柔性焊接襯墊及其制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及焊接襯墊技術領域，特別涉及一種柔性焊接襯墊及其制作方法。
【【背景技術】】
[0002]傳統的陶質襯墊單面焊，其襯墊塊經拼接粘貼在鋁箔壓敏膠帶上組成襯墊，這種襯墊基本是剛性的，對于曲面及類似馬鞍形的立體接頭形式，由于襯墊無法變形，不能實現襯墊單面焊。
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【發明內容】
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[0003]有鑒于此，為克服現有技術的不足，本發明提供一種柔性焊接襯墊及其制作方法，采用柔性焊接襯墊單面焊，襯墊可隨接頭形式的變化而變形，保持襯墊與鋼板粘合良好，保證良好的背面焊縫成型。
[0004]為了實現上述目的，本發明的技術方案如下:
[0005]柔性焊接襯墊，包括混合物顆粒、玻纖管與鋁箔壓敏膠帶，所述混合物顆粒按質量百分比計，包括以下組分:MgO 10% -15%、Si0240% -50%、Al20330% -40%、Zr02l_8%、Na20 和 / 或 1(202.5-6%。
[0006]進一步，所述混合物顆粒按質量百分比計，包括以下組分:MgO 12.7% -15%,Si0242.2 % -50 %、Al20330 % -37.5 %、Zr02l-4.8 %、Na20 和 / 或 Κ202.8-6 %。
[0007]較佳地，所述混合物顆粒按質量百分比計，包括以下組分:MgO 12.7%,Si0242.2 %、Α120337.5 %、Zr024.8 %、Na20 和 / 或 Κ202.8 %。
[0008]具體是在所述混合物顆粒表面覆膜一層酚醛樹脂粘結劑，在焊接過程中，熔池對其加熱，顆粒固化成整體，足以支撐熔池，保證背面成形。
[0009]顆粒部分熔化形成熔渣，保護熔池，并使焊縫成形，顆粒需有合適的成分配比，保證焊接時合適的恪點。
[0010]本發明還涉及柔性焊接襯墊的制作方法，包括以下步驟:
[0011](1)先將混合物顆粒中各氧化物組分按如下質量百分比混合:MgO 12.7%,Si0242.2%、A120337.5%、Zr024.8%,Na20 和 / 或 K202.8%，取氧化鋁粉、石英粉、粘土礦粉、鎂質泥礦粉作為原料，先將所述原料干濕均勻，再加入原料重量的20%水玻璃濕混后造粒，粒度16-50目，經過1280°C高溫燒結，得到致密的硬質顆粒；
[0012](2)將上述硬質顆粒加熱到270-300°C，再加入顆粒重量0.5% -1.5%的酚醛樹脂及酚醛樹脂重量15%的烏洛托品濕混攪拌，酚醛樹脂熔化成膜覆在顆粒表面；
[0013](3)將上述覆膜好的顆粒裝入Φ8πιπι-Φ20πιπι的玻纖管中，再把玻纖管粘貼于鋁箔壓敏膠帶上，即組成柔性焊接襯墊。
[0014]進一步，襯墊在安裝過程中，采用C02氣體保護焊，焊縫背面成形光滑。
[0015]較佳地，上述步驟(2)中將硬質顆粒加熱至280°C，再加入顆粒重量1%的酚醛樹脂及酚醛樹脂重量15%的烏洛托品濕混攪拌。
[0016]所述步驟(3)中玻纖管規格為Φ12πιπι。
[0017]本發明的有益效果是，在焊接之前可以任意變形，特別適合于形狀復雜的曲線焊縫，保證襯墊與鋼板有良好的粘合，當焊接進行時，襯墊定型固化形成整體，支撐熔池使焊縫成形。
【【附圖說明】】
[0018]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發明柔性焊接襯墊的結構示意圖。
[0020]圖2為本發明柔性焊接襯墊的安裝示意圖。
【【具體實施方式】】
[0021]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0022]參照圖1，柔性焊接襯墊，包括混合物顆粒1、玻纖管2與鋁箔壓敏膠帶3，所述混合物顆粒1按質量百分比計，包括以下組分:MgO 10% -15%, Si0240 % -50%,Al20330% -40%, Zr02l-8%、Na20 和 / 或 Κ202.5-6%。
[0023]作為最佳配比，選取以下組分:MgO12.7%, Si0242.2%、Α120337.5%,Zr024.8%,Na20 和 / 或 1(202.8%。
[0024]柔性焊接襯墊具體制作方法是:按最終顆粒物中各氧化物組分的質量百分比:MgO 12.7%, Si0242.2 %、Al20337.5 %、Zr024.8 %、Na20 和 / 或 Κ202.8 %，取氧化鋁粉、石英粉、粘土礦粉、鎂質泥礦粉等作為原料，先將原料干濕均勻，再加入原料重量的20%水玻璃濕混后造粒，粒度16-50目，經過1280°C高溫燒結，得到致密的硬質顆粒。將硬質顆粒加熱到280°C，再加入顆粒重量1%的酚醛樹脂及酚醛樹脂重量15%的烏洛托品濕混攪拌，酚醛樹脂熔化成膜覆在顆粒表面。將覆膜好的顆粒裝入?12mm的玻纖管中，再將玻纖管與鋁箔壓敏膠帶粘貼后備用。
[0025]柔性襯墊安裝截面如圖2，這是一個坡口內角焊縫，襯墊安裝過程中，表現出很好的柔性，可根據坡口形狀變形如圖2所示，使襯墊與鋼板能很好的粘合。采用C02氣體保護焊，焊縫背面成形光滑，兩邊渡園滑，脫渣容易，說明本發明實施例能滿足復雜接頭型式的襯墊焊要求。
[0026]本發明提供一種柔性焊接襯墊及其制作方法，采用柔性焊接襯墊單面焊，襯墊可隨接頭形式的變化而變形，保持襯墊與鋼板粘合良好，保證良好的背面焊縫成型。
[0027]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的思路和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.柔性焊接襯墊，其特征在于，包括混合物顆粒、玻纖管與鋁箔壓敏膠帶，所述混合物顆粒按質量百分比計，包括以下組分:MgO 10% -15%, Si0240% -50%, Al20330% -40%,Zr02l-8 %、Na20 和 / 或 Κ202.5-6 %。2.根據權利要求1所述的柔性焊接襯墊，其特征在于，所述混合物顆粒按質量百分比計，包括以下組分:MgO 12.7% -15%、Si0242.2% -50%^Al20330% -37.5%、Zr02l_4.8%、Na20 和 / 或 1(202.8-6%。3.根據權利要求1所述的柔性焊接襯墊，其特征在于，所述混合物顆粒按質量百分比計，包括以下組分:MgO 12.7%、Si0242.2%、Α120337.5%、Zr024.8%、Na20 和 / 或 Κ202.8%04.柔性焊接襯墊的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)先將混合物顆粒中各氧化物組分按如下質量百分比混合:MgO12.7%,Si0242.2%、A120337.5%、Zr024.8%,Na20 和 / 或 K202.8%，取氧化鋁粉、石英粉、粘土礦粉、鎂質泥礦粉作為原料，先將所述原料干濕均勻，再加入原料重量的20%水玻璃濕混后造粒，粒度16-50目，經過1280°C燒結，得到致密的硬質顆粒； (2)將上述硬質顆粒加熱到270-300°C，再加入顆粒重量0.5% -1.5%的酚醛樹脂及酚醛樹脂重量15%的烏洛托品濕混攪拌，酚醛樹脂熔化成膜覆在顆粒表面； (3)將上述覆膜好的顆粒裝入Φ8πιπι-Φ20πιπι的玻纖管中，再把玻纖管粘貼于鋁箔壓敏膠帶上，即組成柔性焊接襯墊。5.根據權利要求4所述的柔性焊接襯墊的制作方法，其特征在于，襯墊在安裝過程中，采用C02氣體保護焊，焊縫背面成形光滑。6.根據權利要求4所述的柔性焊接襯墊的制作方法，其特征在于，上述步驟(2)中將硬質顆粒加熱至280°C，再加入顆粒重量1%的酚醛樹脂及酚醛樹脂重量15%的烏洛托品濕混攪拌。7.根據權利要求4所述的柔性焊接襯墊的制作方法，其特征在于，所述步驟(3)中玻纖管規格為Φ12ι?πι。
【專利摘要】本發明公開了一種柔性焊接襯墊及其制作方法，包括混合物顆粒、玻纖管與鋁箔壓敏膠帶，所述混合物顆粒按質量百分比計，包括以下組分：MgO10％-15％、SiO240％-50％、Al2O330％-40％、ZrO21-8％、Na2O和/或K2O2.5-6％。具體是在所述混合物顆粒表面覆膜一層酚醛樹脂粘結劑，在焊接過程中，熔池對其加熱，顆粒固化成整體，足以支撐熔池，保證背面成形。顆粒部分熔化形成熔渣，保護熔池，并使焊縫成形。顆粒需有合適的成分配比，保證焊接時合適的熔點。本發明適合于形狀復雜的曲線焊縫，保證襯墊與鋼板良好地粘合。襯墊可隨接頭形式的變化而變形，保證良好的背面焊縫成型。
【IPC分類】C03C8/24
【公開號】CN105236744
【申請號】CN201510585219
【發明人】肖蘇洋, 肖詩祥, 屠濤雄, 周麗梅, 汪小根
【申請人】武漢天高熔接股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月15日