熔窯出口端冷卻部用玻璃液調溫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于浮法玻璃的制造技術領域，具體涉及一種熔窯出口端冷卻部用玻璃液調溫裝置。
【背景技術】
[0002]浮法玻璃的熔窯由熔化部、卡脖、冷卻部組成，冷卻部的功能是把玻璃液的質量和溫度調整到合適的范圍，目前國內是在冷卻部通入冷卻風達到玻璃液降溫，從而控制玻璃液溫度在一個合適范圍，一般來說生產白玻時，主要控制玻璃液降溫，不需要升溫，但是當需要生產顏色玻璃或超薄玻璃時，由于顏色玻璃、超薄玻璃成型要求較高，因此必須在冷卻部對玻璃液升溫，使得玻璃液的溫度達到合適范圍，從而滿足玻璃成型的質量要求。因此需要一臺既能降溫也能升溫的裝置。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本發明的目的是提出一種熔窯出口端冷卻部用玻璃液調溫
目.ο
[0004]本發明為完成上述目的采用如下技術方案:
一種熔窯出口端冷卻部用玻璃液調溫裝置，所述的玻璃液調溫裝置設置在熔窯出口端冷卻部的前部；所述的玻璃液調溫裝置具有用以加熱熔窯出口端冷卻部玻璃液的燃燒槍；所述燃燒槍的出口位于熔窯出口端冷卻部內；所述燃燒槍的前端設置有與燃燒槍的進氣口、進風口連通的閥體；所述的閥體內具有與燃燒槍的進氣口連通的進氣通道和與燃燒槍的進風口連通的進風通道；所述進氣通道的另一端與天然氣管道相連通，并在進氣通道與天然氣管道之間設置有安全切斷閥；所述進風通道的另一端與風機相連通，并在進風通道與風機之間設置電動調節閥；所述的電動調節閥、安全切斷閥均與DCS系統相連通；所述的玻璃液調溫裝置還包括有用以對玻璃液的溫度進行檢測的在熱電偶；所述的熱電偶與所述的DCS系統相連通；所述燃燒槍作為冷卻風的進風通道與閥體上的進風通道相連通，并通過燃燒槍的出口將冷卻風送入熔窯出口端冷卻部；所述燃燒槍的進風通道與閥體上的進風通道相連通，燃燒槍的進氣通道將天然氣送入燃燒槍，使天然氣在冷卻風的助燃下燃燒并由燃燒槍的出口將火焰噴入熔窯出口端冷卻部，從而加熱玻璃液。
[0005]本發明提出的一種熔窯出口端冷卻部用玻璃液調溫裝置，采用上述技術方案，使熔窯出口端冷卻部可以根據所加工玻璃的需要加熱或冷卻玻璃液，從而控制玻璃液溫度在一個合適范圍，滿足了玻璃的質量要求，并具有結構簡單，易實現的特點。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發明的結構示意圖。
[0007]圖中:1、進風通道，2、電動調節閥，3、安全切斷閥，4、進氣通道，5、閥體，6、支架，7、比例調節閥，8、出口，9、法蘭，10、熔窯出口端冷卻部，11、熱電偶，12、玻璃液，13、 風機，14、DCS系統，15、燃燒槍。
【具體實施方式】
[0008]結合附圖和具體實施例對本發明加以說明:
如圖1所示，一種熔窯出口端冷卻部用玻璃液調溫裝置，所述的玻璃液調溫裝置設置在熔窯出口端冷卻部10的前部；所述的玻璃液調溫裝置具有用以加熱熔窯出口端冷卻部玻璃液的燃燒槍15 ;所述燃燒槍15的出口 8位于熔窯出口端冷卻部10內；所述燃燒槍15的前端設置有與燃燒槍的進氣口、進風口連通的閥體5 ;所述的閥體5內具有與燃燒槍的進氣口連通的進氣通道4和與燃燒槍的進風口連通的進風通道1 ;所述進氣通道4的另一端與天然氣管道相連通，并在進氣通道4與天然氣管道之間設置有安全切斷閥3 ;所述進風通道1的另一端與風機13相連通，并在進風通道1與風機13之間設置電動調節閥2 ;所述的電動調節閥2、安全切斷閥均3與DCS系統14相連通；所述的玻璃液調溫裝置還包括有用以對玻璃液的溫度進行檢測的在熱電偶11 ;所述的熱電偶11與所述的DCS系統14相連通；所述的DCS系統14為現有技術中已經成熟的技術，在此不做過多說明；在熔窯出口端冷卻部10需要降溫時，所述的安全切斷閥3關閉，所述的燃燒槍15作為冷卻風的進風通道與閥體上的進風通道1相連通，并通過燃燒槍的出口 8將冷卻風送入熔窯出口端冷卻部10 ;在熔窯出口端冷卻部需要升溫時，所述的安全切斷閥3打開，通過閥體5上的進氣通道4將天然氣送入燃燒槍，并由閥體上的進風通道引入冷卻風助燃，使天然氣在冷卻風的助燃下燃燒并由燃燒槍的出口將火焰噴入熔窯出口端冷卻部，從而加熱玻璃液。
[0009]當生產普通白玻時，熔窯出口端冷卻部10需要降溫，DCS系統與熱電偶11聯控，通過調整風機的電機變頻器的頻率來調整風機的風量，此時冷風通過冷卻風進風口 1進入閥體5中，然后通過出風口 8進入熔窯冷卻部10，達到玻璃液12降溫的目的，此時天然氣安全切斷閥3的關閉狀態信號傳給DCS系統，天然氣進氣口 4處于關閉狀態。
[0010]當生產顏色玻璃、超薄玻璃時冷卻部需要升溫時，天然氣的燃燒需冷卻風助燃，冷卻風通過進氣口風管上的電動調節閥開度2的大小進行調節的，而此時風機的變頻器的頻率為一個定值，不參與調整。天然氣氣量的大小，是由稀釋風風機的風量控制每一支槍的槍前比例調節閥7來實現的。此時天然氣安全切斷閥3的開啟狀態信號傳給DCS系統，天然氣通過管道進入進氣口 4，再通過閥體5與進入槍前比例調節閥7與冷卻風混合后從出氣口 9進入熔窯冷卻部，通過燃燒產生的熱量使玻璃液12升溫，此時冷卻風進風口處于關閉狀態。
【主權項】
1.一種熔窯出口端冷卻部用玻璃液調溫裝置，其特征在于:所述的玻璃液調溫裝置設置在熔窯出口端冷卻部10的前部；所述的玻璃液調溫裝置具有用以加熱熔窯出口端冷卻部玻璃液的燃燒槍(15);所述燃燒槍(15)的出口(8)位于熔窯出口端冷卻部(10)內；所述燃燒槍(15)的前端設置有與燃燒槍的進氣口、進風口連通的閥體(5);所述的閥體(5)內具有與燃燒槍的進氣口連通的進氣通道(4)和與燃燒槍的進風口連通的進風通道(1);所述進氣通道(4)的另一端與天然氣管道相連通，并在進氣通道(4)與天然氣管道之間設置有安全切斷閥(3);所述進風通道(1)的另一端與風機(13)相連通，并在進風通道(1)與風機(13)之間設置電動調節閥(2);所述的電動調節閥(2)、安全切斷閥均(3)與DCS系統(14)相連通；所述的玻璃液調溫裝置還包括有用以對玻璃液的溫度進行檢測的在熱電偶(11);所述的熱電偶(11)與所述的DCS系統(14)相連通；所述燃燒槍(15)作為冷卻風的進風通道與閥體上的進風通道(4)相連通，并通過燃燒槍的出口(8)將冷卻風送入熔窯出口端冷卻部；所述燃燒槍(15)的進風通道與閥體上的進風通道(4)相連通，燃燒槍的進氣通道將天然氣送入燃燒槍，使天然氣在冷卻風的助燃下燃燒并由燃燒槍的出口將火焰噴入熔窯出口端冷卻部，從而加熱玻璃液。
【專利摘要】本發明屬于浮法玻璃的制造技術領域，提出一種熔窯出口端冷卻部用玻璃液調溫裝置。提出的一種熔窯出口端冷卻部用玻璃液調溫裝置設置在熔窯出口端冷卻部的前部，具有燃燒槍（15）；燃燒槍（15）的出口（8）位于熔窯出口端冷卻部（10）內；燃燒槍（15）前端的閥體（5）內具有與燃燒槍的進氣口連通的進氣通道（4）和與燃燒槍的進風口連通的進風通道（1）；進氣通道（4）的另一端通過安全切斷閥（3）與天然氣管道相連通；進風通道（1）的另一端通過電動調節閥（2）與風機（13）相連通；所述的電動調節閥（2）、安全切斷閥均（3）與DCS系統（14）相連通。本發明滿足了玻璃的質量要求，并具有結構簡單，易實現的特點。
【IPC分類】C03B5/23
【公開號】CN105236709
【申請號】CN201510813760
【發明人】彭桃, 張國輝, 武文
【申請人】重慶鑫景特種玻璃有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月23日