一種中質耐火澆注料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及到一種耐火澆注料的制備方法，具體地講，涉及到廣泛應用于循環流化床鍋爐中爐襯材料的一種中質耐火澆注料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]循環流化床鍋爐是從鼓泡床沸騰爐發展而來的一種新型燃煤鍋爐技術，具備經濟和環保兩大優勢:(1)燃燒效率高；(2)可使用劣質燃料；(3)燃燒溫度低，約800?900°C，采用分級送風，使得一氧化氮、二氧化氮的排放量大大降低；(4)可同燃料一起加入石灰石粉，使S02排放量大大降低。作為公認的清潔燃煤技術，循環流化床鍋爐在國內外已得到廣泛應用。
[0003]在循環流化床鍋爐的整個工藝流程中，燃燒室是一個非常關鍵的部位，正常運行時的工作溫度為800-1000°C，煙氣流速為4- 7m/s。但是，當需要調峰時，或是鍋爐出現某些問題需要緊急停爐再啟爐時，就會造成鍋爐內部負荷、壓強以及溫度等的波動。比如，有時候燃燒室內溫度的變化在幾十分鐘內可達到數百度，有時一周之內甚至有十幾次壓火和擋火升溫，即迅速的降溫和升溫。在這種情況下，其產生的熱沖擊和熱應力會對爐襯材料造成破壞性的影響。
[0004]燃燒室一般采用薄爐襯結構，厚度在50_80mm，常選用致密型耐磨耐火澆注料作為爐襯材料。這種耐火澆注料的容重較高，耐磨性能很好，但是抗熱沖擊能力較差，即熱震穩定性不好，在熱沖擊和熱應力的作用下會產生塑性形變，因此通常毀壞都是由于過度的裂縫和變形而導致的。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供容重較低、抗熱沖擊能力較好，即熱震穩定性好的一種中質耐火澆注料及其制備方法。
[0006]實現本發明的一種中質耐火澆注料及其制備方法技術方案是:
原材料選配采用堇青石為骨料，以氧化鋁粉、氧化硅粉、白泥、焦寶石粉以及純鋁酸鈣水泥為基質組成，并添加三聚磷酸鈉作為減水劑、六偏磷酸鈉作為分散劑，其原料按下列重量百分比配制:
堇青石粒徑在3_5mm 10-20% ；
堇青石粒徑在1-3_ 15-2 5% ；
堇青石粒徑在0.5-lmm 1-10% ；
堇青石粒徑在0-0.5mm 0-15% ；
堇青石粒徑在180目 1-10% ；
堇青石粒徑在320目1-10% ；
氧化招粉1-5% ；
氧化娃粉1-5% ； 白泥1-5% ；
焦寶石粉1-5% ；
純鋁酸鈣水泥10-20% ；
三聚磷酸鈉0.1-0.5% ；
六偏磷酸鈉0.01-0.1% ；
原料選定后，其制備工藝是:先將純鋁酸鈣水泥和三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉放入雙螺旋攪拌機中預混合均勻制成預混合料，之后封裝成小袋；然后在混料機中將堇青石、氧化鋁粉、氧化硅粉、焦寶石粉和白泥混合均勻后，裝入大袋；最后將小袋放入大袋中封口后即完成。
[0007]在施工地點，將整袋澆注料，包括小袋中的預混合料，全部放入強制攪拌機中，再次預混合，混合均勻后加水攪拌3?5分鐘，之后將攪拌好的料倒入模具或待澆注部位，自然養護48小時后脫模，即可進行烘烤處理。
[0008]按本發明方法制備的中質耐磨耐火澆注料與傳統的用于循環流化床鍋爐燃燒室的致密耐磨耐火澆注料相比，其優異的性能主要表現在熱震穩定性和容重上:
1、中質耐磨耐火澆注料的容重較低，為1.8-2.0g/cm3，較傳統的用于循環流化床鍋爐燃燒室的致密耐磨耐火澆注料2.8-3.0g/cm3的容重輕了 1.g/cm3，使用中質耐磨耐火澆注料后，設備自身承重將減少1.1噸，同樣的工程，材料的使用量將減少39.3%，這樣既大大節約了礦產原料資源，也為用戶降低了大量的建設成本。
[0009]2、中質耐磨耐火澆注料的熱震穩定性較好，根據耐火制品抗熱震性試驗方法(水急冷法)YB/T 376.1-1995，測得中質耐磨耐火澆注料的水冷次數> 40次，而傳統的用于循環流化床鍋爐燃燒室的致密耐磨耐火澆注料的水冷次數僅有25次。這樣，使用中質耐磨耐火澆注料就能延長爐襯材料的使用壽命，為用戶降低了循環流化床鍋爐運行中的維護成本。
【具體實施方式】
[0010]實現本發明的具體方式是:
實施例
首先進行原材料選配，采用堇青石為骨料，以氧化鋁粉、氧化硅粉、白泥以及純鋁酸鈣水泥為基質組成，并添加三聚磷酸鈉作為減水劑、六偏磷酸鈉作為分散劑，其原料按下列重量百分比配制:
以氧化鋁粉、氧化硅粉、白泥、焦寶石粉以及純鋁酸鈣水泥為基質組成，并添加三聚磷酸鈉作為減水劑、六偏磷酸鈉作為分散劑，其原料按下列重量百分比配制:
堇青石粒徑在3_5mm13% ；
堇青石粒徑在l-3mm22% ；
堇青石粒徑在0.5-lmm6% ；
堇青石粒徑在0_0.5mm 12% ；
堇青石粒徑在180目8% ；
堇青石粒徑在320目7% ；
氧化招粉2% ； 氧化硅粉2% ；
白泥3% ；
焦寶石粉2% ；
純鋁酸鈣水泥17.5% ；
三聚磷酸鈉0.4% ；
六偏磷酸鈉0.1% ；
原料選定后，其制備工藝是:先將純鋁酸鈣水泥和三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉放入雙螺旋攪拌機中預混合均勻制成預混合料，之后封裝成小袋；然后在混料機中將堇青石、氧化鋁粉、氧化硅粉、焦寶石粉和白泥混合均勻后，裝入大袋；最后將小袋放入大袋中封口后即完成。
[0011]在施工地點，將整袋澆注料，包括小袋中的預混合料，全部放入強制攪拌機中，再次預混合，混合均勻后加水攪拌3?5分鐘，之后將攪拌好的料倒入模具或待澆注部位，自然養護48小時后脫模，即可進行烘烤處理。
【主權項】
1.一種中質耐火澆注料及其制備方法，其特征在于:原材料選配采用堇青石為骨料，以氧化鋁粉、氧化硅粉、白泥、焦寶石粉以及純鋁酸鈣水泥為基質組成，并添加三聚磷酸鈉作為減水劑、六偏磷酸鈉作為分散劑，其原料按下列重量百分比配制: 堇青石粒徑在3_5mm 10-20% ； 堇青石粒徑在1-3_ 15-2 5% ； 堇青石粒徑在0.5-lmm 1-10% ； 堇青石粒徑在0-0.5mm 0-15% ； 堇青石粒徑在180目 1-10% ； 堇青石粒徑在320目1-10% ； 氧化招粉1-5% ； 氧化娃粉1-5% ； 白泥1-5% ； 焦寶石粉1-5% ； 純鋁酸鈣水泥10-20% ； 三聚磷酸鈉0.1-0.5% ； 六偏磷酸鈉0.01-0.1%。2.根據權利要求1所述的一種中質耐火澆注料及其制備方法，其特征在于:所述的制備方法是: 原料選定后，其制備工藝是:先將純鋁酸鈣水泥和三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉放入雙螺旋攪拌機中預混合均勻制成預混合料，之后封裝成小袋；然后在混料機中將堇青石、氧化鋁粉、氧化硅粉、焦寶石粉和白泥混合均勻后，裝入大袋；最后將小袋放入大袋中封口后即完成。
【專利摘要】本發明提供了一種中質耐火澆注料及其制備方法，原材料采用堇青石為骨料，以氧化鋁粉、氧化硅粉、白泥、焦寶石粉以及純鋁酸鈣水泥為基質組成，并添加三聚磷酸鈉作為減水劑、六偏磷酸鈉作為分散劑，與傳統的用于循環流化床鍋爐燃燒室的致密耐磨耐火澆注料相比，其優異的性能主要表現在熱震穩定性和容重上：容重為1.8-2.0g/cm3，較傳統的用于循環流化床鍋爐燃燒室的致密耐磨耐火澆注料2.8-3.0g/cm3的容重輕了1g/cm3，使用中質耐磨耐火澆注料后，設備自身承重將減少1.1噸，同樣的工程，材料的使用量將減少39.3%；根據耐火制品抗熱震性試驗方法YB/T376.1-1995，測得中質耐磨耐火澆注料的水冷次數≥40次，而傳統的用于循環流化床鍋爐燃燒室的致密耐磨耐火澆注料的水冷次數僅有25次。
【IPC分類】C04B35/66
【公開號】CN105481385
【申請號】CN201410478095
【發明人】韓君昌
【申請人】青島百鍵城環保科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2014年9月19日