水泥加工生料處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及水泥的加工處理技術領域，具體涉及水泥加工生料處理方法。
【背景技術】
[0002]水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。水泥的歷史最早可追溯到5000年前的中國秦安大地灣人，他們鋪設了類似現代水泥的地面。后來古羅馬人在建筑中使用的石灰與火山灰的混合物，這種混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似。用它膠結碎石制成的混凝土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。
[0003]水泥行業中球磨工藝應用于兩個生產環節，一個環節與火電行業相同，應用于磨制煤粉，為生產提供燃煤；另一個環節應用于將燒結成塊的水泥熟料磨制成粉狀，這一環節對于水泥企業的生產效率與產品品質起著至關重要的作用。近幾年，由于固定資產投資增加，基礎設施建設、房地產業的快速發展對水泥產量的拉動作用十分明顯。在巨大的需求拉動下，水泥產量仍將保持較為穩定的增長。
[0004]但是現有的水泥加工工藝粗糙，不能很好的控制水泥生料的細密度，生料細度不均勻，反應不一致，對熟料質量的影響很大，粗顆粒多的問題，直接影響水泥質量不合格。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供水泥加工生料處理方法，它設計合理，處理分擔，通過自動化設備能夠很好的控制生料的配比，而且通過精細的粉磨工藝，能夠很好的控制生料細度不均勻，反應不一致，對熟料質量的影響很大，粗顆粒多的問題。
[0006]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明是采用以下技術方案:它的加工處理方法:
步驟一:將石灰石、粘土、鐵粉通過自動分配裝置調整原料配比，以滿足不同硬度水泥的需求；
步驟二:生料粉磨，電動機通過減速裝置帶動磨盤轉動，物料通過鎖風喂料裝置經下料溜子落到磨盤中央，在離心力的作用下被甩向磨盤邊緣，受到磨輥的輾壓粉磨，粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出，被來自噴嘴高速向上的熱氣流帶起烘干，根據氣流速度的不同，部分物料被氣流帶到高效選粉機內，粗粉經分離后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統收塵裝置中收集下來，即為產品，沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料，溢出磨盤后被外循環的斗式提升機喂入選粉機，粗顆粒落回磨盤，再次擠壓粉磨；
步驟三:生料均化處理，粉磨后的生料通過合理搭配或氣力攪拌等方式，使其成分趨于均勻一致的過程；
間歇式均化系統:壓縮空氣經庫底充氣裝置的透氣層進入庫內的料層，使庫內料粉松動并呈流態化，庫底充氣裝置各區按一定規律改變進氣壓力或進氣量，會使已呈流態化的粉料也按同樣的規律產生上下翻滾和激烈攪拌，從而使全庫生料得到充分混合，最終達到成分均勾一致的目的；
連續式生料均化系統:采用空氣攪拌及重力作用下產生的“漏斗效應”(或稱鼠穴效應)，使生料粉向下落降時切割盡量多層料面予以混合。同時，在不同流化空氣的作用下，使沿庫內平行料面發生大小不同的流化膨脹作用，有的區域卸料，有的區域流化，從而使庫內料面產生徑向混合均化，簡單講即:空氣攪拌、重力均化、徑向混合均化，三種均化作用匹配完成整體均化。
[0007]作為優選，所述的生料粉磨生料細度影響熟料的煅燒速度，也影響熟料的質量，生料越細，熟料的形成越快，產量提高，且游離氧化鈣下降，但過細后，對煅燒的影響不大，反而會使生料磨的產量下降，電耗明顯升高，因此要限制生料中粗顆粒的含量。
[0008]本發明的有益效果:它設計合理，處理分擔，通過自動化設備能夠很好的控制生料的配比，而且通過精細的粉磨工藝，能夠很好的控制生料細度不均勻，反應不一致，對熟料質量的影響很大，粗顆粒多的問題。
【具體實施方式】
[0009]對本發明作詳細的說明。
[0010]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0011]本【具體實施方式】采用以下技術方案:它的加工處理方法:
步驟一:將石灰石、粘土、鐵粉通過自動分配裝置調整原料配比，以滿足不同硬度水泥的需求；
步驟二:生料粉磨，電動機通過減速裝置帶動磨盤轉動，物料通過鎖風喂料裝置經下料溜子落到磨盤中央，在離心力的作用下被甩向磨盤邊緣，受到磨輥的輾壓粉磨，粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出，被來自噴嘴高速向上的熱氣流帶起烘干，根據氣流速度的不同，部分物料被氣流帶到高效選粉機內，粗粉經分離后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統收塵裝置中收集下來，即為產品，沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料，溢出磨盤后被外循環的斗式提升機喂入選粉機，粗顆粒落回磨盤，再次擠壓粉磨；
步驟三:生料均化處理，粉磨后的生料通過合理搭配或氣力攪拌等方式，使其成分趨于均勻一致的過程；
間歇式均化系統:壓縮空氣經庫底充氣裝置的透氣層進入庫內的料層，使庫內料粉松動并呈流態化，庫底充氣裝置各區按一定規律改變進氣壓力或進氣量，會使已呈流態化的粉料也按同樣的規律產生上下翻滾和激烈攪拌，從而使全庫生料得到充分混合，最終達到成分均勾一致的目的；
連續式生料均化系統:采用空氣攪拌及重力作用下產生的“漏斗效應”(或稱鼠穴效應)，使生料粉向下落降時切割盡量多層料面予以混合。同時，在不同流化空氣的作用下，使沿庫內平行料面發生大小不同的流化膨脹作用，有的區域卸料，有的區域流化，從而使庫內料面產生徑向混合均化，簡單講即:空氣攪拌、重力均化、徑向混合均化，三種均化作用匹配完成整體均化。
[0012]作為優選，所述的生料粉磨生料細度影響熟料的煅燒速度，也影響熟料的質量，生料越細，熟料的形成越快，產量提高，且游離氧化鈣下降，但過細后，對煅燒的影響不大，反而會使生料磨的產量下降，電耗明顯升高，因此要限制生料中粗顆粒的含量。
[0013]控制生料顆粒分布的意義:
生料細度不均勻，反應不一致，尤其是粗顆粒，反應很慢，對熟料質量的影響很大，粗顆粒多，同樣煅燒條件下，熟料中游離氧化鈣含量越高。因此要限制生料中粗顆粒的含量。
[0014]目前使用最廣泛的是多料流式均化庫，主要類型有:IBAU型中心室均化庫、CF型控制流式均化庫、TP型多料流式均化庫、NC型多料流式均化庫，一般多采用TP型多料流式均化庫，其工作原理:側重于庫內的重力混合作用，基本不用或減小氣力均化作用以簡化設備和節省電力，多數庫底增設一個小型攪拌倉，動力消耗小。
[0015]本發明的有益效果:它設計合理，處理分擔，通過自動化設備能夠很好的控制生料的配比，而且通過精細的粉磨工藝，能夠很好的控制生料細度不均勻，反應不一致，對熟料質量的影響很大，粗顆粒多的問題。
[0016]以上所述，僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.水泥加工生料處理方法，其特征在于它的加工處理方法: 步驟一:將石灰石、粘土、鐵粉通過自動分配裝置調整原料配比，以滿足不同硬度水泥的需求； 步驟二:生料粉磨，電動機通過減速裝置帶動磨盤轉動，物料通過鎖風喂料裝置經下料溜子落到磨盤中央，在離心力的作用下被甩向磨盤邊緣，受到磨輥的輾壓粉磨，粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出，被來自噴嘴高速向上的熱氣流帶起烘干，根據氣流速度的不同，部分物料被氣流帶到高效選粉機內，粗粉經分離后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統收塵裝置中收集下來，即為產品，沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料，溢出磨盤后被外循環的斗式提升機喂入選粉機，粗顆粒落回磨盤，再次擠壓粉磨； 步驟三:生料均化處理，粉磨后的生料通過合理搭配或氣力攪拌等方式，使其成分趨于均勻一致的過程； 間歇式均化系統:壓縮空氣經庫底充氣裝置的透氣層進入庫內的料層，使庫內料粉松動并呈流態化，庫底充氣裝置各區按一定規律改變進氣壓力或進氣量，會使已呈流態化的粉料也按同樣的規律產生上下翻滾和激烈攪拌，從而使全庫生料得到充分混合，最終達到成分均勾一致的目的； 連續式生料均化系統:采用空氣攪拌及重力作用下產生的“漏斗效應”(或稱鼠穴效應)，使生料粉向下落降時切割盡量多層料面予以混合；同時，在不同流化空氣的作用下，使沿庫內平行料面發生大小不同的流化膨脹作用，有的區域卸料，有的區域流化，從而使庫內料面產生徑向混合均化，簡單講即:空氣攪拌、重力均化、徑向混合均化，三種均化作用匹配完成整體均化。2.根據權利要求1所述的水泥加工生料處理方法，其特征在于所述的生料粉磨生料細度影響熟料的煅燒速度，也影響熟料的質量，生料越細，熟料的形成越快，產量提高，且游離氧化鈣下降，但過細后，對煅燒的影響不大，反而會使生料磨的產量下降，電耗明顯升高，因此要限制生料中粗顆粒的含量。
【專利摘要】本發明涉及水泥的加工處理技術領域，具體涉及水泥加工生料處理方法；它的加工處理方法：將石灰石、粘土、鐵粉通過自動分配裝置調整原料配比，以滿足不同硬度水泥的需求；生料粉磨，電動機通過減速裝置帶動磨盤轉動，物料通過鎖風喂料裝置經下料溜子落到磨盤中央，在離心力的作用下被甩向磨盤邊緣，受到磨輥的輾壓粉磨；生料均化處理，粉磨后的生料通過合理搭配或氣力攪拌等方式，使其成分趨于均勻一致的過程；它設計合理，處理分擔，通過自動化設備能夠很好的控制生料的配比，而且通過精細的粉磨工藝，能夠很好的控制生料細度不均勻，反應不一致，對熟料質量的影響很大，粗顆粒多的問題。
【IPC分類】C04B7/38
【公開號】CN105384370
【申請號】CN201510787771
【發明人】蔣國芳, 金敏霞, 方鵬
【申請人】無錫江達節能科技股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月17日