一種高抗震加氣砌塊及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種高抗震加氣擱塊及其制備方法，屬于建筑材料領域。
【背景技術】
[0002] 加氣擱塊是一種節能、節±、利廢的新型墻體材料，具有質輕、隔熱保溫、吸聲隔 音、抗震、防火、可銀、可創、可釘、施工簡便和可增加建筑物使用面積等優點，而被廣泛地應 用于民用和公用各種建筑中。隨著我國建筑行業的快速發展W及人們生活水平的不斷提 高，對加氣擱塊的性能要求越來越高，然而傳統加氣擱塊的抗震性能愈來愈無法滿足市場 的需求，因此，急需開發一種高抗震加氣擱塊。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于提供一種高抗震加氣擱塊及其制備方法。
[0004] 為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：
[0005] -種高抗震加氣擱塊，由W下重量份的原料制成：水泥爐渣19-33、沙漠砂17-29、 尖晶石15-25、消石灰12-18、廢棄棟剛玉粉26-38、氯氧儀水泥33-46、多孔陶粒18-27、鐵抓 ± 9-16、錯英粉14-22、裡輝石18-26、鐵酸侶纖維10-15、灰巧粉22-34、芳絕纖維8-14、骨 膠粉6-9、電石粉3-5、水適量；
[0006] 所述多孔陶粒的制備方法如下：a、按質量比6-9:3-5:2-4稱取鐵礦渣、珍珠巖尾 砂、碎玻璃，混合均勻，粉碎，過300-500目篩；b、按質量比5-7:2-4:1 -2稱取粉煤灰、天 然沸石、水侶英石，混合均勻，粉碎，過200-400目篩，加入相當于混合粉末重量3-5倍量 的水，濕法球磨2-化，烘干；C、向步驟a制得的粉末中加入相當于步驟a制得的粉末重量 25-35%的紙漿廢液、4-8%的亞硝酸錠和2-4%的碳酸氨鋼，混合均勻，濕法造粒，粒徑控 制在0. 3-0. 6mm，然后放入微波燒結爐中，微波加熱至510-560°C，保溫30-40min，冷卻至 常溫；t按質量比2-4:1稱取步驟b制得的粉末和步驟C制得的顆粒，混合均勻，然后加 入相當于混合物重量18-24%的凹凸棒±W及適量的水，混合均勻，濕法造粒，粒徑控制在 0. 8-1. 2mm，然后放入馬弗爐中，W5-7°C/min的速率升溫至860-890°C，保溫0. 5-比，再W 3-5°C/min的速率升溫至1180-1260°C，保溫1-化，冷卻至常溫即可。
[0007] 本發明自制的多孔陶瓷W鐵礦渣、珍珠巖尾砂、碎玻璃、粉煤灰、天然沸石、水侶英 石等原料制成，具有氣孔豐富，強度高，耐火，耐壓，耐酸堿腐蝕等優點，應用于加氣擱塊，不 僅可W提高加氣擱塊的機械性能和耐火度，還可W提高加氣擱塊的保溫隔熱性和隔音吸音 性，且原料來源廣泛，工藝簡單，成本低廉，可W規模化應用于加氣擱塊。
[0008] -種高抗震加氣擱塊的制備方法，由下列步驟組成：
[0009] (1)取水泥爐渣和尖晶石混合均勻，粉碎，過80-120目篩后與廢棄棟剛玉粉、錯英 粉、鐵酸侶纖維混合，攬拌3-4min，得混合料A;
[0010] 似取沙漠砂和裡輝石混合均勻，粉碎，過100-150目篩后與灰巧粉、鐵抓上、芳絕 纖維混合，攬拌2-3min，得混合料B;
[00川 做將上述制得的混合料A和混合料B混合，并邊攬拌邊依次加入電石粉、多孔陶 粒、氯氧儀水泥、骨膠粉，充分攬拌均勻后注入模中，并加入適量的水至混合料的含水量至 40-50%，發氣 30-40111111;
[001引 （4)將模放入養護室用50-60°C蒸汽養護，即得成品。
[0013] 本發明的有益效果：
[0014] 本發明添加的廢棄棟剛玉粉、鐵酸侶纖維芳絕纖維等原料，可W顯著提高加氣擱 塊的抗震及抗沖擊力性能，有效延長加氣擱塊的使用壽命。本發明制得的加氣擱塊強度大， 抗沖擊性好，高抗震，抗震等級達到九級W上，且具有良好的耐候性、保溫隔熱性和抗老化 開裂性，經久耐用。
【具體實施方式】
[0015] -種高抗震加氣擱塊，由W下重量化g)的原料制成：水泥爐渣26、沙漠砂23、尖晶 石20、消石灰16、廢棄棟剛玉粉33、氯氧儀水泥41、多孔陶粒24、鐵抓± 12、錯英粉18、裡輝 石22、鐵酸侶纖維14、灰巧粉29、芳絕纖維12、骨膠粉8、電石粉4、水適量；
[0016] 所述多孔陶粒的制備方法如下：a、按質量比7:4:3稱取鐵礦渣、珍珠巖尾砂、碎玻 璃，混合均勻，粉碎，過400目篩；b、按質量比6:3:2稱取粉煤灰、天然沸石、水侶英石，混合 均勻，粉碎，過300目篩，加入相當于混合粉末重量4倍量的水，濕法球磨2.化，烘干；C、向 步驟a制得的粉末中加入相當于步驟a制得的粉末重量30%的紙漿廢液、6%的亞硝酸錠 和3 %的碳酸氨鋼，混合均勻，濕法造粒，粒徑控制在0. 4mm，然后放入微波燒結爐中，微波 加熱至540°C，保溫35min，冷卻至常溫；d、按質量比2-4:1稱取步驟b制得的粉末和步驟C 制得的顆粒，混合均勻，然后加入相當于混合物重量22%的凹凸棒±^及適量的水，混合均 勻，濕法造粒，粒徑控制在1.Ornm,然后放入馬弗爐中，W6°C/min的速率升溫至880°C，保溫 0. 5h，再W4°C/min的速率升溫至1210°C，保溫比，冷卻至常溫即可。
[0017] 一種高抗震加氣擱塊的制備方法，由下列步驟組成：
[0018] (1)取水泥爐渣和尖晶石混合均勻，粉碎，過80-120目篩后與廢棄棟剛玉粉、錯英 粉、鐵酸侶纖維混合，攬拌3-4min，得混合料A;
[0019] (2)取沙漠砂和裡輝石混合均勻，粉碎，過100-150目篩后與灰巧粉、鐵抓±、芳絕 纖維混合，攬拌2-3min，得混合料B;
[0020] 做將上述制得的混合料A和混合料B混合，并邊攬拌邊依次加入電石粉、多孔陶 粒、氯氧儀水泥、骨膠粉，充分攬拌均勻后注入模中，并加入適量的水至混合料的含水量至 40-50%，發氣 30-40111111;
[0021] (4)將模放入養護室用50-60°C蒸汽養護，即得成品。
[0022] 上述實施例制得的加氣擱塊的的主要性能檢測見下表：
[0023]
【主權項】
1. 一種高抗震加氣砌塊，其特征在于，由以下重量份的原料制成：水泥爐渣19-33、 沙漠砂17-29、尖晶石15-25、消石灰12-18、廢棄棕剛玉粉26-38、氯氧鎂水泥33-46、 多孔陶粒18-27、鐵礬土 9-16、鋯英粉14-22、鋰輝石18-26、鈦酸鋁纖維10-15、灰鈣粉 22-34、芳綸纖維8-14、骨膠粉6-9、電石粉3-5、水適量； 所述多孔陶粒的制備方法如下：a、按質量比6-9:3-5:2-4稱取鈦礦渣、珍珠巖尾砂、碎 玻璃，混合均勻，粉碎，過300-500目篩；b、按質量比5-7:2-4:1-2稱取粉煤灰、天然沸石、 水鋁英石，混合均勻，粉碎，過200-400目篩，加入相當于混合粉末重量3-5倍量的水，濕法 球磨2-3h，烘干；c、向步驟a制得的粉末中加入相當于步驟a制得的粉末重量25-35%的紙 漿廢液、4-8%的亞硝酸銨和2-4%的碳酸氫鈉，混合均勻，濕法造粒，粒徑控制在0. 3-0. 6mm， 然后放入微波燒結爐中，微波加熱至510-560°C，保溫30-40min，冷卻至常溫；d、按質量比 2-4:1稱取步驟b制得的粉末和步驟c制得的顆粒，混合均勻，然后加入相當于混合物重量 18-24%的凹凸棒土以及適量的水，混合均勻，濕法造粒，粒徑控制在0. 8-1. 2mm，然后放入 馬弗爐中，以5-7°C/min的速率升溫至860-890°C，保溫0. 5-lh，再以3-5°C/min的速率升 溫至1180-1260°C，保溫l_2h，冷卻至常溫即可。2. 根據權利要求1所述的高抗震加氣砌塊的制備方法，其特征在于，由下列步驟組成： (1) 取水泥爐渣和尖晶石混合均勻，粉碎，過80-120目篩后與廢棄棕剛玉粉、鋯英粉、 鈦酸鋁纖維混合，攪拌3-4min，得混合料A; (2) 取沙漠砂和鋰輝石混合均勻，粉碎，過100-150目篩后與灰鈣粉、鐵礬土、芳綸纖維 混合，攪拌2-3min，得混合料B; (3) 將上述制得的混合料A和混合料B混合，并邊攪拌邊依次加入電石粉、多孔陶 粒、氯氧鎂水泥、骨膠粉，充分攪拌均勻后注入模中，并加入適量的水至混合料的含水量至 40-50%，發氣 30-40min; (4) 將模放入養護室用50-60°C蒸汽養護，即得成品。
【專利摘要】本發明公開了一種高抗震加氣砌塊及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：水泥爐渣19-33、沙漠砂17-29、尖晶石15-25、消石灰12-18、廢棄棕剛玉粉26-38、氯氧鎂水泥33-46、多孔陶粒18-27、鐵礬土9-16、鋯英粉14-22、鋰輝石18-26、鈦酸鋁纖維10-15、灰鈣粉22-34、芳綸纖維8-14、骨膠粉6-9、電石粉3-5、水適量。本發明添加的廢棄棕剛玉粉、鈦酸鋁纖維？芳綸纖維等原料，可以顯著提高加氣砌塊的抗震及抗沖擊力性能，有效延長加氣砌塊的使用壽命。本發明制得的加氣砌塊強度大，抗沖擊性好，高抗震，抗震等級達到九級以上，且具有良好的耐候性、保溫隔熱性和抗老化開裂性，經久耐用。
【IPC分類】C04B18/14, C04B22/08, C04B28/32, C04B14/06, C04B16/06, C04B38/02, C04B14/38
【公開號】CN105272133
【申請號】CN201510634415
【發明人】吳傳興
【申請人】馬鞍山杰創塑膠科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月29日