
【背景技術】
[0002]海綿城市建設是國家十三五城市規劃建設的重要目標，是未來新興城市建設與發展的重中之重，海綿城市的建設是解決人類居住與環境問題的重要途徑。海綿城市建設包括“滲、滯、蓄、凈、用、排”等多種技術措施，涵蓋低影響開發、城鎮雨水管渠系統和超標雨水徑流排放系統，注重源頭徑流控制、排水管渠標準的提高、內澇防治工程的建設和河湖生態的治理，各類技術措施應冋步
[0003]目前國內的市政透水材料主要是透水地坪與陶質透水磚為主，新建的透水地坪有著較好的透水效果，但是隨著使用時間的推移，其表面容易出現堵塞的情況，壽命較低，顏色單調，且容易氧化褪色，且結構不夠美觀，不能滿足人們的逐步提高的審美觀。
【發明內容】
[0004]本發明針對現有技術問題，提供了一種與天然花崗巖幾乎一致的、不易出現堵塞，透水效果好，且壽命較長的透水的高仿真花崗巖板材及其制備方法。
[0005]為了解決上述的問題本發明的采用的技術以及方法如下:
[0006]—種透水仿真花崗巖板材，包括透水基層和透水面層，所述面層攤鋪于透水基層上，所述透水基層為仿制花崗巖混凝土，所述面層為混凝土半干粉，所述透水基層與面層為壓制成型。
[0007]本發明要解決的另一技術問題為提供一種透水仿真花崗巖板材的制備方法，包括以下步驟:
[0008]I)分析天然花崗巖的色彩顆粒及其所占比例；
[0009]2)制備透水基層料:
[0010]a.按照選定的天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色及顆粒大大小選取相一致大小色彩的彩色石子，石子大小為天然花崗巖樣板中的顆粒大小為標準，一般在3毫米-1公分，將石子浸于水中瀝干，備用；
[0011]b.選取高強度水泥，按照天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色加顏料制成彩色水泥；
[0012]c.按照天然花崗巖的色彩比例進行配比，將步驟a中的石子與步驟b中的彩色水泥同時放入造粒機中進行造粒，制成水泥包裹石子的彩色顆粒半干料，備用；
[0013]d.將c中的造粒成型后的彩色顆粒投入低速攪拌機混合均勻，備用；
[0014]3)制備透水面層料:
[0015]a.按照選定的天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色選取彩色細砂或彩色巖片，選取目數為8目-250目；
[0016]b.選取高強度水泥，按照天然花崗巖的基本顏色或類似顏色加顏料制成基本色彩色水泥；
[0017]c.按照天然花崗巖的色彩比例以及需要的面層強度進行配比，將步驟a中的彩色細砂與步驟b中的彩色水泥放入低速攪拌機混合均勻，制成對應強度的彩色混泥土半干料，備用;
[0018]4)將步驟3)中的面層料與步驟2)中的透水基層料，分別送入帶有二次布料的壓制機中的基料倉與面料倉內，待用；
[0019]5)開動帶有二次布料的壓制成型機，設備將自動分別將基層透水料與面層透水料，按照基層料所需厚度及面層料所需厚度進行自動布料，定型，震動，加壓，然后壓制成型。
[0020]本發明要解決的另一技術問題為提供一種透水仿真花崗巖板材的制備方法，包括以下步驟:
[0021]I)分析天然花崗巖的色彩顆粒及其所占比例；
[0022]2)制備透水基層料:
[0023]a.按照選定的天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色及顆粒大大小選取相一致大小色彩的彩色石子，石子大小為天然花崗巖樣板中的顆粒大小為標準，一般在3毫米-1公分，將石子浸于水中瀝干，備用；
[0024]b.選取高強度水泥，按照天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色加顏料制成彩色水泥；
[0025]c.按照天然花崗巖的色彩比例進行配比，將步驟a中的石子與步驟b中的彩色水泥同時放入造粒機中進行造粒，制成水泥包裹石子的彩色顆粒半干料，備用；
[0026]d.將c中的造粒成型后的彩色顆粒投入低速攪拌機混合均勻，備用；
[0027]3)制備透水面層料:
[0028]a.按照選定的天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色選取彩色細砂或彩色巖片，選取目數為8目-250目；
[0029]b.選取高強度水泥，按照天然花崗巖的基本顏色或類似顏色加顏料制成基本色彩色水泥；
[0030]c.按照天然花崗巖的色彩比例以及需要的面層強度進行配比，將步驟a中的彩色細砂與步驟b中的彩色水泥放入低速攪拌機混合均勻，制成對應強度的彩色混泥土半干料，備用;
[0031]4)先將面料均勻攤鋪在塑料模具底層，厚度可選在I毫米至10毫米之間，然后將基層料覆蓋在面層料上攤平，然后利用震動壓力成型機壓實，待水泥硬化后脫模，保養，檢驗，成品。
[0032]進一步的，在步驟2)中，制成彩色水泥時，添加纖維與混凝土增強劑。
[0033]進一步的，所述混凝土增強劑為可再分散乳膠粉。
[0034]進一步的，所述透水基層的強度為C25以上。
[0035]進一步的，所述高強度水泥為52.5水泥、42.5水泥或32.5水泥。
[0036]本發明的有益效果為:由于底層是全透水層，面層是基本透水層，達到了底層透水及面層帶過濾效果透水功能，在不影響透水效果的情況下，可濾去雜質污物，對于打造海面城市有著重大的意義。
【附圖說明】
[0037]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0038]下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，但它們并不是對本發明技術方案的限定，基于本發明教導所做出的任何變換，均落在本發明的保護范圍。
[0039]參閱圖1所示，一種透水仿真花崗巖板材，包括透水基層和透水面層，所述面層攤鋪于透水基層上，所述透水基層為仿制花崗巖混凝土，所述面層為混凝土半干粉，所述透水基層與面層為壓制成型。
[0040]—種透水仿真花崗巖板材的制備方法，包括以下步驟:
[0041]I)分析天然花崗巖的色彩顆粒及其所占比例；
[0042]2)制備透水基層料:
[0043]a.按照選定的天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色及顆粒大大小選取相一致大小色彩的彩色石子，石子大小為天然花崗巖樣板中的顆粒大小為標準，一般在3毫米-1公分，將石子浸于水中瀝干，備用；
[0044]b.選取高強度水泥，按照天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色加顏料制成彩色水泥；
[0045]c.按照天然花崗巖的色彩比例進行配比，將步驟a中的石子與步驟b中的彩色水泥同時放入造粒機中進行造粒，制成水泥包裹石子的彩色顆粒半干料，備用；
[0046]d.將c中的造粒成型后的彩色顆粒投入低速攪拌機混合均勻，備用；
[0047]3)制備透水面層料:
[0048]a.按照選定的天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色選取彩色細砂或彩色巖片，選取目數為8目-250目；
[0049]b.選取高強度水泥，按照天然花崗巖的基本顏色或類似顏色加顏料制成基本色彩色水泥；
[0050]c.按照天然花崗巖的色彩比例以及需要的面層強度進行配比，將步驟a中的彩色細砂與步驟b中的彩色水泥放入低速攪拌機混合均勻，制成對應強度的彩色混泥土半干料，備用;
[0051]4)將步驟3)中的面層料與步驟2)中的透水基層料，分別送入帶有二次布料的壓制機中的基料倉與面料倉內，待用；
[0052]5)開動帶有二次布料的壓制成型機，設備將自動分別將基層透水料與面層透水料，按照基層料所需厚度及面層料所需厚度進行自動布料，定型，震動，加壓，然后壓制成型。
[0053]一種透水仿真花崗巖板材的制備方法，包括以下步驟:
[0054]I)分析天然花崗巖的色彩顆粒及其所占比例；
[0055]2)制備透水基層料:
[0056]a.按照選定的天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色及顆粒大大小選取相一致大小色彩的彩色石子，石子大小為天然花崗巖樣板中的顆粒大小為標準，一般在3毫米-1公分，將石子浸于水中瀝干，備用；
[0057]b.選取高強度水泥，按照天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色加顏料制成彩色水泥；
[0058]c.按照天然花崗巖的色彩比例進行配比，將步驟a中的石子與步驟b中的彩色水泥同時放入造粒機中進行造粒，制成水泥包裹石子的彩色顆粒半干料，備用；
[0059]d.將c中的造粒成型后的彩色顆粒投入低速攪拌機混合均勻，備用；
[0060]3)制備透水面層料:
[0061]a.按照選定的天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色選取彩色細砂或彩色巖片，選取目數為8目-250目；
[0062]b.選取高強度水泥，按照天然花崗巖的基本顏色或類似顏色加顏料制成基本色彩色水泥；
[0063]c.按照天然花崗巖的色彩比例以及需要的面層強度進行配比，將步驟a中的彩色細砂與步驟b中的彩色水泥放入低速攪拌機混合均勻，制成對應強度的彩色混泥土半干料，備用;
[0064]4)先將面料均勻攤鋪在塑料模具底層，厚度可選在I毫米至10毫米之間，然后將基層料覆蓋在面層料上攤平，然后利用震動壓力成型機壓實，待水泥硬化后脫模，保養，檢驗，成品。
[0065]在步驟2)中，制成彩色水泥時，添加纖維與混凝土增強劑。
[0066]所述混凝土增強劑為可再分散乳膠粉。
[0067]所述透水基層的強度為C25以上。
[0068]所述高強度水泥為52.5水泥、42.5水泥或32.5水泥。
[0069]實施例:
[0070]制備案例:仿真透水花崗巖(芝麻灰)
[0071]A基層材料制備:
[0072]材料一.選取3毫米至6毫米玄武巖石子，10公斤，備用；
[0073]材料二.選取5毫米至8毫米白色石英石，7公斤，備用；
[0074]材料三.稱取3公斤52.5波特蘭白色水泥，備用；
[0075]材料四.稱取氧化鐵黑粉20克，備用；
[0076]材料五.稱取2公斤52.5波特蘭白色水泥，備用；
[0077]材料六.稱取水5公斤，備用；
[0078]材料七.可再分散乳膠粉(易泰萊)200克，備用；
[0079]材料八.聚氨酯纖維(5毫米)20克，備用；
[0080]步驟一:先將材料四、材料七和材料八加入材料三中攪拌均勻制得灰色水泥混合干料，然后將材料一放入材料六中浸濕撈起，放入灰色水泥混合料中，初步攪拌后投入造粒機制成灰色的混凝土顆粒，由于石子上有水，所以灰色水泥混合料將粘在石子上，在造粒機的滾動過程中形成彩色混凝土顆粒，備用；
[0081]步驟二:將材料二放入水中浸濕撈起，然后投入材料五中，初步攪拌后加入造粒機制成白色混凝土顆粒，備用；接下來將制備好的灰色混凝土顆粒與白色混凝土顆粒混合均勻即可，這樣基層料準備完畢，待用；
[0082]B面層材料制備:
[0083]材料九.稱取300克52.5波特蘭白色水泥，備用
[0084]材料十.30目至80目石英砂500克；備用
[0085]材料^^一.60目中國黑彩砂50克;備用
[0086]材料十二.8目深綠色巖片(云母片)10克;備用
[0087]材料十三.12目淺綠色巖片(云母片)10克;備用
[0088]材料十四.水30克
[0089]步驟三:將材料九、材料十、材料^^一、材料十二和材料十三同時混合均勻，然后加入材料十四繼續攪拌均勻，制成彩色面料，備用；
[0090]C仿真透水花崗巖板材制備:
[0091 ]步驟四:選取塑料模具，將制備好的面料過篩均勻地鋪撒在模具的內底面，厚度約2毫米，然后再將制備好的基層料鋪撒在面料上，攤平，將布料好的塑料模具放入壓制機上定位，壓制初步密實即可。然后平置擺放，待水泥初步硬化后脫模，養護，檢驗合格，這樣一塊仿真透水花崗巖板材就制作完成。
[0092]本發明的有益效果為:由于底層是全透水層，面層是基本透水層，達到了底層透水及面層帶過濾效果透水功能，在不影響透水效果的情況下，可濾去雜質污物，對于打造海面城市有著重大的意義。
[0093]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內，因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種透水仿真花崗巖板材，其特征在于:包括透水基層和透水面層，所述面層攤鋪于透水基層上，所述透水基層為仿制花崗巖混凝土，所述面層為混凝土半干粉，所述透水基層與面層為壓制成型。2.—種透水仿真花崗巖板材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)分析天然花崗巖的色彩顆粒及其所占比例； 2)制備透水基層料: a.按照選定的天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色及顆粒大大小選取相一致大小色彩的彩色石子，石子大小為天然花崗巖樣板中的顆粒大小為標準，一般在3毫米-1公分，將石子浸于水中瀝干，備用； b.選取高強度水泥，按照天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色加顏料制成彩色水泥； c.按照天然花崗巖的色彩比例進行配比，將步驟a中的石子與步驟b中的彩色水泥同時放入造粒機中進行造粒，制成水泥包裹石子的彩色顆粒半干料，備用； d.將c中的造粒成型后的彩色顆粒投入低速攪拌機混合均勻，備用； 3)制備透水面層料: a.按照選定的天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色選取彩色細砂或彩色巖片，選取目數為8目-250目； b.選取高強度水泥，按照天然花崗巖的基本顏色或類似顏色加顏料制成基本色彩色水泥； c.按照天然花崗巖的色彩比例以及需要的面層強度進行配比，將步驟a中的彩色細砂與步驟b中的彩色水泥放入低速攪拌機混合均勻，制成對應強度的彩色混泥土半干料，備用； 4)將步驟3)中的面層料與步驟2)中的透水基層料，分別送入帶有二次布料的壓制機中的基料倉與面料倉內，待用； 5)開動帶有二次布料的壓制成型機，設備將自動分別將基層透水料與面層透水料，按照基層料所需厚度及面層料所需厚度進行自動布料，定型，震動，加壓，然后壓制成型。3.—種透水仿真花崗巖板材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)分析天然花崗巖的色彩顆粒及其所占比例； 2)制備透水基層料: a.按照選定的天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色及顆粒大大小選取相一致大小色彩的彩色石子，石子大小為天然花崗巖樣板中的顆粒大小為標準，一般在3毫米-1公分，將石子浸于水中瀝干，備用； b.選取高強度水泥，按照天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色加顏料制成彩色水泥； c.按照天然花崗巖的色彩比例進行配比，將步驟a中的石子與步驟b中的彩色水泥同時放入造粒機中進行造粒，制成水泥包裹石子的彩色顆粒半干料，備用； d.將c中的造粒成型后的彩色顆粒投入低速攪拌機混合均勻，備用； 3)制備透水面層料: a.按照選定的天然花崗巖樣板的基本顏色或類似顏色選取彩色細砂或彩色巖片，選取目數為8目-250目； b.選取高強度水泥，按照天然花崗巖的基本顏色或類似顏色加顏料制成基本色彩色水泥； c.按照天然花崗巖的色彩比例以及需要的面層強度進行配比，將步驟a中的彩色細砂與步驟b中的彩色水泥放入低速攪拌機混合均勻，制成對應強度的彩色混泥土半干料，備用； 4)先將面料均勻攤鋪在塑料模具底層，厚度可選在I毫米至10毫米之間，然后將基層料覆蓋在面層料上攤平，然后利用震動壓力成型機壓實，待水泥硬化后脫模，保養，檢驗，成品O4.根據權利要求2或3所述透水仿真花崗巖板材的制備方法，其特征在于:在步驟2)中，制成彩色水泥時，添加纖維與混凝土增強劑。5.根據權利要求4所述透水仿真花崗巖板材的制備方法，其特征在于:所述混凝土增強劑為可再分散乳膠粉。6.根據權利要求5所述透水仿真花崗巖板材的制備方法，其特征在于:所述透水基層的強度為C25以上。7.根據權利要求6所述透水仿真花崗巖板材的制備方法，其特征在于:所述高強度水泥為52.5水泥、42.5水泥或32.5水泥。
【文檔編號】B28C5/00GK105859226SQ201610373054
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月30日
【發明人】陳驚雷
【申請人】陳驚雷