一種病死豬無害化的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種病死豬無害化的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]任何豬場(chǎng)都會(huì)遇到病死豬，病死豬常是疫病傳播和擴(kuò)散的重要傳染源，不僅會(huì)對(duì)養(yǎng)豬業(yè)帶來重大的經(jīng)濟(jì)損失，還會(huì)嚴(yán)重威脅人畜健康，故應(yīng)對(duì)病死豬進(jìn)行安全有效的處理。眾所周知，目前病死豬的處理方式常規(guī)有三種:
1、挖地深埋
2、找地焚燒
3、化尸制肥
前兩種都是著地處理，比較看來化尸制肥效果能好些，但是化尸池建設(shè)成本高，處理動(dòng)物時(shí)間長(zhǎng)，且有難聞的臭氣排除。
[0003]近年來，病死豬的處理趨向于健康化、環(huán)保化、綠色化，處理過程也由原來的人工操作變成全自動(dòng)機(jī)械操作，如名稱為“一種病死豬無害化處理成套設(shè)備及其使用方法”，申請(qǐng)?zhí)枮?01410028787.2的發(fā)明專利申請(qǐng)，公開了一種病死豬無害化處理成套設(shè)備及其使用方法。設(shè)備由第一、第二和第三輸送管道連接的粉碎機(jī)、發(fā)酵罐、高溫處理罐和擠出機(jī)構(gòu)組成，高溫處理罐熱源由熱風(fēng)爐提供。作業(yè)時(shí)，病死豬被粉碎后送至發(fā)酵罐與生物菌種均勻混合，經(jīng)發(fā)酵和除味后再送至高溫處理罐，待物料油脂充分分離后，分別收集上層油、殘?jiān)暗讓釉突旌衔铮瑥U氣經(jīng)冷卻、凈化處理后排向大氣。本發(fā)明由于整套設(shè)備均為密封設(shè)置，機(jī)械粉碎、生物發(fā)酵和高溫處理皆在一個(gè)密封系統(tǒng)中完成，因此，具有根除病源體徹底、除臭除味防污染效果好、節(jié)能降耗成本低的諸多優(yōu)點(diǎn)。名稱為“病死豬處理工藝”，申請(qǐng)?zhí)枮?01210375538.1的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種病死豬處理工藝，包括接收處理、消毒處理、密封粉碎處理、蒸煮和壓榨處理、蠅蛆養(yǎng)殖、油水進(jìn)一步分離步驟，實(shí)現(xiàn)了病死豬的無害化處理，變廢為寶。然而，蠅蛆養(yǎng)殖在種植、養(yǎng)殖業(yè)來說所占的比例太小，僅僅將處理后的病死豬用于養(yǎng)殖蠅蛆未免太大材小用，發(fā)明專利“一種死豬堆肥處理方法”(專利號(hào):201310370533.4)將死豬進(jìn)行堆肥處理，發(fā)酵6個(gè)月后可變成肥料，擴(kuò)大了病死豬的利用領(lǐng)域，但是其發(fā)酵時(shí)間太長(zhǎng)，且占地過多，流程過于復(fù)雜，堆肥過程也會(huì)產(chǎn)生難聞的氣味。因此，需要一種處理時(shí)間短、綠色、環(huán)保、利用領(lǐng)域廣的病死豬處理方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種病死豬無害化的處理方法；
本發(fā)明的目的是通過下列的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明所述的一種病死豬無害化的處理方法，包括以下步驟:
(1)消毒處理:把病死豬用消毒液進(jìn)行消毒處理；
(2)切塊處理:把經(jīng)消毒處理后的病死豬切塊；
(3)高溫高壓處理:切塊的物料進(jìn)行7-10小時(shí)高溫高壓處理，殺滅動(dòng)物病原體，蒸發(fā)水分;
(4)油渣分離處理:分離高溫高壓處理后的物料，獲得肉渣和油，分離的油進(jìn)一步加工成生物用油；
(5)肉渣發(fā)酵處理:分離后得到的肉渣和木糠加入生物菌種，混合進(jìn)行粉碎，粉碎后取出后，沃堆進(jìn)行發(fā)酵5-24小時(shí)，得到有機(jī)肥原料。
[0005]步驟(5)所述生物菌種包括東方伊薩酵母、雙岐菌、乳酸菌、芽孢桿菌、光合細(xì)菌、酵母菌、放線菌和醋酸菌中的二種以上復(fù)合而成。
[0006]步驟(2)所述的消毒液為二氧化氯、乙醇、過氧乙酸的混合溶液。
[0007]步驟(4)所述的高溫高壓處理?xiàng)l件為溫度250-300°C，壓力0.3-0.5mpa。
[0008]所述的步驟(3)的處理是用硫化罐來進(jìn)行的。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明采用一體化的病死豬處理方式，快速有效的將病死豬的病原體殺死，并實(shí)現(xiàn)油、水、渣分離，分離得到的油加工成生物用油，肉渣加工成肥料，擴(kuò)大了利用領(lǐng)域；肉渣的處理方法快速，便捷，可在半天內(nèi)變成肥料，大大節(jié)省了處理時(shí)間，且與油分離后的肉渣與整豬相比，大大節(jié)省了堆肥空間，特別是采用東方伊薩酵母、雙岐菌、乳酸菌、芽孢桿菌、光合細(xì)菌、酵母菌、放線菌、醋酸菌復(fù)合而成的生物菌種，生物降解快且完全，發(fā)酵時(shí)間短，實(shí)現(xiàn)了病死豬綠色，環(huán)保，健康的處理模式。
[0010]在消毒處理中，采用二氧化氯、乙醇、過氧乙酸的混合溶液作為消毒液，在進(jìn)行高溫高壓處理前已經(jīng)將絕大部分的有害病菌、細(xì)菌殺死，進(jìn)一步保證了病死豬的有害物質(zhì)不會(huì)傳播。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。應(yīng)該理解的是，本發(fā)明的實(shí)施例是用于說明本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明的限制。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的簡(jiǎn)單改進(jìn)都屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
[0012]實(shí)施例1
一種病死豬無害化的處理方法，包括以下步驟:
(1)消毒處理:把病死豬用消毒液進(jìn)行消毒處理；
(2)切塊處理:把經(jīng)消毒處理后的病死豬切塊；
(3)高溫高壓處理:切塊的物料進(jìn)行7小時(shí)高溫高壓處理，殺滅動(dòng)物病原體，蒸發(fā)水分；
(4)油渣分離處理:分離高溫高壓處理后的物料，獲得肉渣和油，分離的油進(jìn)一步加工成生物用油；
(5)肉渣發(fā)酵處理:分離后得到的肉渣和木糠加入生物菌種，混合進(jìn)行粉碎，粉碎后取出后，沃堆進(jìn)行發(fā)酵5小時(shí)，得到有機(jī)肥原料。
[0013]步驟(5 )所述生物菌種包括東方伊薩酵母、雙岐菌、光合細(xì)菌、醋酸菌中復(fù)合而成。
[0014]步驟(2)所述的消毒液為二氧化氯、乙醇、過氧乙酸的混合溶液。
[0015]步驟(4)所述的高溫高壓處理?xiàng)l件為溫度250°C，壓力0.5mpa。
[0016]所述的步驟(3)的處理是用硫化罐來進(jìn)行的。
[0017]實(shí)施例2 一種病死豬無害化的處理方法，包括以下步驟:
(1)消毒處理:把病死豬用消毒液進(jìn)行消毒處理；
(2)切塊處理:把經(jīng)消毒處理后的病死豬切塊；
(3)高溫高壓處理:切塊的物料進(jìn)行10小時(shí)高溫高壓處理，殺滅動(dòng)物病原體，蒸發(fā)水分;
(4)油渣分離處理:分離高溫高壓處理后的物料，獲得肉渣和油，分離的油進(jìn)一步加工成生物用油；
(5)肉渣發(fā)酵處理:分離后得到的肉渣和木糠加入生物菌種，混合進(jìn)行粉碎，粉碎后取出后，沃堆進(jìn)行發(fā)酵24小時(shí)，得到有機(jī)肥原料。
[0018]步驟(5 )所述生物菌種包括乳酸菌、芽孢桿菌、光合細(xì)菌、酵母菌復(fù)合而成。
[0019]步驟(2)所述的消毒液為二氧化氯、乙醇、過氧乙酸的混合溶液。
[0020]步驟(4)所述的高溫高壓處理?xiàng)l件為溫度300°C，壓力0.3mpa。
[0021]所述的步驟(3)的處理是用硫化罐來進(jìn)行的。
[0022]實(shí)施例3
一種病死豬無害化的處理方法，包括以下步驟:
(1)消毒處理:把病死豬用消毒液進(jìn)行消毒處理；
(2)切塊處理:把經(jīng)消毒處理后的病死豬切塊；
(3)高溫高壓處理:切塊的物料進(jìn)行8小時(shí)高溫高壓處理，殺滅動(dòng)物病原體，蒸發(fā)水分；
(4)油渣分離處理:分離高溫高壓處理后的物料，獲得肉渣和油，分離的油進(jìn)一步加工成生物用油；
(5)肉渣發(fā)酵處理:分離后得到的肉渣和木糠加入生物菌種，混合進(jìn)行粉碎，粉碎后取出后，沃堆進(jìn)行發(fā)酵15小時(shí)，得到有機(jī)肥原料。
[0023]步驟(5 )所述生物菌種包括東方伊薩酵母、乳酸菌、光合細(xì)菌、放線菌復(fù)合而成。
[0024]步驟(2)所述的消毒液為二氧化氯、乙醇、過氧乙酸的混合溶液。
[0025]步驟(4)所述的高溫高壓處理?xiàng)l件為溫度280°C，壓力0.4mpa。
[0026]所述的步驟(3)的處理是用硫化罐來進(jìn)行的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種病死豬無害化的處理方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)消毒處理:把病死豬用消毒液進(jìn)行消毒處理； (2)切塊處理:把經(jīng)消毒處理后的病死豬切塊； (3)高溫高壓處理:切塊的物料進(jìn)行7-10小時(shí)高溫高壓處理，殺滅動(dòng)物病原體，蒸發(fā)水分; (4)油渣分離處理:分離高溫高壓處理后的物料，獲得肉渣和油，分離的油進(jìn)一步加工成生物用油； (5)肉渣發(fā)酵處理:分離后得到的肉渣和木糠加入生物菌種，混合進(jìn)行粉碎，粉碎后取出后，沃堆進(jìn)行發(fā)酵5-24小時(shí)，得到有機(jī)肥原料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死豬無害化的處理方法，其特征在于:步驟(5)所述生物菌種包括東方伊薩酵母、雙岐菌、乳酸菌、芽孢桿菌、光合細(xì)菌、酵母菌、放線菌和醋酸菌中的二種以上復(fù)合而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的病死豬無害化的處理方法，其特征在于:步驟(2)所述的消毒液為二氧化氯、乙醇、過氧乙酸的混合溶液。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的病死豬無害化的處理方法，其特征在于:步驟(4)所述的高溫高壓處理?xiàng)l件為溫度250-300 °C，壓力0.3-0.5mpa。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的病死豬無害化的處理方法，其特征在于:所述的步驟(3)的處理是用硫化罐來進(jìn)行的。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種病死豬無害化的處理方法，包括以下步驟：消毒處理：把病死豬用消毒液進(jìn)行消毒處理；切塊處理：把經(jīng)消毒處理后的病死豬切塊；高溫高壓處理：切塊的物料進(jìn)行7-10小時(shí)高溫高壓處理，殺滅動(dòng)物病原體，蒸發(fā)水分；油渣分離處理：分離高溫高壓處理后的物料，獲得肉渣和油，分離的油進(jìn)一步加工成生物用油；肉渣發(fā)酵處理：分離后得到的肉渣和木糠加入生物菌種，混合進(jìn)行粉碎，粉碎后取出后，沃堆進(jìn)行發(fā)酵5-24小時(shí)，得到有機(jī)肥原料。該方法處理時(shí)間短，且實(shí)現(xiàn)了病死豬綠色，環(huán)保，健康的處理模式。
【IPC分類】C10L1/02, C05F15/00
【公開號(hào)】CN105367147
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510754350
【發(fā)明人】甘清毅, 覃榮, 梁元
【申請(qǐng)人】博白縣動(dòng)物無害化處理中心
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日