一種高塔返料投料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種包膜肥料成品加工的返料裝置，更具體地講，是涉及一種高塔返料投料裝置。
【背景技術】
[0002]包膜肥料是農業生產的好幫手，因為肥料顆粒的表面處理了一層膜衣，所以被釋放到種植田中時，不會在短時間內迅速釋放，而是根據膜衣的消失時間控制肥料的釋放速度，達到一個肥料效力緩釋的效果。在肥料成品加工中，高塔是一個必要的設備，但是在高塔加料的工序中如果出現凝結的粉料塊，就會直接影響下一步成品的成色，所以保證高塔中的粉料無凝結是高塔技術的一個重要課題，我單位計劃用外置破碎的方式解決這個問題。
【發明內容】
[0003]發明目的:針對現有技術的不足，申請人經過多次實踐改進，設計了一種高塔返料投料裝置，主要目的為解決加料過程中出現的粉料凝結成塊，影響肥料成品的問題。
[0004]技術方案:為了實現上述發明目的，本發明所采用的技術方案為:一種高塔返料投料裝置，包括加料高塔、返料通道、加料通道及破碎裝置。所述加料高塔與返料通道的連接處的對向面開設通孔，設置鼓風裝置，所述加料高塔內與鼓風裝置對應處設置過濾網層。
[0005]本發明采用的進一步的技術方案為:所述破碎裝置為收攏斗及破碎機組成，所述破碎裝置下方設置收納斗。
[0006]再進一步地，所述加料通道內設置推進輸送螺旋。
[0007]實際工作時，由外向內地朝高塔內加送待加工粉料，大塊凝結的粉料將無法通過過濾層網，被留在了過濾層網的上面，當加料一段時間后，可以停止加料，然后通過打開鼓風裝置，通過對向面的返料通道，將被截留的大塊凝結的粉料吹落到破碎裝置中進行粉碎，粉碎完畢后的粉料掉落在收納斗，并通過加料通道內設置的推進輸送螺旋重新輸送到高塔的頂端進行加料，完成除結塊的工序。
[0008]有益效果:本發明與現有技術相比，其有益效果是:
[0009]本發明能有效地降低投入到高塔中的粉料的凝結塊，實現純粉料添加，對提升肥料顆粒的品質有著重要意義。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明一種高塔返料投料裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過一個最佳實施例，對本技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護范圍不局限于所述實施例。
[0012]如圖1所示，一種高塔返料投料裝置，包括加料高塔1、返料通道3、加料通道2及破碎裝置。所述加料高塔I與返料通道3的連接處的對向面開設通孔，設置鼓風裝置8，所述加料高塔I內與鼓風裝置8對應處設置過濾網層7。
[0013]所述破碎裝置為收攏斗4及破碎機5組成，所述破碎裝置下方設置收納斗6。
[0014]所述加料通道2內設置推進輸送螺旋。
[0015]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種高塔返料投料裝置，包括加料高塔(I)、返料通道(3)、加料通道(2)及破碎裝置，其特征在于:所述加料高塔(I)與返料通道(3)的連接處的對向面開設通孔，設置鼓風裝置(8)，所述加料高塔(I)內與鼓風裝置(8)對應處設置過濾網層(7)。2.根據權利要求1所述的一種高塔返料投料裝置，其特征在于:所述破碎裝置為收攏斗(4)及破碎機(5)組成，所述破碎裝置下方設置收納斗(6)。3.根據權利要求1所述的一種高塔返料投料裝置，其特征在于:所述加料通道(2)內設置推進輸送螺旋。
【專利摘要】本發明公開了一種高塔返料投料裝置，包括加料高塔、返料通道、加料通道及破碎裝置。所述加料高塔與返料通道的連接處的對向面開設通孔，設置鼓風裝置，所述加料高塔內與鼓風裝置對應處設置過濾網層。所述破碎裝置為收攏斗及破碎機組成，所述破碎裝置下方設置收納斗。所述加料通道內設置推進輸送螺旋。實際工作時，朝高塔內加送待加工粉料，大塊凝結的粉料被留在了過濾層網的上面，當加料一段時間后，可以停止加料，然后通過打開鼓風裝置，通過對向面的返料通道，將被截留的大塊凝結的粉料吹落到破碎裝置中進行粉碎。本發明能有效地降低投入到高塔中的粉料的凝結塊，實現純粉料添加，對提升肥料顆粒的品質有著重要意義。
【IPC分類】C05G3/00
【公開號】CN105541444
【申請號】CN201410603053
【發明人】焦延浩, 李天兵, 陳年軍, 毛海林
【申請人】漢楓緩釋肥料(江蘇)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2014年10月30日