干式水泥生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種水泥生產線，屬于建筑材料生產技術領域。
【背景技術】
[0002]水泥生產線是生產水泥的一系列設備組成的水泥設備生產線。主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。
[0003]硅酸鹽類水泥生產工藝在水泥生產設備中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。
[0004]水泥生產設備隨生料制備方法不同，可分為干法水泥生產線(包括半干法)與濕法水泥生產線(包括半濕法)兩種。
[0005]①干法水泥生產工藝流程。將原料同時烘干并粉磨，或先烘干經粉磨成生料粉后喂入干法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產之一種。干法生產的主要優點是熱耗低(如帶有預熱器的干法窯熟料熱耗為3140?3768焦/千克)，缺點是生料成分不易均勻，車間揚塵大，電耗較高。
[0006]②濕法水泥生產工藝流程。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產之一種。濕法生產具有操作簡單，生料成分容易控制，產品質量好，料漿輸送方便，車間揚塵少等優點，缺點是熱耗高(熟料熱耗通常為5234?6490焦/千克)。
[0007]在水泥生產線的過程中，每生產I噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。
[0008]因此，需要合理選擇粉磨設備和工藝流程，以保證產品質量、降低能耗。
【發明內容】
[0009]本發明的目的是克服現有技術的不足之處，提供一種干式水泥生產線。
[0010]本發明的干式水泥生產線，包括給料機(I)、與給料機(I)出料口相鄰的一號斗式提升機(2-1)、與一號斗式提升機(2-1)出料口相鄰的生料倉(3)、與生料倉(3)出料口相鄰的烘干機(4 )、與烘干機(4 )出料口相鄰的二號斗式提升機(2-2 )、與二號斗式提升機(2-2 )出料口相鄰的均化倉(5)、與均化倉(5)出料口相鄰的磨機(6)、與磨機(6)出料口相鄰的三號斗式提升機(2-3 )、與三號斗式提升機(2-3)出料口相鄰的選粉機(7 )，還包括四號斗式提升機(2-4)、與四號斗式提升機(2-4)出料口相鄰的螺旋輸送機(8)、與螺旋輸送機(8)出料口相鄰的熟料倉(9);
所述的選粉機(7 )下方設有粗粉出料口( 7-1)和細粉出料口( 7-2 )，所述的粗粉出料口(7-1)與四號斗式提升機(2-4)的進料口相連通，所述的細粉出料口(7-2)與球磨機(6-1)的進料口相連通。
[0011]所述的烘干機(4)出料口的與二號斗式提升機(2-2 )進料口之間設有收塵器(1 ); 所述的給料機(I)選自鏈帶式給料機；
所述的磨機(6)選自立磨。
[0012]本發明的干式水泥生產線，具有如下技術效果:合理選擇粉磨設備，保證了產品質量，降低了能耗。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的干式水泥生產線的結構示意圖。
[0014]其中，I為給料機，2-1為一號斗式提升機，2-2為二號斗式提升機，2-3為三號斗式提升機，2-4為四號斗式提升機，3為生料倉，4為烘干機，5為均化倉，6為磨機，7為選粉機，7-1為粗粉出料口，7-2為細粉出料口，8為螺旋輸送機，9為熟料倉，1為收塵器。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本發明的干式水泥生產線，包括給料機(1)、與給料機(I)出料口相鄰的一號斗式提升機(2-1)、與一號斗式提升機(2-1)出料口相鄰的生料倉(3)、與生料倉(3)出料口相鄰的烘干機(4)、與烘干機(4)出料口相鄰的二號斗式提升機(2-2)、與二號斗式提升機(2-2)出料口相鄰的均化倉(5)、與均化倉(5)出料口相鄰的磨機(6)、與磨機(6)出料口相鄰的三號斗式提升機(2-3 )、與三號斗式提升機(2-3)出料口相鄰的選粉機(7 )，還包括四號斗式提升機(2 - 4 )、與四號斗式提升機(2 - 4 )出料口相鄰的螺旋輸送機(8 )、與螺旋輸送機
(8)出料口相鄰的熟料倉(9);
所述的選粉機(7 )下方設有粗粉出料口( 7-1)和細粉出料口( 7-2 )，所述的粗粉出料口(7-1)與四號斗式提升機(2-4)的進料口相連通，所述的細粉出料口(7-2)與球磨機(6-1)的進料口相連通。
[0016]所述的烘干機(4)出料口的與二號斗式提升機(2-2)進料口之間設有收塵器(10); 所述的給料機(I)選自鏈帶式給料機；
所述的磨機(6)選自立磨。
【主權項】
1.干式水泥生產線，其特征在于，包括給料機(I)、與給料機(I)出料口相鄰的一號斗式提升機(2-1)、與一號斗式提升機(2-1)出料口相鄰的生料倉(3)、與生料倉(3)出料口相鄰的烘干機(4 )、與烘干機(4 )出料口相鄰的二號斗式提升機(2-2 )、與二號斗式提升機(2-2 )出料口相鄰的均化倉(5)、與均化倉(5)出料口相鄰的磨機(6)、與磨機(6)出料口相鄰的三號斗式提升機(2-3 )、與三號斗式提升機(2-3)出料口相鄰的選粉機(7 )，還包括四號斗式提升機(2-4)、與四號斗式提升機(2-4)出料口相鄰的螺旋輸送機(8)、與螺旋輸送機(8)出料口相鄰的熟料倉(9); 所述的選粉機(7)下方設有粗粉出料口(7-1)和細粉出料口(7-2)，所述的粗粉出料口(7-1)與四號斗式提升機(2-4)的進料口相連通，所述的細粉出料口(7-2)與球磨機(6-1)的進料口相連通； 所述的烘干機(4)出料口的與二號斗式提升機(2-2)進料口之間設有收塵器(10); 所述的給料機(I)選自鏈帶式給料機； 所述的磨機(6)選自立磨。
【專利摘要】本發明提供了一種干式水泥生產線，包括給料機（1）、與給料機（1）出料口相鄰的一號斗式提升機（2-1）、與一號斗式提升機（2-1）出料口相鄰的生料倉（3）、與生料倉（3）出料口相鄰的烘干機（4）、與烘干機（4）出料口相鄰的二號斗式提升機（2-2）、與二號斗式提升機（2-2）出料口相鄰的均化倉（5）、與均化倉（5）出料口相鄰的磨機（6），所述的磨機（6）選自立磨。本發明的干式水泥生產線，具有如下技術效果：合理選擇粉磨設備，保證了產品質量，降低了能耗。
【IPC分類】C04B7/36
【公開號】CN105601136
【申請號】CN201610156445
【發明人】林先明
【申請人】江蘇新業重工股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月21日