一種陶瓷外殼釬焊方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種陶瓷外殼釬焊方法。
【背景技術】
[0002]CPGA (Ceramic Pin Grid Array，陶瓷針型柵格陣列)一種芯片封裝形式。CPGA也就是常說的陶瓷封裝，這種產品在裝配過程中需要用到石墨方舟，石墨方舟上設有兩列用于插放引腳的插孔，將引腳插入該插孔之中，而后將陶瓷外殼放置于該石墨方舟，底部與引腳接觸，之后將其通過釬焊爐進行釬焊，而陶瓷外殼上設有一可伐框，在這個釬焊過程中，由于石墨方舟的設計導致了陶瓷外殼受熱不均勻，從而使得陶瓷外殼上的可伐框(或稱為可伐封接環)會翹起來，導致其需要重新回爐或者報廢掉，并且現有的制作方法是在釬焊爐中充入氫氣和氮氣以阻止陶瓷外殼在釬焊過程中不被氧化，但是效果不佳，并且成本偏尚O
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題，在于提供一種陶瓷外殼釬焊方法。
[0004]本發明是這樣實現的:一種陶瓷外殼釬焊方法，所述方法需提供一種石墨方舟，具體包括如下步驟:
[0005]步驟1、將引腳插入石墨方舟中的插孔，之后將陶瓷外殼放置于石墨方舟上；
[0006]步驟2、以60ml/min的速度往釬焊爐的入口封門充入氮氣，并且在釬焊爐的爐膛中部以30ml/min的速度充入氮氣；
[0007]步驟3、將所述石墨方舟放入釬焊爐上的傳送帶，通過傳送帶帶動石墨方舟進行釬焊，釬焊完畢后帶出釬焊爐。
[0008]進一步地，所述石墨方舟包括石墨舟本體，所述石墨舟本體上設有進口端以及出口端，所述進口端與出口端相對，所述石墨舟本體的進口端以及出口端上對稱設置有復數個突起部，且所述相鄰突起部之間設有風口，所述石墨舟本體上設有復數個石墨舟片，每個所述石墨舟片上設有復數個插孔，所述插孔分別排列于所述石墨舟片兩側，所述風口寬度小于所述石墨舟片兩側插孔之間的最小距離，所述兩個相對的風口之間設有至少一個擋風部，所述石墨舟片分別設于所述擋風部與風口之間，或者所述石墨舟片設于所述擋風部與擋風部之間。
[0009]進一步地，每個所述石墨舟片可拆卸設于所述石墨舟本體上。
[0010]進一步地，每個所述石墨舟片兩側面分別設有固定部，所述固定部設于所述石墨舟本體上。
[0011]進一步地，所述固定部的長度小于所述石墨舟片的長度。
[0012]進一步地，所述擋風部的寬度等于所述風口的寬度。
[0013]進一步地，每個所述石墨舟片上設有一標識部。
[0014]本發明具有如下優點:本發明一種陶瓷外殼釬焊方法，使得在為陶瓷外殼釬焊上引腳時不容易被氧化，使得其生產合格率大大增加，并且在生產過程中使得陶瓷外殼受熱均勻，不會出現陶瓷外殼上的可伐框由于受熱不均而上翹。
【附圖說明】
[0015]下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的說明。
[0016]圖1是發明一種陶瓷外殼釬焊方法中的石墨舟的俯視圖。
【具體實施方式】
[0017]本發明陶瓷外殼釬焊方法，所述方法需提供一種石墨方舟，具體包括如下步驟:
[0018]步驟1、將引腳插入石墨方舟中的插孔，之后將陶瓷外殼放置于石墨方舟上；
[0019]步驟2、以60ml/min的速度往釬焊爐的入口封門充入氮氣，并且在釬焊爐的爐膛中部以30ml/min的速度充入氮氣；從釬焊爐的出口封門出來的氮氣流量也是60ml/min，其中入口封門及出口封門流量就是爐頭及爐尾氮氣流量，這個地方進氮氣主要是為了隔離爐膛與外界，避免外界的空氣氧氣進入爐膛導致氧化。而在爐膛中間位置進入氮氣，保證爐膛內是正壓，這樣的話，只有爐膛內的氣體可以往外慢慢溢出，但外界的氧氣進不入爐膛，就起到了保護的作用，并帶走釬焊爐中的一部分熱量；
[0020]步驟3、將所述石墨方舟放入釬焊爐上的傳送帶，通過傳送帶帶動石墨方舟進行釬焊，釬焊完畢后帶出釬焊爐。
[0021]請參閱圖1所示，本發明石墨方舟，包括石墨舟本體1，所述石墨舟本體I上設有進口端11以及出口端12，所述進口端11與出口端12相對，所述石墨舟本體I的進口端11以及出口端12上對稱設置有復數個突起部13，且所述相鄰突起部13之間設有風口 14，所述石墨舟本體I上設有復數個石墨舟片15，每個所述石墨舟片15上設有復數個插孔151，所述插孔151分別排列于所述石墨舟片15兩側，所述風口 14寬度小于所述石墨舟片15兩側插孔151之間的最小距離，所述兩個相對的風口 14之間設有至少一個擋風部16，用于將從風口 14進來的熱風分散開，并且在出去的時候也能使得石墨舟片15上的可伐框受熱均勻，所述石墨舟片15分別設于所述擋風部16與風口 14之間，或者所述石墨舟片15設于所述擋風部16與擋風部16之間，每個所述石墨舟片15可拆卸設于所述石墨舟本體I上，便于工人在石墨舟片15上安裝引腳，每個所述石墨舟片15兩側面分別設有固定部17，所述固定部17設于所述石墨舟本體I上，所述固定部17的長度小于所述石墨舟片15的長度，所述擋風部16的寬度等于所述風口 14的寬度，每個所述石墨舟片15上設有一標識部152，用于提醒工人石墨舟片15的放置方向。
[0022]在使用時候，工人先將石墨舟片15取出來，之后向石墨舟片15的插孔151中插入引腳，插好之后將工人根據標識部152將石墨舟片15放置于石墨舟本體I上，依次將所有的石墨舟片15插入引腳之后，將CPGA產品用到的陶瓷外殼放置于石墨舟片15上，之后將石墨舟本體I放入釬焊爐入口，之后即可開始釬焊。
[0023]雖然以上描述了本發明的【具體實施方式】，但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本發明的范圍的限定，熟悉本領域的技術人員在依照本發明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本發明的權利要求所保護的范圍內。
【主權項】
1.一種陶瓷外殼釬焊方法，其特征在于:所述方法需提供一種石墨方舟，具體包括如下步驟: 步驟1、將引腳插入石墨方舟中的插孔，之后將陶瓷外殼放置于石墨方舟上； 步驟2、以60ml/min的速度往釬焊爐的入口封門充入氮氣，并且在釬焊爐的爐膛中部以30ml/min的速度充入氮氣； 步驟3、將所述石墨方舟放入釬焊爐上的傳送帶，通過傳送帶帶動石墨方舟進行釬焊，釬焊完畢后帶出釬焊爐。2.根據權利要求1所述的一種陶瓷外殼釬焊方法，其特征在于:所述石墨方舟包括石墨舟本體，所述石墨舟本體上設有進口端以及出口端，所述進口端與出口端相對，所述石墨舟本體的進口端以及出口端上對稱設置有復數個突起部，且所述相鄰突起部之間設有風口，所述石墨舟本體上設有復數個石墨舟片，每個所述石墨舟片上設有復數個插孔，所述插孔分別排列于所述石墨舟片兩側，所述風口寬度小于所述石墨舟片兩側插孔之間的最小距離，所述兩個相對的風口之間設有至少一個擋風部，所述石墨舟片分別設于所述擋風部與風口之間，或者所述石墨舟片設于所述擋風部與擋風部之間。3.如權利要求2所述的一種陶瓷外殼釬焊方法，其特征在于:每個所述石墨舟片可拆卸設于所述石墨舟本體上。4.如權利要求2所述的一種陶瓷外殼釬焊方法，其特征在于:每個所述石墨舟片兩側面分別設有固定部，所述固定部設于所述石墨舟本體上。5.如權利要求4所述的一種陶瓷外殼釬焊方法，其特征在于:所述固定部的長度小于所述石墨舟片的長度。6.如權利要求2所述的一種陶瓷外殼釬焊方法，其特征在于:所述擋風部的寬度等于所述風口的寬度。7.如權利要求2所述的一種陶瓷外殼釬焊方法，其特征在于:每個所述石墨舟片上設有一標識部。
【專利摘要】本發明提供一種陶瓷外殼釬焊方法，所述方法需提供一種石墨方舟，具體包括：將引腳插入石墨方舟中的插孔，之后將陶瓷外殼放置于石墨方舟上；以60ml/min的速度往釬焊爐的入口封門充入氮氣，并且在釬焊爐的爐膛中部以30ml/min的速度充入氮氣；將所述石墨方舟放入釬焊爐上的傳送帶，通過傳送帶帶動石墨方舟進行釬焊，釬焊完畢后帶出釬焊爐，使得陶瓷外殼受熱均勻，產品生產合格率高。
【IPC分類】C04B37/00
【公開號】CN105330317
【申請號】CN201510926883
【發明人】程文平, 鄒琦, 張南菊
【申請人】福建閩航電子有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年12月14日