一種抗菌耐腐蝕的新型透水地磚的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑材料技術領域，尤其涉及一種抗菌耐腐蝕的新型透水地磚。
【背景技術】
[0002]海綿城市是指城市能夠像海綿一樣，在適應環境變化和應對自然災害等方面具有良好的“彈性”，下雨時吸水、蓄水、滲水、凈水，需要時將蓄存的水釋放并加以利用。在海綿城市建設過程中，應統籌自然降水、地表水和地下水的系統性，協調給水、排水等水循環利用各環節，并考慮其復雜性和長期性。眾所周知，現有的城鎮街道路面大都采用水泥混凝土、柏油、石材、陶瓷磚等不透水的材質鋪設而成，這種硬化路面已經不適應建設海綿城市路面的趨勢。
[0003]透水磚具有良好的透水性及保濕性能，能很好地緩解城市由于硬化路面所帶來的“城市荒漠化”及“熱島效應”問題，有利于保持城市水平衡；自然降水能夠迅速被透水磚吸收，并透過地表滲入地下，適時補充地下水位；透水磚能消除或減少地面積水，在產生防洪效益的同時，眾多城市污染物不通過流水迀移而造成更大面積的環境污染；降雨結束后，透水磚中的水分又逐漸釋放到空氣中，調節地表溫度和濕度，減輕城市“熱島效應”，維護地表生態平衡；同時透水磚具有吸音和防滑功能，可改善行走的安全性與舒適性，吸收車輛行駛所產生的噪音，創造安靜舒適的交通環境。透水地磚可廣泛用于住宅、庭院、公園、廣場、人行道及輕量交通公路等路面的鋪設，能產生良好的社會、環境和生態效應。
[0004]長期以來，污水廠的污泥處理一直是一個環保問題。污泥填埋不能從根本上解決污泥對環境的污染問題，而污泥的再生回收利用的成本很高，因此污泥的資源化利用被認為是最經濟合理的處置方式。污水廠污泥除含有少量的有機成分外，大部分二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鐵等無機成分跟粘土成分相似，粘結性較好，因而可以制作磚、水泥熟料、陶粒等建筑材料的原料。長期以來，粘土磚一直作為建筑行業用量最大最重要的墻體材料，每年不僅會毀壞大量土地農田，而且破壞了生態環境，所以將此制成建筑原料，是一種經濟合理的處理方法。
【發明內容】
[0005]本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種抗菌耐腐蝕的新型透水地磚。
[0006]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種抗菌耐腐蝕的新型透水地磚，由下列重量份的原料制備制成:污水廠污泥40-43、稻殼6-7、鉀長石粉4-5、粉煤灰10-12、水玻璃10-12、珍珠巖廢礦粉12-14、二氧化鈰7_8、電氣石2-3、氯化銨0.6-0.7、甘油三醋酸酯2-3、醋酸乙烯樹脂乳液1.5_2、廢棄燒結磚
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[0007]所述一種抗菌耐腐蝕的新型透水地磚，由以下具體步驟制成:
(1)將污水廠污泥自然干燥，粉碎處理過200目篩，得到污泥粉待用；將一半量的污泥粉、稻殼、鉀長石粉混合，加入適量的水，放入攪拌機中以120轉/分的速度攪拌成泥料，控制含水量為20%，然后送入造粒機中擠出造粒得到污泥顆粒，控制顆粒粒度為10目；
(2)將污泥顆粒放入干燥箱中，以100°C的溫度干燥后送入電阻爐中進行燒結，升溫至800°C，保溫60分鐘，然后繼續升溫至1100°C，保溫60分鐘，得到多孔污泥顆粒；
(3)將珍珠巖廢礦粉放入粉碎機中粉碎，過200目篩，余量的污泥粉混合，得到混合細骨料；將電氣石放入粉碎機中粉碎，過200目篩，與二氧化鈰混合，放入混料機中，加入甘油三醋酸酯、醋酸乙烯樹脂乳液，以500轉/分的速度攪拌15分鐘后送入造粒機中造粒，得到混合顆粒；將廢氣燒結磚放入破碎機中破碎后繼續放入粉碎機中，得到3毫米左右的顆粒，將廢磚顆粒與上述混合顆粒混合，得到混合粗骨料；
(4)將上述混合粗骨料、混合細骨料、水玻璃以及其余剩余成分混合，加入適量的水拌合均勻，控制含水量15%，使得混合細骨料均勻地包裹在混合粗骨料表面，形成坯料，然后將坯料放入干壓成型機干壓成型，控制壓力為30MPa，再將制好的坯體置于恒溫干燥箱中在105°C的溫度下干燥8小時，最后送入電阻爐中燒結(首先迅速升溫至500°C，然后以4°C /min的速度升溫至600°C，再繼續升溫至1150°C，總燒成時間控制為300分鐘)，冷卻后取出即得。
[0008]本發明的優點是:本發明采用污水廠污泥作為主要成分，能夠解決污泥難以處理的問題，達到節能環保的要求；本發明在處理污水廠污泥時，采用二次燒結工藝，首先對一半量的污泥進行燒結，再將另一半以細粉的形態分別添加到磚坯的制備中，通過再次燒結，可以形成層層通孔的結構，有利于提高磚體的孔隙率，從而可以提高透水率。
[0009]本發明將電氣石、二氧化鈰添加到磚坯的制備中，具有一定的抗菌、殺菌作用；采用醋酸乙烯樹脂乳液等作為粘合劑，制成的磚坯成型塑性好，燒結后的磚坯致密性好，孔隙率高，抗菌、耐腐蝕，原料成本低，工藝便于控制。
【具體實施方式】
[0010]一種抗菌耐腐蝕的新型透水地磚，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:污水廠污泥40、稻殼6、鉀長石粉4、粉煤灰10、水玻璃10、珍珠巖廢礦粉12、二氧化鈰7、電氣石2、氯化銨0.6、甘油三醋酸酯2、醋酸乙烯樹脂乳液1.5、廢棄燒結磚20。
[0011 ] 所述一種抗菌耐腐蝕的新型透水地磚，由以下具體步驟制成:
(1)將污水廠污泥自然干燥，粉碎處理過200目篩，得到污泥粉待用；將一半量的污泥粉、稻殼、鉀長石粉混合，加入適量的水，放入攪拌機中以120轉/分的速度攪拌成泥料，控制含水量為20%，然后送入造粒機中擠出造粒得到污泥顆粒，控制顆粒粒度為10目；
(2)將污泥顆粒放入干燥箱中，以100°C的溫度干燥后送入電阻爐中進行燒結，升溫至800°C，保溫60分鐘，然后繼續升溫至1100°C，保溫60分鐘，得到多孔污泥顆粒；
(3)將珍珠巖廢礦粉放入粉碎機中粉碎，過200目篩，余量的污泥粉混合，得到混合細骨料；將電氣石放入粉碎機中粉碎，過200目篩，與二氧化鈰混合，放入混料機中，加入甘油三醋酸酯、醋酸乙烯樹脂乳液，以500轉/分的速度攪拌15分鐘后送入造粒機中造粒，得到混合顆粒；將廢氣燒結磚放入破碎機中破碎后繼續放入粉碎機中，得到3毫米左右的顆粒，將廢磚顆粒與上述混合顆粒混合，得到混合粗骨料；
(4)將上述混合粗骨料、混合細骨料、水玻璃以及其余剩余成分混合，加入適量的水拌合均勻，控制含水量15%，使得混合細骨料均勻地包裹在混合粗骨料表面，形成坯料，然后將坯料放入干壓成型機干壓成型，控制壓力為30MPa，再將制好的坯體置于恒溫干燥箱中在105°C的溫度下干燥8小時，最后送入電阻爐中燒結(首先迅速升溫至500°C，然后以4°C /min的速度升溫至600°C，再繼續升溫至1150°C，總燒成時間控制為300分鐘)，冷卻后取出即得。
[0012]對本發明實施例制成的透水地磚進行各項性能測試，保水性大于0.6g/cm2，透水系數為2.19X10 2cm/s，抗彎強度為57.2MPa，25次凍融循環抗壓強度損失小于20%，符合行業標準。
【主權項】
1.一種抗菌耐腐蝕的新型透水地磚，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:污水廠污泥40-43、稻殼6-7、鉀長石粉4-5、粉煤灰10-12、水玻璃10-12、珍珠巖廢礦粉12-14、二氧化鈰7-8、電氣石2-3、氯化銨0.6-0.7、甘油三醋酸酯2_3、醋酸乙烯樹脂乳液1.5-2、廢棄燒結磚20-22。2.根據權利要求1所述一種抗菌耐腐蝕的新型透水地磚，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將污水廠污泥自然干燥，粉碎處理過200目篩，得到污泥粉待用；將一半量的污泥粉、稻殼、鉀長石粉混合，加入適量的水，放入攪拌機中以120轉/分的速度攪拌成泥料，控制含水量為20%，然后送入造粒機中擠出造粒得到污泥顆粒，控制顆粒粒度為10目； (2)將污泥顆粒放入干燥箱中，以100°C的溫度干燥后送入電阻爐中進行燒結，升溫至800°C，保溫60分鐘，然后繼續升溫至1100°C，保溫60分鐘，得到多孔污泥顆粒； (3)將珍珠巖廢礦粉放入粉碎機中粉碎，過200目篩，余量的污泥粉混合，得到混合細骨料；將電氣石放入粉碎機中粉碎，過200目篩，與二氧化鈰混合，放入混料機中，加入甘油三醋酸酯、醋酸乙烯樹脂乳液，以500轉/分的速度攪拌15分鐘后送入造粒機中造粒，得到混合顆粒；將廢氣燒結磚放入破碎機中破碎后繼續放入粉碎機中，得到3毫米左右的顆粒，將廢磚顆粒與上述混合顆粒混合，得到混合粗骨料； (4)將上述混合粗骨料、混合細骨料、水玻璃以及其余剩余成分混合，加入適量的水拌合均勻，控制含水量15%，使得混合細骨料均勻地包裹在混合粗骨料表面，形成坯料，然后將坯料放入干壓成型機干壓成型，控制壓力為30MPa，再將制好的坯體置于恒溫干燥箱中在105°C的溫度下干燥8小時，最后送入電阻爐中燒結(首先迅速升溫至500°C，然后以4°C /min的速度升溫至600°C，再繼續升溫至1150°C，總燒成時間控制為300分鐘)，冷卻后取出即得。
【專利摘要】本發明公開了一種抗菌耐腐蝕的新型透水地磚，由下列重量份的原料制備制成：污水廠污泥40-43、稻殼6-7、鉀長石粉4-5、粉煤灰10-12、水玻璃10-12、珍珠巖廢礦粉12-14、二氧化鈰7-8、電氣石2-3、氯化銨0.6-0.7、甘油三醋酸酯2-3、醋酸乙烯樹脂乳液1.5-2、廢棄燒結磚20-22。本發明將電氣石、二氧化鈰添加到磚坯的制備中，具有一定的抗菌、殺菌作用；采用醋酸乙烯樹脂乳液等作為粘合劑，制成的磚坯成型塑性好，燒結后的磚坯致密性好，孔隙率高，抗菌、耐腐蝕，原料成本低，工藝便于控制。
【IPC分類】C04B38/08, C04B35/634
【公開號】CN105367125
【申請號】CN201510723158
【發明人】高翠蓮
【申請人】合肥正拓裝飾材料有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月29日