一種硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于建筑材料的制備領域，具體是一種硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法。
【背景技術】
[0002]目前國內現有的建筑物的外墻基本上沒有設置保溫材料，因而冬夏兩季需長時間打開空調，為維持室內溫度不變，空調幾乎是處于不停的工作狀態，這顯然不符合日益緊迫的對節省能源的要求。國外已在建筑物的外墻上設置保溫材料，并成為一種政府強制性的要求。但無論是國外還是國內的極少數地方，所采用的建筑物的外墻保溫材料都是由有機材料構成，如聚苯泡沫材料、聚胺酯泡沫材料等，是將塊狀形的這些材料用粘接劑粘貼在外墻上，然后在表面抹上一層涂層。由于保溫材料與墻體材料一個屬于有機材料，一個屬于無機材料，二者的粘合性能不好，即存在“貼敷難”的問題，保溫材料與表面涂層也存在同樣的問題，時間久了容易脫落。另一個隱患是萬一遇上火災，有機類的保溫材料易燃且釋放有害氣體，給人們帶來更大的危害。而至今國內外均沒有見到關于解決上述問題的技術方案的報導。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服現有技術所存在的缺陷，為人們提供一種硅酸鹽硬質保溫隔熱板地制造方法，該方法工藝條件溫和、原料易得且可大量利用粉煤灰等工業廢渣，有利于環境保護，成本低，所得產品符合國家規定的保溫隔熱的各項指標要求，具有廣闊的應用前景。
[0004]本發明采用的技術方案是:一種硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法，該方法包括以下步驟:
[0005]1)、選取水泥15-20份、柔性劑5-15份、海泡石15_20份、粉煤灰2_5份和水30-50份；將其攪拌混合均勻；
[0006]2)、選取發泡劑5-8份、穩泡劑2-6份、顆粒狀填料5_10份、二氧化硅5_10份和表面活性劑5-10份加入上述混合均勻的攪拌溶液中進行攪拌，靜置10-12個小時；
[0007]3)、將上述靜止后的混合溶液倒入成型模具內，靜置15-20小時，一次成型。
[0008]優選地，步驟1)中，選取水泥15份、柔性劑5份、海泡石15份、粉煤灰2份和水30份。
[0009]優選地，步驟2)中，發泡劑5份、穩泡劑2份、顆粒狀填料5份、二氧化硅5份和表面活性劑5份。
[0010]優選地，步驟1)中，水泥20份、柔性劑15份、海泡石20份、粉煤灰5份和水50份。
[0011]優選地，步驟2)中，發泡劑8份、穩泡劑6份、顆粒狀填料10份、二氧化硅10份和表面活性劑10份。
[0012]優選地，所述表面活性劑為琥珀酸二辛酯磺酸鈉或/和十二烷基磺酸鈉。
[0013]優選地，柔性劑為聚乙烯丙綸。
[0014]優選地，發泡劑是AC發泡劑、碳酸氫銨、雙氧水、乙醇、快T中的任意一種或兩種以上。
[0015]優選地，穩泡劑是硬酯酸鈣、硅酸鈉、磷酸三鈉、六偏磷酸鈉中的任意一種或兩種以上。
[0016]優選地，顆粒狀填料是珍珠巖或聚苯乙烯。
[0017]本發明的優點和有益效果在于:該方法的產品板具有優良的保溫隔熱性能，在常溫下導熱系數為0.06ff/m.k。材料容重低，有利于減輕干墻體荷載，施工性好，適合于建筑維護結構內外保溫。由于材料本身為硅酸鹽制品，直接用水泥沙漿即可粘貼在墻體上，與建筑墻體(磚混、砼剪土墻)具有優良的結合性，施工方便，解決了國內在外墻保溫隔熱技術上采用其它有機建筑材料如玻纖材料等與墻體結合的技術難題和施工技術難題。而且從經濟性、建筑安全性、可靠性等方面都優于其它建筑材料，因此，此項技術對于推動我國建筑節能外墻外保溫隔熱技術，具有重大意義和廣闊的應用前景。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例對本發明的【具體實施方式】作進一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0019]實施例1:
[0020]一種硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法，該方法包括以下步驟:
[0021]1)、選取水泥15份、聚乙烯丙綸5份、海泡石15份、粉煤灰2份和水30份；將其攪拌混合均勾;
[0022]2)、選取碳酸氫銨5份、硬酯酸鈣2份、珍珠巖5份、二氧化硅5份和琥珀酸二辛酯磺酸鈉5份加入上述混合均勻的攪拌溶液中進行攪拌，靜置10-12個小時；
[0023]3)、將上述靜止后的混合溶液倒入成型模具內，靜置15-20小時，一次成型。
[0024]實施例2:
[0025]一種硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法，該方法包括以下步驟:
[0026]1)、選取水泥20份、聚乙烯丙綸15份、海泡石20份、粉煤灰5份和水50份；將其攪拌混合均勻；
[0027]2)、選取碳酸氫銨8份、硬酯酸鈣6份、珍珠巖10份、二氧化硅10份和琥珀酸二辛酯磺酸鈉10份加入上述混合均勻的攪拌溶液中進行攪拌，靜置10-12個小時；
[0028]3)、將上述靜止后的混合溶液倒入成型模具內，靜置15-20小時，一次成型。
[0029]當然上述表面活性劑也可以是十二烷基磺酸鈉。
[0030]另外，發泡劑可以是AC發泡劑、碳酸氫銨、雙氧水、乙醇、快T中的任意一種或兩種以上。穩泡劑是硬酯酸鈣、硅酸鈉、磷酸三鈉、六偏磷酸鈉中的任意一種或兩種以上。顆粒狀填料是珍珠巖或聚苯乙烯。
[0031]以上所述僅是本發明的優先實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: 1)、選取水泥15-20份、柔性劑5-15份、海泡石15-20份、粉煤灰2_5份和水30-50份；將其攪拌混合均勻； 2)、選取發泡劑5-8份、穩泡劑2-6份、顆粒狀填料5-10份、二氧化硅5_10份和表面活性劑5-10份加入上述混合均勻的攪拌溶液中進行攪拌，靜置10-12個小時； 3)、將上述靜止后的混合溶液倒入成型模具內，靜置15-20小時，一次成型。2.根據權利要求1所述的硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法，其特征在于，步驟1)中，選取水泥15份、柔性劑5份、海泡石15份、粉煤灰2份和水30份。3.根據權利要求1所述的硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法，其特征在于，步驟2)中，發泡劑5份、穩泡劑2份、顆粒狀填料5份、二氧化硅5份和表面活性劑5份。4.根據權利要求1所述的硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法，其特征在于，步驟1)中，水泥20份、柔性劑15份、海泡石20份、粉煤灰5份和水50份。5.根據權利要求1所述的硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法，其特征在于，步驟2)中，發泡劑8份、穩泡劑6份、顆粒狀填料10份、二氧化硅10份和表面活性劑10份。6.根據權利要求1-5任一項所述的硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法，其特征在于，所述表面活性劑為琥珀酸二辛酯磺酸鈉或/和十二烷基磺酸鈉。7.根據權利要求1-5任一項所述的硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法，其特征在于，柔性劑為聚乙烯丙綸。8.根據權利要求1-5任一項所述的硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法，其特征在于，發泡劑是AC發泡劑、碳酸氫銨、雙氧水、乙醇、快T中的任意一種或兩種以上。9.根據權利要求1-5任一項所述的硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法，其特征在于，穩泡劑是硬酯酸鈣、硅酸鈉、磷酸三鈉、六偏磷酸鈉中的任意一種或兩種以上。10.根據權利要求1-5任一項所述的硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法，其特征在于，顆粒狀填料是珍珠巖或聚苯乙烯。
【專利摘要】本發明公開了一種硅酸鹽硬質保溫隔熱板的制造方法，屬于建筑材料的制備領域，該方法包括以下步驟：1)、選取水泥15-20份、柔性劑5-15份、海泡石15-20份、粉煤灰2-5份和水30-50份；將其攪拌混合均勻；2)、選取發泡劑5-8份、穩泡劑2-6份、顆粒狀填料5-10份、二氧化硅5-10份和表面活性劑5-10份加入上述混合均勻的攪拌溶液中進行攪拌，靜置10-12個小時；3)、將上述靜止后的混合溶液倒入成型模具內，靜置15-20小時，一次成型。該方法的產品板具有優良的保溫隔熱性能，在常溫下導熱系數為0.06W/m.k。材料容重低，有利于減輕干墻體荷載，施工性好，適合于建筑維護結構內外保溫。
【IPC分類】C04B28/00, C04B38/02
【公開號】CN105367120
【申請號】CN201510834147
【發明人】王云伍
【申請人】安慶市大成防腐保溫材料有限責任公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月24日