一種輕質高強建筑用磚及其制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑用墻體材料，尤其涉及一種輕質高強建筑用磚及其制備工藝。
【背景技術】
[0002]磚是重要的建筑材料，對于建筑用磚而言，其強度性能是必要的性能，通常來說，強度高的磚，其密度也相應增高，也即單位重量增高，而磚密度的增高導致高層建筑中強體材料對于地基的壓力增大，在某些地質結構比較疏松的地區，這是不希望的。因此，本申請的目的在于提供一種強度高，同時密度較小的保溫磚。
【發明內容】
[0003]本申請采用價格低廉的水泥漿、粉煤灰、爐渣、石英砂和鋁礬土以適當的比例混合，然后加入由磷酸二氫鈉和木聚糖組成的特定添加劑，放入球磨機中球磨，充分混合，然后在窯爐內燒制，得到一種既能夠保持高強度性能，同時密度較低，且保溫性能良好的建筑用磚。
[0004]具體地，本申請提供一種建筑用磚，其特征在于所述磚的制備過程中使用磷酸二氫鈉和木聚糖的混合物作為添加劑。
[0005]優選的，所述磚材料具體組成按照重量份數計如下:
[0006]水泥漿:5-25份
[0007]粉煤灰:5-40份
[0008]爐渣:5-40份
[0009]石英砂:5-30份
[0010]鋁礬土:10-30 份
[0011 ]優選，所述水泥漿為硅酸鹽水泥漿。
[0012]由下述成分組成的特配添加劑:
[0013]磷酸二氫鈉:0.1-10份
[0014]木聚糖:0.5-5份
[0015]更優選的，所述磚材料具體組成按照重量份數計如下:
[0016]硅酸鹽水泥漿:15-25份
[0017]粉煤灰:20-30份
[0018]爐渣:10-20份
[0019]石英砂:5-15份
[0020]鋁礬土:10-20 份
[0021]由下述成分組成的特配添加劑:
[0022]磷酸二氫鈉:0.1-5份
[0023]木聚糖:0.5-1份
[0024]另外，本申請也提供一種前述建筑用磚的制備方法，其制備步驟包括:將水泥漿、粉煤灰、爐渣、石英砂和鋁礬土的混合物與由磷酸二氫鈉和木聚糖組成的特定添加劑混合，然后在窯爐內燒制。
[0025]優選的，水泥漿、粉煤灰、爐渣、石英砂和鋁礬土的混合物與由磷酸二氫鈉和木聚糖組成的特定添加劑的混合使用球磨機。
[0026]優選的，窯爐內的燒制溫度為1000-1500 °C，優選1000-1200 °C，燒制時間為8-12小時，然后降溫到100-200°C，保溫時間5-12小時。
[0027]經黑龍江省建筑材料質量監督檢驗站測定:質量達到一級品，該磚抗壓強度:>15MPa，密度為1-2.5g/cm3，優選1-1.5g/cm3，同時，保溫性能良好。
【具體實施方式】
[0028]實施例1:
[0029]配料重量比例為:
[0030]硅酸鹽水泥漿:20份
[0031]粉煤灰:20份
[0032]爐渣:10份
[0033]石英砂:10份
[0034]鋁礬土: 15 份；
[0035]由下述成分組成的添加劑:
[0036]磷酸二氫鈉:(λ 5份
[0037]木聚糖:1份。
[0038]將上述原料放入球磨機磨碎，混合均勻，然后放入回轉窯中燒制，窯爐內的燒制溫度為1000°C，燒制時間為10小時，然后降溫到120°C，保溫時間8小時。降溫冷卻，切割為成品磚。測得該成品磚的抗壓強度:18.5MPa，密度為1.25g/cm3。
[0039]實施例2:
[0040]配料重量比例為:
[0041]硅酸鹽水泥漿:20份
[0042]粉煤灰:20份
[0043]爐渣:10份
[0044]鋁礬土: 15 份；
[0045]由下述成分組成的添加劑:
[0046]磷酸二氫鈉:(λ 5份
[0047]木聚糖:1份。
[0048]將上述原料放入球磨機磨碎，混合均勻，然后放入回轉窯中燒制，窯爐內的燒制溫度為1000°C，燒制時間為10小時，然后降溫到120°C，保溫時間8小時。降溫冷卻，切割為成品磚。測得該成品磚的抗壓強度:16.5MPa，密度為1.40g/cm3。
[0049]實施例3:
[0050]配料重量比例為:
[0051]硅酸鹽水泥漿:20份
[0052]粉煤灰:20份
[0053]爐渣:10份
[0054]石英砂:10份
[0055]碳酸鈣:15份；
[0056]由下述成分組成的添加劑:
[0057]磷酸二氫鈉:0.5份
[0058]木聚糖:1份。
[0059]將上述原料放入球磨機磨碎，混合均勻，然后放入回轉窯中燒制，窯爐內的燒制溫度為1000°C，燒制時間為10小時，然后降溫到120°C，保溫時間8小時。降溫冷卻，切割為成品磚。測得該成品磚的抗壓強度:16.0MPa，密度為1.25g/cm3。
[0060]實施例4:
[0061]配料重量比例為:
[0062]硅酸鹽水泥漿:20份
[0063]粉煤灰:20份
[0064]爐渣:10份
[0065]石英砂:10份
[0066]鋁礬土: 15 份:
[0067]由下述成分組成的添加劑:
[0068]磷酸二氫鈉:0.5份
[0069]木聚糖:5份。
[0070]將上述原料放入球磨機磨碎，混合均勻，然后放入回轉窯中燒制，窯爐內的燒制溫度為1000°C，燒制時間為10小時，然后降溫到120°C，保溫時間8小時。降溫冷卻，切割為成品磚。測得該成品磚的抗壓強度:15.5MPa，密度為1.20g/cm3。
[0071]實施例5
[0072]配料重量比例為:
[0073]硅酸鹽水泥漿:20份
[0074]粉煤灰:20份
[0075]爐渣:10份
[0076]石英砂:10份
[0077]鋁礬土: 15 份；
[0078]由下述成分組成的添加劑:
[0079]磷酸二氫鈉:10份
[0080]木聚糖:1份。
[0081 ]將上述原料放入球磨機磨碎，混合均勻，然后放入回轉窯中燒制，窯爐內的燒制溫度為1500°C，燒制時間為10小時，然后降溫到120°C，保溫時間8小時。降溫冷卻，切割為成品磚。測得該成品磚的抗壓強度:17.5MPa，密度為1.25g/cm3。
[0082]實施例6
[0083]其它條件與實施例1相同，不同之處僅在于鋁礬土用量為30份，測得成品磚的抗壓強度:17.5MPa，密度為1.4g/cm3。
[0084]對比例1
[0085]其它條件與實施例1相同，不同之處僅在于不加入木聚糖，測得該成品磚的抗壓強度:15.5MPa，密度為 3.42g/cm3。
[0086]對比例2
[0087]其它條件與實施例1相同，不同之處僅在于不加入磷酸二氫鈉，測得該成品磚的抗壓強度:15.0MPa，密度為2.7g/cm3。
[0088]對比例3
[0089]其它條件與實施例1相同，不同之處僅在于不加入用硅酸鈉代替磷酸二氫鈉，測得該成品磚的抗壓強度:14.5MPa，密度為2.5g/cm3。
【主權項】
1.一種建筑用磚，其特征在于所述磚的制備過程中使用磷酸二氫鈉和木聚糖的混合物作為添加劑。2.權利要求1所述的建筑用磚，其具體組成按照重量份數計如下: 水泥楽，優選娃酸鹽水泥楽:5-25份 粉煤灰:5-40份 爐渣:5-40份 石英砂:5_30份 鋁礬土:10-30份； 由下述成分組成的添加劑: 磷酸二氫鈉:0.1-10份 木聚糖:0.5-5份。3.權利要求2所述的建筑用磚其具體組成按照重量份數計如下: 硅酸鹽水泥漿:15-25份 粉煤灰:20-30份 爐渣:10-20份 石英砂:5_15份 鋁礬土:10-20份； 由下述成分組成的添加劑: 磷酸二氫鈉:0.1-5份 木聚糖:0.5-1份。4.權利要求1-2任一項所述的建筑用磚的制備方法，其制備步驟包括:將水泥漿、粉煤灰、爐渣、石英砂和鋁礬土的混合物與由磷酸二氫鈉和木聚糖組成的特定添加劑混合，然后在窯爐內燒制。5.權利要求4所述的建筑用磚的制備方法，其中，水泥漿、粉煤灰、爐渣、石英砂和鋁礬土的混合物與由磷酸二氫鈉和木聚糖組成的特定添加劑的混合使用球磨機。6.權利要求4所述的建筑用磚的制備方法，其中，窯爐內的燒制溫度為1000-1500°C，優選1000-1200°C，燒制時間為8-12小時。7.權利要求4或5任一項所述的建筑用磚的制備方法，其中，所述窯爐內的燒制步驟之后還包括窯爐內的保溫步驟，所述保溫溫度為100-200°C，保溫時間5-12小時。8.根據權利要求1-3任一項所述的建筑用磚，其中所述建筑用磚的抗壓強度:>15MPa，密度為 1-2.5g/cm3，優選 1-1.5g/cm3。
【專利摘要】本發明提高一種建筑用磚及其制備方法，所述磚由水泥漿、粉煤灰、爐渣、石英砂和鋁礬土的混合物，以及由磷酸二氫鈉和木聚糖組成的特定添加劑，混合燒制而成。該磚既能夠保持高強度性能，同時密度較低。
【IPC分類】C04B18/30, C04B28/04
【公開號】CN105314949
【申請號】CN201510884592
【發明人】邸玉臣, 武妍君, 邸明嘉
【申請人】邸玉臣, 武妍君, 邸明嘉
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年12月7日