一種摻沙漠中細砂調整瀝青混合料集料級配方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種路面鋪設材料，更具體的說，是設及一種滲沙漠中細砂調整漸青 混合料集料級配方法。
【背景技術】
[0002] 目前按照上述國內外現有成熟的沙漠地區筑路技術在沙漠地區油田中修建道路 場地，投資非常高。在《沙漠砂凝±的制造和使用方法》（公開號CN119173A)的專利中提出 了W鋼水玻璃為膠結劑、W娃酸鹽水泥為硬化劑、W憐酸氨二鋼為緩凝劑來制造沙漠砂混 凝±的化學配方和配比；并提出了先將緩凝劑溶液與娃酸鹽水泥混勻再與水玻璃一起攬拌 成混合漿液，然后用穩定±拌和機、強制式攬拌機或人工將水玻璃混合液與沙漠砂拌勻，最 后用振動壓路機壓實成型的工藝方法。用運種方法筑路、修場地也確能造成有承載能力的 混凝±板。但其缺點有Ξ:(1)養護條件不合理。整個混凝上板均具有氣硬性質，但只有頂 部的幾公分能在沙漠自然氣候條件下達到最佳硬化效果，下部被埋藏部分不能散失水分， 甚至被沙漠地下水長期浸潤，只能處于初硬狀態。（2)緩凝劑使用效果不理想。憐酸氨二鋼 作緩凝劑時，隨著其用量的增加，混凝±的初硬時間也隨之得到延緩，但延緩到30-40分鐘 W后，如果繼續增加緩凝劑的用量，則會造成混凝±在幾晝夜內都不能硬化的效果，而且即 使后來發生了硬化，強度性能也會有較大幅度的降低。（3)工藝實施有困難。原專利申請中 提供的工藝方法在小規模就地施工情況下沒有困難，但在大規模移動性施工條件下，要把 幾百噸粘稠度很大的漿液拌和、噴灑后，再與砂子攬拌均勻，在技術和設備方面的難度是相 當大的。因此，傳統的專利配方和工藝用于筑路和修場地是有缺欠的。
【發明內容】
[0003] 本發明針對現有技術的不足，而提供一種利用沙漠砂修筑漸青公路基層、簡易公 路及各種生活和工作用場地的方法，提高施工效率，降低施工成本的一種滲沙漠中細砂調 整漸青混合料集料級配方法。
[0004] 具體施工方法為：將施工分成兩層施工： 下基層：按設計施工混凝±板的尺寸和沙漠砂的比重算出沙漠砂的體積和重量，漸青 含量：3~8. 5〇/〇 ;油石比：4. 5~6. 5〇/〇 ;6. 3 -10mm碎石：30~50〇/〇 ;4 -6. 3mm碎石：5~20〇/〇 ;0- 4mm機制砂：25~45% ;沙漠中細砂：5~10% ;石粉：2~9%。將沙漠砂、漸青與碎石等，用穩定± 拌和機或強制式攬拌機拌和均勻，并刮出路拱；用振蕩式壓路機或振動式壓路機將上述的 拌和料壓實. 上層：再將聚丙締酸鋼和水按照0.8 : 100~1.5 : 100的質量比例配制成混合溶液， 并靜置12小時；將礦渣棉纖維和配制的混合溶液按照小于1 : 10的質量比例混合，在高頻 攬拌機作用下分散2分鐘；在小于礦渣棉纖維直徑的布袋中將礦渣棉纖維壓濾至表干，然 后在95Γ的烘箱中干燥6小時，得到分散的礦渣棉纖維；將占混合料總質量0. 7%~0. 8% 的分散的礦渣棉纖維和占混合料總質量57. 6%~59. 1%的集料投入漸青拌和鍋中，加熱 至200°C，拌和1分鐘，再添加占混合料總質量6. 8%~8. 8%的漸青，最后添加占混合料總 質量8. 0%的礦粉并拌和至均勻，制得礦渣棉纖維漸青混合料。 陽0化]將相當于上層漸青重量50-130%、比重為1. 36-1. 42的水玻璃溶液加入相當于其 所占體積30-200%的水中所組成的定型液，均勻地噴灑誘入上層內部。
[0006] 本發明的有益效果是：（1)在漸青混合料中滲入纖維增強材料后，從微觀上可W 改善基體的性質，彌補漸青混合料抗拉性能差、低溫脆性大等不足，且由于纖維對漸青的吸 附、加筋等作用，可W減少路面產生泛油現象，提高漸青混合料的高溫穩定性。（2)有效利用 沙漠沙，滲細砂的漸青混合料漸青用量較低，孔隙率較低，流值較大，并且易壓實，其原因為 沙漠中細砂顆粒表面較圓潤光滑，使熱漸青混合料工作性能較好，10%的滲量不影響其馬歇 爾穩定度。
【具體實施方式】
[0007]下面結合實施例對本發明作進一步的描述。 陽00引 實施例1 本發明的一種滲沙漠中細砂調整漸青混合料集料級配方法，原料的各組分按如下質量 百分比組成：漸青含量：5. 5% ;油石比：5. 8% ;6. 3 -10mm砕石：40% ;4 -6. 3mm砕石：10 〇/〇; 0-4mm機制砂：35 ;沙漠中細砂：10% ;石粉：5%。
[0009] 將沙漠砂、漸青與碎石等，用穩定±拌和機或強制式攬拌機拌和均勻，并刮出路 拱；用振蕩式壓路機或振動式壓路機將上述的拌和料壓實； 上層：再將聚丙締酸鋼和水按照0.8 : 100~1.5 : 100的質量比例配制成混合溶液， 并靜置12小時；將礦渣棉纖維和配制的混合溶液按照小于1 : 10的質量比例混合，在高頻 攬拌機作用下分散2分鐘；在小于礦渣棉纖維直徑的布袋中將礦渣棉纖維壓濾至表干，然 后在95°C的烘箱中干燥6小時，得到分散的礦渣棉纖維；將占混合料總質量0. 7%~0. 8% 的分散的礦渣棉纖維和占混合料總質量57. 6%~59. 1%的集料投入漸青拌和鍋中，加熱 至200°C，拌和1分鐘，再添加占混合料總質量6. 8%~8. 8%的漸青，最后添加占混合料總 質量8. 0%的礦粉并拌和至均勻，制得礦渣棉纖維漸青混合料。
[0010] 將相當于上層漸青重量50-130%、比重為1. 36-1. 42的水玻璃溶液加入相當于其 所占體積30-200%的水中所組成的定型液，均勻地噴灑誘入上層內部。
[0011]滲沙漠中細砂調整漸青混合料集料級配的各項性能試驗結果_
傳統漸青各項物理、力學性能
注：①馬歇爾穩定度為馬歇爾擊實試件在60°C恒溫水浴中泡水30min后經馬歇爾穩定 度的結果。
[0012] ②壓實遍數為采用2化輪胎壓路機使漸青混合料壓實度達97%時的壓實遍數。 滲沙漠中細砂調整漸青混合料集料各項物理、力學性能
注：①馬歇爾穩定度為馬歇爾擊實試件在60°C恒溫水浴中泡水30min后經馬歇爾穩定 度的結果。
[0013] ②壓實遍數為采用2化輪胎壓路機使漸青混合料壓實度達97%時的壓實遍數。
[0014] 從W上數據可W看出，滲細砂與不滲細砂的漸青混合料相比，有較為明顯的優越 性。滲細砂的漸青混合料漸青用量較低，孔隙率較低，流值較大，并且易壓實。其原因為沙 漠中細砂顆粒表面較圓潤光滑，使熱漸青混合料工作性能較好，10%的滲量并不影響其馬歇 爾穩定度。
[0015] W上示意性的對本發明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，實際的結 構并不局限于此。所W，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發明創造宗旨的 情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本發明的 保護范圍。
【主權項】
1. 一種摻沙漠中細砂調整瀝青混合料集料級配方法，其特征在于，摻沙漠中細砂調整 瀝青混合料集料級配原料的各組分按如下質量百分比組成：瀝青含量：3~8. 5% ;油石比： 4. 5-6. 5% ；6. 3一10mm碎石：30~50% ;4 -6. 3mm碎石：5~20% ;0 -4mm機制砂：25~45% ;沙漠 中細砂：5~10% ;石粉：2~9%。2. 根據權利要求1所述的一種摻細砂調整瀝青混合料集料級配方法，其特征在于，所 述摻沙漠中細砂調整瀝青混合料集料級配的施工方法為，將施工分成兩層施工： 下基層：按設計施工原料的各組分按如下質量百分比組成：瀝青含量：5. 5% ;油石比： 5. 8% ；6. 3一10mm碎石：40% ;4-6. 3mm碎石：10 % ;0-4mm機制砂：35 ;沙漠中細砂：10% ;石 粉:5% ; 將上述原料用穩定土拌和機或強制式攪拌機拌和均勻，并刮出路拱；用振蕩式壓路機 或振動式壓路機將上述的拌和料壓實； 上層：再將聚丙烯酸鈉和水按照0.8 : 100~1.5 : 100的質量比例配制成混合溶液， 并靜置12小時；將礦渣棉纖維和配制的混合溶液按照小于1 : 10的質量比例混合，在高頻 攪拌機作用下分散2分鐘；在小于礦渣棉纖維直徑的布袋中將礦渣棉纖維壓濾至表干，然 后在95°C的烘箱中干燥6小時，得到分散的礦渣棉纖維；將占混合料總質量0. 7%~0. 8% 的分散的礦渣棉纖維和占混合料總質量57. 6%~59. 1 %的集料投入瀝青拌和鍋中，加熱 至200°C，拌和1分鐘，再添加占混合料總質量6. 8%~8. 8%的瀝青，最后添加占混合料總 質量8. 0%的礦粉并拌和至均勾，制得礦渣棉纖維瀝青混合料； 將相當于上層瀝青重量50-130%、比重為1. 36-1. 42的水玻璃溶液加入相當于其所占 體積30-200%的水中所組成的定型液，均勻地噴灑澆入上層內部。
【專利摘要】本發明公開了一種摻沙漠中細砂調整瀝青混合料集料級配方法，按設計施工混凝土板的尺寸和沙漠砂的比重算出沙漠砂的體積和重量，瀝青含量：3~8.5%；油石比：4.5~6.5%；6.3~10mm碎石：30~50%；4~6.3mm碎石：5~20%；0~4mm機制砂：25~45%；沙漠中細砂：5~10%；石粉：2~9%。本發明的優點是：有效利用沙漠沙，摻細砂的瀝青混合料瀝青用量較低，孔隙率較低，流值較大，并且易壓實，其原因為沙漠中細砂顆粒表面較圓潤光滑，使熱瀝青混合料工作性能較好。
【IPC分類】C04B14/06, C04B26/26, C04B14/02
【公開號】CN105347734
【申請號】CN201510699446
【發明人】盛海濤
【申請人】中國十七冶集團有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月26日