一種利用脫堿赤泥和赤泥選鐵尾礦制備無機復合板的方法
【技術領域】
[0001 ]本發明設及新型墻體材料領域，具體地講，設及一種利用脫堿赤泥和赤泥選鐵尾 礦制備無機復合板的方法。
【背景技術】
[0002] 工業廢棄物的資源化綜合利用W及建筑節能已成為我國的基本國策，因此，利用 大宗工業廢棄物研制滿足復合國家標準的新型建筑材料已經迫在眉睫，也已成為廣大科研 工作者不可推卸的責任。
[0003] 無機復合材料由于其具有性能穩定、變形系數小、抗老化性能強等優點受到建筑 行業內外墻板應用的廣泛關注。因此，將赤泥等無機固體材料制備的復合板應用于墻體材 料中，具有廣泛的推廣應用前景。
[0004] 目前，隨著我國工業技術及經濟的發展，赤泥等大宗工業固廢大量堆積。僅W赤泥 為例，2014年累計堆存量將達到2.8億噸。運些固廢不到資源化利用，占用±地，浪費資源， 又易造成環境污染和安全隱患，給人民的生產、生活W及國民經濟建設帶來了巨大的損失。
【發明內容】
[0005] 本發明要解決的技術問題是提供一種利用脫堿赤泥和赤泥選鐵尾礦制備無機復 合板的方法，節約能源，保護環境。
[0006] -種利用脫堿赤泥和赤泥選鐵尾礦制備無機復合板的方法，其特征在于，包括如 下重量份的配料:硫侶酸鹽水泥200-250、脫堿赤泥300-400、赤泥選鐵尾礦350-400、聚 丙締臘纖維10-20和水60-100,包括如下步驟： (1) 將硫侶酸鹽水泥中加入棚酸緩凝劑； (2) 將脫堿赤泥和赤泥選鐵尾礦經過干燥、破碎和粉磨處理為粉末狀，粉末直徑控制在 80微米方孔篩篩余不高于10% ; (4) W脫堿赤泥、赤泥選鐵尾礦和聚丙締臘纖維作為主要原料，將加入棚酸緩凝劑的硫 侶酸鹽水泥作為膠凝劑，加水和減水劑后攬拌均勻，在室溫下，采用成型壓力為1.5-2.5MPa，壓制成型板材； (5) 在空氣中養護，制得致密復合板，根據施工需要，按照尺寸需求進行切割。
[0009] 與現有技術相比，本發明的優點和積極效果是:本發明利用硫侶酸鹽水泥作為膠 凝劑，W脫堿赤泥、赤泥選鐵尾礦、聚丙締臘纖維作為主要原料，采用壓制成型的工藝制備， 在空氣中進行養護。制備的無機復合板材有輕質、高強、隔音、阻燃、抗沖擊等優異特性，可 廣泛應用于建筑內外墻壁，該復合板消耗工業固廢量大，有利于節約能源、保護環境，并可 為建筑節能領域開發新的板材產品。
【附圖說明】
[0010] 圖1為本發明的無機復合板的結構示意圖。
[0011] 圖2為本發明的無機復合板生產工序。
【具體實施方式】
[0012] 下面結合附圖和優選實施例對本發明作更進一步的詳細描述。
[oou]實施例一 取硫侶酸鹽水泥200千克、脫堿赤泥300千克、赤泥選鐵尾礦350千克、聚丙締臘纖維10 千克和水60千克，將硫侶酸鹽水泥中加入棚酸緩凝劑，棚酸緩凝劑占娃侶酸鹽水泥重量的 0.2 %，硫侶酸鹽水泥選用曲阜中聯水泥有限公司生產的型號為R. SAC 42.5的水泥。將硫侶 酸鹽水泥、脫堿赤泥和赤泥選鐵尾礦處理為粉末狀，粉末直徑要求80微米方孔篩篩余不高 于10% ; W脫堿赤泥、赤泥選鐵尾礦和聚丙締臘纖維作為主要原料，將加入棚酸緩凝劑的硫 侶酸鹽水泥作為膠凝劑，加水和減水劑后攬拌均勻，其中，減水劑占硫侶酸鹽水泥、脫堿赤 泥、赤泥選鐵尾礦、聚丙締臘纖維和水總重量的0.6%，在室溫下，采用成型壓力為1.5-2.5Mpa，壓制成型板材。本發明無機復合板的尺寸為600mmX200mmX90mm，參照GB/T23451- 2009《建筑用輕質隔墻條板》標準進行技術性能測試，測試結果如表l。
[0014] 親1 頭 M WJ ^
取硫侶酸鹽水泥250千克(份數）、脫堿赤泥400千克、赤泥選鐵尾礦400千克、聚丙締臘 纖維20千克和水100千克，將硫侶酸鹽水泥中加入棚酸緩凝劑，棚酸緩凝劑占娃侶酸鹽水泥 重量的0.2 %，硫侶酸鹽水泥選用曲阜中聯水泥有限公司生產的型號為R. SAC 42.5的水泥。 將硫侶酸鹽水泥、脫堿赤泥和赤泥選鐵尾礦處理為粉末狀，粉末直徑要求80微米方孔篩篩 余不高于10%; W脫堿赤泥、赤泥選鐵尾礦和聚丙締臘纖維作為主要原料，將加入棚酸緩凝 劑的硫侶酸鹽水泥作為膠凝劑，加水和減水劑后攬拌均勻，其中，減水劑占硫侶酸鹽水泥、 脫堿赤泥、赤泥選鐵尾礦、聚丙締臘纖維和水總重量的0.6%，在室溫下，采用成型壓力為 1.5-2.5Mpa，壓制成型板材。
[0015] 利用脫堿赤泥等固廢制備的建筑體內外用致密無機復合板的尺寸為1000 mmX 400mm X 90mm，參照GB/T23451-2009《建筑用輕質隔墻條板》標準進行技術性能測試，測試結 果如表2。
[0016] 實施例S 取硫侶酸鹽水泥225千克、脫堿赤泥350千克、赤泥選鐵尾礦375千克、聚丙締臘纖維15 千克和水80千克。將硫侶酸鹽水泥中加入棚酸緩凝劑，棚酸緩凝劑占娃侶酸鹽水泥重量的 0.2 %，硫侶酸鹽水泥選用曲阜中聯水泥有限公司生產的型號為R. SAC 42.5的水泥。將硫侶 酸鹽水泥、脫堿赤泥和赤泥選鐵尾礦處理為粉末狀，粉末直徑要求80微米方孔篩篩余不高 于10% ; W脫堿赤泥、赤泥選鐵尾礦和聚丙締臘纖維作為主要原料，將加入棚酸緩凝劑的硫 侶酸鹽水泥作為膠凝劑，加水和減水劑后攬拌均勻，其中，減水劑占硫侶酸鹽水泥、脫堿赤 泥、赤泥選鐵尾礦、聚丙締臘纖維和水總重量的0.6%，在室溫下，采用成型壓力為1.5-2.5MPa，壓制成型板材。
[0017] 利用工業廢渣燒制硫侶酸鹽水泥制備的建筑體內外用致密無機復合板的尺寸為 SOOmmX 300mmX 90mm，參照GB/T23451-2009《建筑用輕質隔墻條板》標準進行技術性能測 試，測試結果如表3。
[0018] 當然，上述說明并非對本發明的限制，本發明也不僅限于上述舉例，本技術領域的 普通技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發明的保 護范圍。
【主權項】
1. 一種利用脫堿赤泥和赤泥選鐵尾礦制備無機復合板的方法，其特征在于，包括如下 重量份的配料:硫鋁酸鹽水泥200-250、脫堿赤泥300-400、赤泥選鐵尾礦350-400、聚丙 烯腈纖維10-20和水60-100，包括如下步驟： (1) 將硫鋁酸鹽水泥中加入硼酸緩凝劑； (2) 將脫堿赤泥和赤泥選鐵尾礦經過干燥、破碎和粉磨處理為粉末狀，粉末直徑控制在 80微米方孔篩篩余不高于10% ; (4) 以脫堿赤泥、赤泥選鐵尾礦和聚丙烯腈纖維作為主要原料，將加入硼酸緩凝劑的硫 鋁酸鹽水泥作為膠凝劑，加水和減水劑后攪拌均勻，在室溫下，采用成型壓力為1.5-2.5MPa，壓制成型板材； (5) 在空氣中養護，制得致密復合板，根據施工需要，按照尺寸需求進行切割。
【專利摘要】本發明公開了一種利用脫堿赤泥和赤泥選鐵尾礦制備無機復合板的方法，其特征在于，包括如下重量份的配料：硫鋁酸鹽水泥200—250、脫堿赤泥300—400、赤泥選鐵尾礦350—400、聚丙烯腈纖維10-20和水60-100。本發明利用硫鋁酸鹽水泥作為膠凝劑，以脫堿赤泥、赤泥選鐵尾礦、聚丙烯腈纖維作為主要原料，采用壓制成型的工藝制備，在空氣中進行養護。制備的無機復合板材有輕質、高強、隔音、阻燃、抗沖擊等優異特性，可廣泛應用于建筑內外墻壁，該復合板消耗工業固廢量大，有利于節約能源、保護環境，并可為建筑節能領域開發新的板材產品。
【IPC分類】C04B28/06, C04B18/04
【公開號】CN105669144
【申請號】CN201610009329
【發明人】段廣彬, 張秀芝, 王文龍, 劉宗明, 侯清月
【申請人】濟南大學
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2014年6月24日