一種二氧化鈦粉體材料制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種化工原料的生產方法，具體涉及一種二氧化鈦粉體材料制備方法。
【背景技術】
[0002]二氧化鈦被廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品、耐火玻璃、釉料、琺瑯、陶土、耐高溫的實驗器皿、光觸媒、化妝品。近年來被開始應用于消光劑、光催化劑，凈化空氣，消除車輛排放物中氮氧化物。傳統的二氧化鈦生產主要依靠金紅石用酸分解提取和用四氯化鈦分解得到，前者酸耗過大，環境污染嚴重，后者成本較高。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種新的、工藝設計合理、成品質量高的二氧化鈦粉體材料制備方法。
[0004]本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的。本發明是一種二氧化鈦粉體材料制備方法，其特點是:所用原料為含鈦礦石，經粉碎、煅燒、酸溶、水解、過濾、氧化而成；所述煅燒溫度為800 - 900°C，煅燒時間為50 - 70分鐘；所述酸溶是用15 —25%的鹽酸溶液進行溶解，溶解溫度為15 - 250C ;所述水解酸度為pH值1_3，水解溫度為55-650C ;所述氧化溫度為750-850°C。
[0005]本發明所述的二氧化鈦粉體材料制備方法技術方案中，進一步地:所述煅燒溫度為850°C，煅燒時間為60分鐘。
[0006]本發明所述的二氧化鈦粉體材料制備方法技術方案中，進一步地:所述酸溶是用20%的鹽酸溶液進行溶解，溶解溫度為20°C。
[0007]本發明所述的二氧化鈦粉體材料制備方法技術方案中，進一步地:所述水解酸度為pH值1，水解溫度為60°C。
[0008]本發明所述的二氧化鈦粉體材料制備方法技術方案中，進一步地:所述氧化溫度為 800。。。
[0009]與現有技術相比，本發明工藝設計合理，酸耗低，能耗少，環境負擔小，成本不高，
產品純度畢竟高。
【具體實施方式】
[0010]以下進一步描述本發明的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發明，而不構成對其權利的限制。
[0011]實施例1，一種二氧化鈦粉體材料制備方法，所用原料為含鈦礦石，經粉碎、煅燒、酸溶、水解、過濾、氧化而成；所述煅燒溫度為800 - 900°C，煅燒時間為50 - 70分鐘；所述酸溶是用15 - 25%的鹽酸溶液進行溶解，溶解溫度為15 - 250C ;所述水解酸度為pH值1-3，水解溫度為55-65°C ;所述氧化溫度為750-850°C。
[0012]實施例2，實施例1所述的二氧化鈦粉體材料制備方法中:所述煅燒溫度為850°C，煅燒時間為60分鐘。
[0013]實施例3，實施例1或2所述的二氧化鈦粉體材料制備方法中:所述酸溶是用20%的鹽酸溶液進行溶解，溶解溫度為20°C。
[0014]實施例4，實施例1 一 3任何一項所述的二氧化鈦粉體材料制備方法中:所述水解酸度為PH值I，水解溫度為60°C。
[0015]實施例5，實施例1 一 4任何一項所述的二氧化鈦粉體材料制備方法中:所述氧化溫度為800°C。
[0016]實施例6，一種二氧化鈦粉體材料制備方法實驗:
將含鈦礦石粉碎，送入回轉窯進行氧化，控制回轉窯內溫度為850°C，氧化時間為60分鐘；
經過充分氧化的礦石粉堆放，使之自然降至室溫后，用20%的鹽酸溶液進行溶解，控制溶解溫度不超過20°C，溶液酸度PH值為5，不斷攪拌10分鐘，過濾，去除沉淀；
用鹽酸調整濾液PH值為1，并將溶液溫度提高至60°C，不斷攪拌，促進四氯化鈦水解速度，水解時間為30分鐘，過濾；
將沉淀的氫氧化鈦送入氧化窯進行氧化，窯內溫度控制在750-850°C，氧化時間為2小時。
【主權項】
1.一種二氧化鈦粉體材料制備方法，其特征在于:所用原料為含鈦礦石，經粉碎、煅燒、酸溶、水解、過濾、氧化而成；所述煅燒溫度為800 - 900°C，煅燒時間為50 - 70分鐘；所述酸溶是用15 - 25%的鹽酸溶液進行溶解，溶解溫度為15 - 250C ;所述水解酸度為pH值1-3，水解溫度為55-65°C ;所述氧化溫度為750-850°C。2.根據權利要求1所述的二氧化鈦粉體材料制備方法，其特征在于:所述煅燒溫度為850°C，煅燒時間為60分鐘。3.根據權利要求1所述的二氧化鈦粉體材料制備方法，其特征在于:所述酸溶是用20%的鹽酸溶液進行溶解，溶解溫度為20°C。4.根據權利要求1所述的二氧化鈦粉體材料制備方法，其特征在于:所述水解酸度為pH值I，水解溫度為60°C。5.根據權利要求1所述的二氧化鈦粉體材料制備方法，其特征在于:所述氧化溫度為800。。。
【專利摘要】本發明是一種二氧化鈦粉體材料制備方法：所用原料為含鈦礦石，經粉碎、煅燒、酸溶、水解、過濾、氧化而成；所述煅燒溫度為800－900℃，煅燒時間為50－70分鐘；所述酸溶是用15－25%的鹽酸溶液進行溶解，溶解溫度為15－25℃；所述水解酸度為pH值1-3，水解溫度為55-65℃；所述氧化溫度為750-850℃。本發明工藝設計合理，酸耗低，能耗少，環境負擔小，成本不高，產品純度畢竟高。
【IPC分類】C01G23/047
【公開號】CN105523582
【申請號】CN201410560508
【發明人】沈炳煒
【申請人】沈炳煒
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2014年10月21日