一種速凝劑及其制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種混凝土速凝劑，尤其是用于礦井、隧道、地鐵等施工中使用的新型高強速凝劑。
【背景技術】
[0002]已知的混凝土的速凝劑是由鋁氧熟料加入經高溫煅燒的明礬石及礬泥、石膏等混合材制成的，因而致使混凝土的后期強度較低，回彈率高，不能適應施工工藝要求，不能保證工程質量。同時因需高溫煅燒明礬石，增加了電耗，致使產品的生產成本較高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是要提供一種利用電廠的粉煤灰生產的速凝劑，該速凝劑大大降低了生產成本，保證了工程質量的提高。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:按重量比將35%的鋁礬土，24%的純堿，30%的石灰石，11%的煤配制成生料，磨成粉狀，進入1250°c高溫爐段燒成鋁氧熟料，鋁氧熟料磨成粉狀，細度小于15%，按重量比將40-60%的鋁氧熟料粉和40-60%的粉煤灰攪拌均勻后即可。
[0005]粉煤灰是由煤矸石經硫化床鍋爐的煅燒而生成的，其火山灰活性成分較多，A1203含量達27.39% (而明礬石為20%左右)，因而使得凝結的時間進一步縮短，在火山灰活性的作用下，保證了混凝土的后期強度。
[0006]本發明的優點:利用電廠的粉煤灰，變廢為寶，減少了粉煤灰對環境的污染；同時因省去了高溫煅燒的明礬石，節約了電能，降低了生產成本，保證了混凝土的后期強度。
【具體實施方式】
[0007]將35公斤的鋁礬土，24公斤純堿，30公斤的石灰，11公斤的煤配制成生料，經過1.5米大型球磨機,磨成細度小于15%的粉末,經過成球盤團成大約15_的球狀，進1250°C的高爐高溫煅燒，生成鋁氧熟料，進入球磨機粉磨，細度小于15 %即可，然后取50公斤的鋁氧熟料粉和50公斤的粉煤灰，攪拌均勻即可。含水率小于2%，凈漿凝結時間初凝小于3分鐘，終凝小于5分鐘，1天抗壓強度大于10Mpa，28天強度比大于85%。
【主權項】
1.一種速凝劑及其制備工藝，其特征是:按重量比將35%的鋁礬土，24%的純堿，30%的石灰石，11%的煤配制成生料，磨成粉狀，進入1250°C高溫爐段燒成鋁氧熟料，鋁氧熟料磨成粉狀，細度小于15%，按重量比將40-60%的鋁氧熟料粉和40-60%的粉煤灰攪拌均勻后即可。
【專利摘要】一種速凝劑及其制備工藝，按重量比將35％的鋁礬土，24％的純堿，30％的石灰石，11％的煤配制成生料，磨成粉狀，進入1250℃高溫爐段燒成鋁氧熟料，鋁氧熟料磨成粉狀，細度小于15％，按重量比將40-60％的鋁氧熟料粉和40-60％的粉煤灰攪拌均勻后即可。粉煤灰是由煤矸石經硫化床鍋爐的煅燒而生成的，其火山灰活性成分較多，Al2O3含量達27.39％(而明礬石為20％左右)，因而使得凝結的時間進一步縮短，在火山灰活性的作用下，保證了混凝土的后期強度。本發明的優點：利用電廠的粉煤灰，變廢為寶，減少了粉煤灰對環境的污染；同時因省去了高溫煅燒的明礬石，節約了電能，降低了生產成本，保證了混凝土的后期強度。
【IPC分類】C04B22/00, B09B3/00
【公開號】CN105461250
【申請號】CN201410408709
【發明人】張磊
【申請人】青島煒燁鍛壓機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月20日