新型高效節(jié)能連熔爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連熔爐，特別是涉及一種新型高效節(jié)能連熔爐。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前石英制管(棒)行業(yè)使用的是高耗能連熔爐，所以供電部門稱石英拉管企業(yè)為用電大戶，電力不足地區(qū)政府禁止該項(xiàng)目建設(shè)，有的地區(qū)即使建成投產(chǎn)，一般在每年的7月和8月二個(gè)月用電高峰期都要停爐限電，不然居民、學(xué)校、醫(yī)院、商場、政府機(jī)關(guān)用電就要受到很大影響。停爐限電的措施，使得企業(yè)效益受到無法估算的損失，因?yàn)檫B熔爐用電是不能停的，除非到周期自行安排停爐檢修，就是萬不得已停爐檢修損失都是很大的。一般情況下，停一次爐要6天左右才能完全停下來，具體操作是先停止加料，升高電流烤爐(因?yàn)椴簧唠娏麈u坩禍內(nèi)的石英料就烤不干凈)，要把鎢坩禍內(nèi)的石英料全部烤下來，如果沒有把鎢坩禍內(nèi)石英料全部烤下來，鎢坩禍就容易爆裂，爆裂的鎢坩禍就成廢品，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)停爐的時(shí)候保護(hù)氣體還不能停，要一直用氣和電，直到鎢坩禍內(nèi)石英料烤干凈，然后慢慢用2至3天時(shí)間把電流降完，連熔爐內(nèi)溫度降下來后才能停電，再過12個(gè)時(shí)間左右才能停保護(hù)氣體。開爐時(shí)也叫點(diǎn)火，要先送保護(hù)氣體，再送電，一般3天以后才能出合格產(chǎn)品，生產(chǎn)合格產(chǎn)品才能有效益。
[0003]正常情況下，停一次爐和開一次爐大約需要3萬元左右的無效益直接費(fèi)用，間接損失費(fèi)用還無法預(yù)算。生產(chǎn)石英管和石英棒、石英板必須使用連熔爐，不用連熔爐又無法生產(chǎn)，目前國內(nèi)外沒有其他設(shè)備可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)連熔爐的，只有在連熔爐節(jié)能上想辦法，保證企業(yè)在停爐或生產(chǎn)時(shí)將損失降到最低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種新型高效節(jié)能連熔爐，具有保溫和隔熱的效果，溫度分布合理，生產(chǎn)時(shí)能排出坩禍中多余氣體，節(jié)省大量電力，生產(chǎn)出的石英管或石英棒沒有氣線和氣泡，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，同時(shí)又還降低了大量的生產(chǎn)成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種新型高效節(jié)能連熔爐，包括爐體，所述爐體上端面設(shè)有固定爐蓋，所述固定爐蓋中心設(shè)有一凹槽，所述凹槽上邊緣設(shè)有一法蘭盤，所述法蘭盤通過調(diào)節(jié)螺栓固定在爐體內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺栓固定在固定爐蓋上，所述凹槽內(nèi)部設(shè)有塢坩禍，所述塢坩禍一端連接在凹槽底部，另外一端一直延伸到爐體底部，所述法蘭盤上部設(shè)有小爐蓋，所述小爐蓋中心設(shè)有一芯桿，所述芯桿一端從小爐蓋穿進(jìn)，一直延伸到塢坩禍底部，另外一端高于小爐蓋上平面，所述芯桿底端連接有成型器。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述爐體從內(nèi)到外依次連接有釔穩(wěn)定氧化鋯磚層、高熔點(diǎn)鋯砂層、氧化鋁空心球磚層、多晶莫來石纖維棉層及面層。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述爐體側(cè)壁上部設(shè)有上電極。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述塢坩禍外側(cè)設(shè)有鎢棒，所述鎢棒上端與上電極連接，底端與下電極連接。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述釔穩(wěn)定氧化鋯磚層及高熔點(diǎn)鋯砂層底端面設(shè)置有2層底座磚。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種新型高效節(jié)能連熔爐，具有保溫和隔熱的效果，溫度分布合理，生產(chǎn)時(shí)能排出坩禍中多余氣體，節(jié)省大量電力，生產(chǎn)出的石英管或石英棒沒有氣線和氣泡，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，同時(shí)又還降低了大量的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明的新型高效節(jié)能連熔爐一結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案。
[0014]—種新型高效節(jié)能連熔爐，包括爐體1，所述爐體I上端面設(shè)有固定爐蓋11，所述固定爐蓋11中心設(shè)有一凹槽12，所述凹槽12上邊緣設(shè)有一法蘭盤13，所述法蘭盤13通過調(diào)節(jié)螺栓2固定在爐體I內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺栓2固定在固定爐蓋11上，所述凹槽12內(nèi)部設(shè)有塢坩禍3，所述塢坩禍3—端連接在凹槽12底部，另外一端一直延伸到爐體I底部，所述法蘭盤13上部設(shè)有小爐蓋4，所述小爐蓋4中心設(shè)有一芯桿5，所述芯桿5—端從小爐蓋4穿進(jìn)，一直延伸到塢坩禍3底部，另外一端高于小爐蓋4上平面，所述芯桿5底端連接有成型器6。
[0015]上述中，所述調(diào)節(jié)螺栓2設(shè)有升降上螺母21、升降下螺母22，通過升降上螺母21和升降下螺母22在調(diào)節(jié)螺栓2位置上的升高或降低，帶動(dòng)法蘭盤13上升或下降，從而帶動(dòng)凹槽12內(nèi)的塢坩禍3升或下降，同時(shí)，所述升降上螺母21、升降下螺母22之間的調(diào)整距離為12至26cm，使得塢坩禍3上下調(diào)整距離同樣為12至26cm。調(diào)節(jié)螺栓2起升降鎢坩禍和固定作用。所述塢坩禍3的上下調(diào)節(jié)還可以通過電動(dòng)的或者手動(dòng)方式調(diào)節(jié)，鎢坩禍4升降的目的是可大范圍調(diào)整石英管(棒)的直徑，減少停爐次數(shù)，消除不必要的損失。傳統(tǒng)的芯桿是2550mm，上述芯桿5增長到2980mm。一般的塢坩禍為1600mm，上述鎢坩禍3加長到2000mm，鎢坩禍加長便于石英砂在鎢坩禍內(nèi)熔化時(shí)間長，石英砂熔化成液體距離長，能排出所有氣體，生產(chǎn)出的石英管或石英棒沒有氣線和氣泡，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。
[0016]所述鎢坩禍3可升降的目的是可大范圍調(diào)整石英管(棒)的直徑，上升或下降高度是根據(jù)所生產(chǎn)石英管(棒)直徑來調(diào)整的，，減少停爐次數(shù)，消除不必要的損失。
[0017]所述爐體I從內(nèi)到外依次連接有釔穩(wěn)定氧化鋯磚層11、高熔點(diǎn)鋯砂層12、氧化鋁空心球磚層13、多晶莫來石纖維棉層14及面層15。一層乾穩(wěn)定氧化錯(cuò)磚11，并乾穩(wěn)定氧化錯(cuò)磚內(nèi)徑縮小，內(nèi)部空間縮小爐內(nèi)溫度升高，熱量均勻，鎢坩禍內(nèi)的石英砂熔化效果好，節(jié)省大量電源。一層熔點(diǎn)在2750左右高熔點(diǎn)鋯砂層12，一層氧化鋁空心球磚層13(低鈉空心球磚)，一層多晶莫來石纖維棉層14層，面層15為單層特殊鋼材，本爐體I是單層不用水冷卻式的，傳統(tǒng)連熔爐爐體是雙層為水冷卻式的，因?yàn)樗鋮s式爐體要帶走很多爐內(nèi)熱量，帶走很多熱量就浪費(fèi)了很多電源。
[0018]所述爐體I側(cè)壁上部設(shè)有上電極7，所述鎢坩禍3外側(cè)設(shè)有鎢棒8，所述鎢棒8上端與上電極7連接，底端與下電極9連接。上電極7起供電作用，一共用9個(gè)，通過上電極7向連熔爐內(nèi)的發(fā)熱體鎢棒8上供電。鎢棒8為連熔爐內(nèi)加熱的發(fā)熱體，一共用72根，傳統(tǒng)鎢棒直徑為Φ
5.2mm，上述媽棒7選用Φ 4.8mm，傳統(tǒng)的媽棒總長為1350mm，上述媽棒增加為17 50mm，這種方法結(jié)構(gòu)合理，溫度分布合理，節(jié)省大量電力。如果鎢坩禍3的直徑有所變化時(shí)，其鎢棒的數(shù)量也跟隨變化。
[0019]所述成型器6與出料口20用來控制石英管的直徑和石英管壁的厚與薄。下電極9為一種三相電的Y型也叫星型接法，下電極9的重量比常規(guī)的連熔爐內(nèi)的下電極重量重，高度較高，能夠把鎢棒8鎮(zhèn)的更直。重量加大目的是把鎢棒8鎮(zhèn)的更直。寬度縮小，高度加高目的是便于爐內(nèi)空間縮小，利于保溫和充分爐內(nèi)熱量。
[0020]所述釔穩(wěn)定氧化鋯磚層11及高熔點(diǎn)鋯砂層12底端面設(shè)置有2層底座磚25，2層保溫和隔熱效果好，爐底不受損傷。所述底座磚25中間設(shè)有爐口鋯套26，底部連接有固定底座27，固定底座27為特殊鋼材，設(shè)計(jì)為可活動(dòng)式的，便于更換爐口鋯套26。爐口鋯套26為釔穩(wěn)定氧化鋯制品，耐高溫，調(diào)整生產(chǎn)石英管或石英棒時(shí)，可根據(jù)石英管或石英棒的規(guī)格，同步調(diào)整爐口鋯套規(guī)格。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種新型高效節(jié)能連熔爐，具有保溫和隔熱的效果，溫度分布合理，生產(chǎn)時(shí)能排出坩禍中多余氣體，節(jié)省大量電力，生產(chǎn)出的石英管或石英棒沒有氣線和氣泡，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，同時(shí)又降低了大量的生產(chǎn)成本。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型高效節(jié)能連熔爐，包括爐體，其特征在于，所述爐體上端面設(shè)有固定爐蓋，所述固定爐蓋中心設(shè)有一凹槽，所述凹槽上邊緣設(shè)有一法蘭盤，所述法蘭盤通過調(diào)節(jié)螺栓固定在爐體內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺栓固定在固定爐蓋上，所述凹槽內(nèi)部設(shè)有塢坩禍，所述塢坩禍一端連接在凹槽底部，另外一端一直延伸到爐體底部，所述法蘭盤上部設(shè)有小爐蓋，所述小爐蓋中心設(shè)有一芯桿，所述芯桿一端從小爐蓋穿進(jìn)，一直延伸到塢坩禍底部，另外一端高于小爐蓋上平面，所述芯桿底端連接有成型器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效節(jié)能連熔爐，其特征在于，所述爐體從內(nèi)到外依次連接有釔穩(wěn)定氧化鋯磚層、高熔點(diǎn)鋯砂層、氧化鋁空心球磚層、多晶莫來石纖維棉層及面層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效節(jié)能連熔爐，其特征在于，所述爐體側(cè)壁上部設(shè)有上電極。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型高效節(jié)能連熔爐，其特征在于，所述塢坩禍外側(cè)設(shè)有鎢棒，所述媽棒上端與上電極連接，底端與下電極連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效節(jié)能連恪爐，其特征在于，所述乾穩(wěn)定氧化錯(cuò)磚層及高熔點(diǎn)鋯砂層底端面設(shè)置有2層底座磚。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型高效節(jié)能連熔爐，包括爐體，所述爐體上端面設(shè)有固定爐蓋，所述固定爐蓋中心設(shè)有一凹槽，所述凹槽上邊緣設(shè)有一法蘭盤，所述法蘭盤通過調(diào)節(jié)螺栓固定在爐體內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)螺栓固定在固定爐蓋上，所述凹槽內(nèi)部設(shè)有塢坩堝，所述塢坩堝一端連接在凹槽底部，另外一端一直延伸到爐體底部，所述法蘭盤上部設(shè)有小爐蓋，所述小爐蓋中心設(shè)有一芯桿，所述芯桿底端連接有成型器。本發(fā)明具有保溫和隔熱的效果，溫度分布合理，生產(chǎn)時(shí)能排出坩堝中多余氣體，節(jié)省大量電力，生產(chǎn)出的石英管或石英棒沒有氣線和氣泡，大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，同時(shí)又還降低了大量的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C03B20/00, C03B5/02, C03B5/16, C03B5/43
【公開號(hào)】CN105439418
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510958844
【發(fā)明人】謝大春
【申請(qǐng)人】江蘇鑫億鼎石英科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日