陶瓷容器用立體赤栗磨砂藝術釉制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬陶瓷制備方法，具體涉及陶瓷容器用立體赤栗磨砂藝術釉制備方法。
【背景技術】
[0002]當前隨著酒類市場的升溫，融陶文化與酒文化相契合的精致陶藝容器高端名酒企業大量采用。一件精美釉陶瓷容器對于外觀質量要求非常高，傳統的陶瓷制品釉料色澤單一，光澤度差，呈色單調，并且容易產生釉面缺陷，如針孔，縮釉，釉泡等缺陷，產品難以提檔升級，不能滿足多層次，多領域消費群體對陶瓷容器的文化需求。釉面有瑕疵的制品為不合格品，既浪費了資源，又降低了企業效益，不符合低碳環保生產的要求。
【發明內容】
[0003]針對上述技術問題，本發明提供一種陶瓷容器用立體赤栗磨砂藝術釉制備方法，在1205°C左右燒制出的釉面效果具有的獨特藝術特色，釉面裝飾效果具有立體磨砂、古樸典雅，淳厚凝重。
[0004]具體技術方案為:
陶瓷容器用立體赤栗磨砂藝術釉制備方法，釉料由以下原料按照重量份數組成:蘇州土8-11份，長石52-56份，方解石5-8份，白云石4_6份，硼熔塊9_12份，鋰輝石3_5份，碳化硅2-3份，氧化鐵7-9份，碳酸錳2-5份；
對上述配料按料:球:水為I: 1.28-1.33:1.26-1.29，優選1:1.31:1.27的配比，球磨時間為42?46小時，球磨后過120目過篩即得立體赤栗磨砂藝術釉的釉料；
陶瓷容器坯體進行素燒，素燒溫度為1030°C，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉燒；釉燒采用輥道窯氧化焰燒成；
燒成周期為4.5?5小時，燒成曲線為:
窯內溫度在I?1.5小時內，由窯溫勻速升至830 0C ；
在I?1.5小時內，勻速升至1205°(:;
高火保溫5?8分鐘；
在20~30分鐘內降至1015°C;
在20分鐘內快速降至820 °C ；
在0.5?I小時內慢速降至580 °C;
自然冷卻至室溫，燒成出窯，檢驗合格后為合格產品。
[0005]本發明提供的陶瓷容器用立體赤栗磨砂藝術釉制備方法，使用碳化硅、氧化鐵、碳酸錳、蘇州土、長石搭配組合出發色機理，并控制好釉料在高溫熔融時既具有較高粘度，另外燒成時能通過控制升溫速率和保溫時間使得釉料在高溫階段能快速熔融燒結，既能讓釉料中產生的大量氣體迅速排出，又能使釉料不延展流平，燒成后釉面產生立體磨砂的微粒藝術效果，達到了古樸典雅，淳厚凝重的立體藝術質感。
【具體實施方式】
[0006]結合具體實施例說明本發明的【具體實施方式】。
[0007]實施例1
陶瓷容器用立體赤栗磨砂藝術釉制備方法，釉料由以下原料按照重量份數組成:蘇州土 11份，長石54份，方解石7份，白云石4份，硼熔塊12份，鋰輝石3份，碳化硅2份，氧化鐵8份，碳酸錳4份；
對上述配料按料:球:水為1: 1.31:1.27的配比，球磨時間為45小時，球磨后過120目過篩即得立體赤栗磨砂藝術釉的釉料；
陶瓷容器坯體進行素燒，素燒溫度為1030°C，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉燒；釉燒采用輥道窯氧化焰燒成；
燒成曲線為:窯內溫度在I?1.5小時內，由窯溫勻速升至830°C ;在1?1.5小時內，勻速升至1205°C;高火保溫5?8分鐘；在20?30分鐘內降至1015°C;在20分鐘內快速降至820°C;在0.5?I小時內慢速降至5800C ；自然冷卻至室溫，燒成出窯，檢驗合格后為合格產品。
[0008]實施例2
陶瓷容器用立體赤栗磨砂藝術釉制備方法，釉料由以下原料按照重量份數組成:蘇州土9份，長石52份，方解石8份，白云石6份，硼熔塊9份，鋰輝石4份，碳化硅3份，氧化鐵9份，碳酸錳2份；
對上述配料按料:球:水為1: 1.28:1.29的配比，球磨時間為46小時，球磨后過120目過篩即得立體赤栗磨砂藝術釉的釉料；
陶瓷容器坯體進行素燒，素燒溫度為1030°C，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉燒；釉燒采用輥道窯氧化焰燒成；
燒成曲線為:窯內溫度在I?1.5小時內，由窯溫勻速升至830°C ;在1?1.5小時內，勻速升至1205°C;高火保溫5?8分鐘；在20?30分鐘內降至1015°C;在20分鐘內快速降至820°C;在0.5?I小時內慢速降至5800C ；自然冷卻至室溫，燒成出窯，檢驗合格后為合格產品。
[0009]實施例3
陶瓷容器用立體赤栗磨砂藝術釉制備方法，釉料由以下原料按照重量份數組成:蘇州土8份，長石56份，方解石5份，白云石5份，硼熔塊1份，鋰輝石5份，碳化硅2份，氧化鐵7份，碳酸錳5份；
對上述配料按料:球:水為1: 1.33:1.26，球磨時間為42小時，球磨后過120目過篩即得立體赤栗磨砂藝術釉的釉料；
陶瓷容器坯體進行素燒，素燒溫度為1030°C，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉燒；釉燒采用輥道窯氧化焰燒成；
燒成曲線為:窯內溫度在I?1.5小時內，由窯溫勻速升至830°C ;在1?1.5小時內，勻速升至1205°C;高火保溫5?8分鐘；在20?30分鐘內降至1015°C;在20分鐘內快速降至820°C;在
0.5?I小時內慢速降至5800C ；自然冷卻至室溫，燒成出窯，檢驗合格后為合格產品。
[0010]所得產品達到的主要技術指標:
(1)鉛、鉻溶出量:鉛溶出量Sl.0mg/L、鉻溶出量S0.1mg/L;
(2)吸水率:S0.5%;(3 )外觀質量:光澤度好、無斑點、落渣、針孔、色臟、釉面擦傷。
【主權項】
1.陶瓷容器用立體赤栗磨砂藝術釉制備方法，其特征在于，釉料由以下原料按照重量份數組成:蘇州土8-11份，長石52-56份，方解石5-8份，白云石4_6份，硼熔塊9_12份，鋰輝石3-5份，碳化硅2-3份，氧化鐵7-9份，碳酸錳2-5份； 對上述配料按料:球:水為1:1.28-1.33:1.26-1.29的配比，球磨時間為42?46小時，球磨后過120目過篩即得立體赤栗磨砂藝術釉的釉料； 陶瓷容器坯體進行素燒，素燒溫度為1030°C，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉燒；釉燒采用輥道窯氧化焰燒成。2.根據權利要求1所述的陶瓷容器用立體赤栗磨砂藝術釉制備方法，其特征在于，釉燒的燒成周期為4.5?5小時，燒成曲線為: 窯內溫度在I?1.5小時內，由窯溫勻速升至8300C ； 在I?1.5小時內，勻速升至1205°C ； 高火保溫5?8分鐘； 在20~30分鐘內降至1015°C; 在20分鐘內快速降至820 °C ； 在0.5?I小時內慢速降至580°C ； 自然冷卻至室溫，燒成出窯，檢驗合格后為合格產品。
【專利摘要】本發明屬陶瓷制備方法，具體涉及陶瓷容器用立體赤栗磨砂藝術釉制備方法，釉料由以下原料按照重量份數組成：蘇州土8-11份，長石52-56份，方解石5-8份，白云石4-6份，硼熔塊9-12份，鋰輝石3-5份，碳化硅2-3份，氧化鐵7-9份，碳酸錳2-5份；陶瓷容器坯體進行素燒，素燒溫度為1030℃，采用浸釉的方法施上釉料，待干后釉燒；釉燒采用輥道窯氧化焰燒成。本發明提供的陶瓷容器用立體赤栗磨砂藝術釉制備方法，使用釉料搭配組合出發色機理，并控制好釉料在高溫熔融時既具有較高粘度，燒成后釉面產生立體磨砂的微粒藝術效果，達到了古樸典雅，淳厚凝重的立體藝術質感。
【IPC分類】C03C8/02, C04B41/86, C03C8/00
【公開號】CN105565666
【申請號】CN201511007190
【發明人】葛宜翔, 何畏, 孫素強
【申請人】江蘇宜翔陶瓷科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月30日