一種氮化鹽生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種氮化鹽生產工藝。
【背景技術】
[0002]現有的氮化鹽生產工藝是將物料混合后加進坩禍中加熱，隨著溫度的上升物料開始反應，繼續加熱，直到所有物料反應結束，此時的溫度大約在600度，反應過程中放出大量氨氣、二氧化碳和水蒸氣，無序排放，污染重。用勺子將液體物料取出冷卻即是產品，反應時間長，約6小時每批，生產效率低，能耗高，污染重。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供了一種生產效率高、環保、節能的氮化鹽生產工藝。
[0004]本發明的目的通過以下技術方案來具體實現:
一種氮化鹽生產工藝，將堿金屬碳酸鹽與尿素混合投進反應釜中，高速攪拌，加熱溫度150±10°C，反應2小時，即可。
[0005]優選的，堿金屬碳酸鹽與尿素的質量比為1:1。
[0006]優選的，攪拌速度為300轉/min。
[0007]優選的，加熱方式采用蒸汽加熱。
[0008]優選的，產生的廢氣通過抽風機抽走并送入廢氣回收塔。
[0009]本發明有益效果:
本發明提供的氮化鹽生產工藝，采用干法生產工藝，利用強烈的攪拌，使物料處于一個動態環境下進行反應，使物料在反應的同時，與反應釜壁之間能夠進行完全的熱交換，從而達到能耗低、反應快、效率高的目的。生產效率是原工藝的3-5倍，加熱溫度和反應時間都遠小于現有技術，生產成本是原工藝的四分之一到三分之一，環保，能耗低。
【具體實施方式】
[0010]實施例1:
一種氮化鹽生產工藝，將堿金屬碳酸鹽與尿素等量(質量比1:1)混合投進反應釜中，以300轉/min的轉速攪拌，用蒸汽加熱到140± 10攝氏度。反應時間短，約2小時每批，廢棄通過抽風機抽走并送入廢氣回收塔，即可完成操作。
[0011]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種氮化鹽生產工藝，其特征在于:將堿金屬碳酸鹽與尿素混合投進反應釜中，高速攪拌，加熱溫度140± 10°C，反應2小時，即可。2.根據權利要求1所述的氮化鹽生產工藝，其特征在于:堿金屬碳酸鹽與尿素的質量比為1:1。3.根據權利要求1或2所述的氮化鹽生產工藝，其特征在于:攪拌速度為300轉/min。4.根據權利要求1或2所述的氮化鹽生產工藝，其特征在于:加熱方式采用蒸汽加熱。5.根據權利要求1或2所述的氮化鹽生產工藝，其特征在于:產生的廢氣通過抽風機抽走并送入廢氣回收塔。
【專利摘要】本發明公開了一種氮化鹽生產工藝，將堿金屬碳酸鹽與尿素混合投進反應釜中，高速攪拌，加熱溫度150±10℃，反應2小時，即可。本發明提供的氮化鹽生產工藝，生產效率是原工藝的3-5倍，生產成本是原工藝的四分之一到三分之一，環保，能耗低。
【IPC分類】C01B21/06
【公開號】CN105439107
【申請號】CN201510692418
【發明人】馬炳學
【申請人】安丘市金馬熱處理材料有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月23日