一種防水竹木板材填縫劑及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及竹木加工技術領域，具體涉及一種防水竹木板材填縫劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前竹木材加工行業已成為國內發展速度較快且具有良好前景的制造產業，竹木材在自然環境下應用一段時間后，由于吸水、失水和溫度變化會產生裂縫，易腐朽，發霉，使得這些竹木材及其制品的使用受到一定影響。有時由于人為因素也會使竹木材遭到損壞，為了避免影響使用及整體的美觀，就需要對其進行修復，必須使用竹木材填縫劑。目前使用的木材填縫劑強度和黏結性雖然可以滿足使用要求，但由于在溫度變化時它的伸縮與木材不同，導致相互產生分離，再次在木材與填縫劑之間產生裂縫。
[0003]竹材與木材相比結構和化學組成有所不同，其紋理通直、韌性大、而縱向具有較好的柔性，劈裂性好，強度和密度高于一般木材，剛性、耐磨性較高。
[0004]在竹木加工制過程中，要進行充分的打磨，打磨后要加入填縫劑，打油磨讓總體表面變得光滑，便于后續工藝上漆，打磨，目前市面上填縫劑有兩大劣勢:一方面因防水抗滲能力差，水易滲透進入，導致發霉，使竹木制品易損壞；另一方面因表面耐磨性欠佳，且易被污染物玷污，導致后續工藝繁瑣，加之含有V0C等有毒有害氣體，粘結性不強，使其應用受至IJ限制。
【發明內容】
[0005](一)解決的技術問題
[0006]針對現有技術不足，本發明提供一種一種防水竹木板材填縫劑及其制備方法，使得竹木板材填縫劑防水、耐磨、收縮性能好，與各種材質相溶性好、粘結力強、抗爆裂性能強，而且無毒環保，防腐性能好。
[0007]( 二)技術方案
[0008]為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現:
[0009]—種防水竹木板材填縫劑，所述填縫劑由以下重量份的原料制成:甲基纖維素7.5-10份、膨潤土 16-25份、石膏粉17-30份、防水劑7_13份、固化劑3.9-7份、膠粉2_5份、硬脂酸鈣1-3份、流變改性劑1.3-2.6份、硅酸鎂鋁0.5-0.9份、顏料3_5份、分散劑0.5-1份、防腐劑1.5-3.5份。
[0010]優選的，所述填縫劑由以下重量份的原料制成:甲基纖維素8-10份、膨潤土 17-25份、石膏粉18-29份、防水劑7-12份、固化劑4-6份、膠粉3_5份、硬脂酸鈣1_2份、流變改性劑1.5-2.2份、硅酸鎂鋁0.6-0.9份、顏料3-4份、分散劑0.6-1份、防腐劑1.5-3份。
[0011]優選的，所述填縫劑由以下重量份的原料制成:甲基纖維素9份、膨潤土 20份、石膏粉25份、防水劑11份、固化劑5.2份、膠粉3份、硬脂酸鈣2份、流變改性劑2份、硅酸鎂鋁0.8份、顏料4份、分散劑0.8份、防腐劑2.7份。
[0012]優選的，所述防水劑為有機硅防水劑、納米防水劑或鋁鹽防水劑。
[0013]優選的，所述流變改性劑為纖維素制品、高嶺土、聚丙烯酸鹽、疏水性的堿可溶乳液聚合物、聚氨基甲酸酯中的一種或幾種。
[0014]優選的，所述防腐劑為山梨酸、山梨酸鉀、脫氫乙酸鈉、丙酸鈣、乳酸鈉、雙乙酸鈉中的一種或幾種。
[0015]—種防水竹木板材填縫劑的制備方法，包括以下步驟:
[0016]S1、按照重量份稱取膨潤土、石膏粉、固化劑和分散劑混合均勻，再超聲分散，分散時間為15-30min，得混合物；
[0017]S2、將重量份的甲基纖維素、防水劑、膠粉、硬脂酸鈣、流變改性劑、硅酸鎂鋁、顏料、防腐劑依次加入步驟S1中的混合物中混合均勻后，投入攪拌機中，以2000-3000r/min的轉速，攪拌1.5-3h。
[0018](三)有益效果
[0019]本發明提供一種防水竹木板材填縫劑及其制備方法，本發明防水竹木板材填縫劑防水、耐磨、收縮性能好，容易填接飽滿，與各種材質相溶性好、易干燥、不泛黃、粘結力強、抗爆裂性能強，而且防腐性能好；本發明防水竹木板材填縫劑制備工藝簡單，成本低，簡化生產步驟；本發明本發明防水竹木板材填縫劑，克服了傳統竹木板材填縫劑的劣勢，防腐防霉、抗滲防水、耐擦洗、耐磨性、耐沾污能力、收縮變形能力等方面性能優異。
【具體實施方式】
[0020]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0021]實施例1:
[0022]本實施例防水竹木板材填縫劑，由以下重量份的原料制成:甲基纖維素7.5份、膨潤土 16份、石膏粉17份、防水劑7份、固化劑3.9份、膠粉2份、硬脂酸鈣1份、流變改性劑
1.3份、硅酸鎂鋁0.5份、顏料3份、分散劑0.5份、防腐劑1.5份。
[0023]按照本實施例原料重量份，制備方法如以下步驟:
[0024]S1、按照重量份稱取膨潤土、石膏粉、固化劑和分散劑混合均勻，再超聲分散，分散時間為15-30min，得混合物；
[0025]S2、將重量份的甲基纖維素、防水劑、膠粉、硬脂酸鈣、流變改性劑、硅酸鎂鋁、顏料、防腐劑依次加入步驟S1中的混合物中混合均勻后，投入攪拌機中，以2000-3000r/min的轉速，攪拌1.5-3h。
[0026]實施例2:
[0027]本實施例防水竹木板材填縫劑，由以下重量份的原料制成:甲基纖維素9份、膨潤土 20份、石膏粉25份、防水劑11份、固化劑5.2份、膠粉3份、硬脂酸鈣2份、流變改性劑2份、硅酸鎂鋁0.8份、顏料4份、分散劑0.8份、防腐劑2.7份。
[0028]按照本實施例原料重量份，制備方法如以下步驟:
[0029]S1、按照重量份稱取膨潤土、石膏粉、固化劑和分散劑混合均勻，再超聲分散，分散時間為15-30min，得混合物；
[0030]S2、將重量份的甲基纖維素、防水劑、膠粉、硬脂酸鈣、流變改性劑、硅酸鎂鋁、顏料、防腐劑依次加入步驟S1中的混合物中混合均勻后，投入攪拌機中，以2000-3000r/min的轉速，攪拌1.5-3h。
[0031]實施例3:
[0032]本實施例防水竹木板材填縫劑，由以下重量份的原料制成:甲基纖維素8.6份、膨潤土 21份、石膏粉26份、防水劑10份、固化劑4.7份、膠粉3份、硬脂酸鈣2份、流變改性劑2.1份、硅酸鎂鋁0.6份、顏料3份、分散劑0.8份、防腐劑2.3份。
[0033]按照本實施例原料重量份，制備方法如以下步驟:
[0034]S1、按照重量份稱取膨潤土、石膏粉、固化劑和分散劑混合均勻，再超聲分散，分散時間為15-30min，得混合物；
[0035]S2、將重量份的甲基纖維素、防水劑、膠粉、硬脂酸鈣、流變改性劑、硅酸鎂鋁、顏料、防腐劑依次加入步驟S1中的混合物中混合均勻后，投入攪拌機中，以2000-3000r/min的轉速，攪拌1.5-3h。
[0036]實施例4:
[0037]本實施例防水竹木板材填縫劑，由以下重量份的原料制成:甲基纖維素10份、膨潤土 25份、石膏粉30份、防水劑13份、固化劑7份、膠粉5份、硬脂酸鈣3份、流變改性劑
2.6份、硅酸鎂鋁0.9份、顏料5份、分散劑1份、防腐劑3.5份。
[0038]按照本實施例原料重量份，制備方法如以下步驟:
[0039]S1、按照重量份稱取膨潤土、石膏粉、固化劑和分散劑混合均勻，再超聲分散，分散時間為15-30min，得混合物；
[0040]S2、將重量份的甲基纖維素、防水劑、膠粉、硬脂酸鈣、流變改性劑、硅酸鎂鋁、顏料、防腐劑依次加入步驟S1中的混合物中混合均勻后，投入攪拌機中，以2000-3000r/min的轉速，攪拌1.5-3h。
[0041]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0042]以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種防水竹木板材填縫劑，其特征在于，所述填縫劑由以下重量份的原料制成:甲基纖維素7.5-10份、膨潤土 16-25份、石膏粉17-30份、防水劑7_13份、固化劑3.9-7份、膠粉2-5份、硬脂酸鈣1-3份、流變改性劑1.3-2.6份、硅酸鎂鋁0.5-0.9份、顏料3_5份、分散劑0.5-1份、防腐劑1.5-3.5份。2.根據權利要求1所述的防水竹木板材填縫劑，其特征在于，所述填縫劑由以下重量份的原料制成:甲基纖維素8-10份、膨潤土 17-25份、石膏粉18-29份、防水劑7_12份、固化劑4-6份、膠粉3-5份、硬脂酸鈣1-2份、流變改性劑1.5-2.2份、硅酸鎂鋁0.6-0.9份、顏料3-4份、分散劑0.6-1份、防腐劑1.5-3份。3.根據權利要求1所述的防水竹木板材填縫劑，其特征在于，所述填縫劑由以下重量份的原料制成:甲基纖維素9份、膨潤土 20份、石膏粉25份、防水劑11份、固化劑5.2份、膠粉3份、硬脂酸鈣2份、流變改性劑2份、硅酸鎂鋁0.8份、顏料4份、分散劑0.8份、防腐劑2.7份。4.根據權利要求1所述的防水竹木板材填縫劑，其特征在于，所述防水劑為有機硅防水劑、納米防水劑或鋁鹽防水劑。5.根據權利要求1所述的防水竹木板材填縫劑，其特征在于，所述流變改性劑為纖維素制品、高嶺土、聚丙烯酸鹽、疏水性的堿可溶乳液聚合物、聚氨基甲酸酯中的一種或幾種。6.根據權利要求1所述的防水竹木板材填縫劑，其特征在于，所述防腐劑為山梨酸、山梨酸鉀、脫氫乙酸鈉、丙酸鈣、乳酸鈉、雙乙酸鈉中的一種或幾種。7.一種如權利要求1-6任一所述防水竹木板材填縫劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: S1、按照重量份稱取膨潤土、石膏粉、固化劑和分散劑混合均勻，再超聲分散，分散時間為15-30min，得混合物； S2、將重量份的甲基纖維素、防水劑、膠粉、硬脂酸鈣、流變改性劑、硅酸鎂鋁、顏料、防腐劑依次加入步驟S1中的混合物中混合均勻后，投入攪拌機中，以2000-3000r/min的轉速，攪拌1.5-3h0
【專利摘要】本發明提供一種防水竹木板材填縫劑及其制備方法，涉及竹木加工技術領域，所述填縫劑由以下原料制成：甲基纖維素、膨潤土、石膏粉、防水劑、固化劑、膠粉、硬脂酸鈣、流變改性劑、硅酸鎂鋁、顏料、分散劑、防腐劑，本發明防水竹木板材填縫劑防水、耐磨、收縮性能好，與各種材質相溶性好、易干燥、不泛黃、粘結力強、抗爆裂性能強，而且防腐性能好。
【IPC分類】C04B28/14
【公開號】CN105367031
【申請號】CN201510800195
【發明人】王仕洲, 王浩然
【申請人】廣德縣常豐竹木業制品有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月18日