傳送帶式自動噴釉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及噴釉裝置領域，特別涉及一種傳送帶式自動噴釉裝置。
【背景技術】
[0002]瓷器在未上釉之前一律稱為陶胚或素胚，以高嶺土制成，有很淺淡的光澤。在以往的日用陶瓷生產中，各陶瓷廠家因原材料性能的差異或是各種產品外形的限制原因，施釉工序只能采用手工浸釉的工藝方法進行施釉，手工浸釉生產效率低，同時由于在施釉過程中手指接觸坯體，使坯體在施釉后留下手指印，影響坯體的施釉質量。另外，由于釉水中加有多種化工材料，這些化工材料對人體有腐蝕作用，長期手工浸釉對人體有危害。
[0003]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種傳送帶式自動噴釉裝置，能夠快速、可靠、安全的完成碗坯上釉過程，最大限度縮短陶瓷生產時間，同時克服現有的淋釉設備操作員工數量多、上釉過程存在死角的缺陷。
[0005]為實現上述目的，本發明提供了一種傳動帶式自動噴釉裝置，包括:機架；皮帶輪機構，其設于所述機架上，所述皮帶輪機構包括上皮帶輪組和下皮帶輪組，所述上皮帶輪組和下皮帶輪組中的皮帶上分別環繞設有夾持膠墊，所述夾持膠墊間形成可放置素胚的通道，放置在所述通道內的素胚隨著所述皮帶運動；驅動機構，其包括驅動凸輪和雙搖桿機構，該雙搖桿機構包括主動搖桿以及通過連桿與其連接的鶴式桿，所述主動搖桿與所述驅動凸輪連接，通過所述驅動凸輪驅動所述主動搖桿轉動并帶動所述鶴式桿擺動，所述鶴式桿對應所述通道上的素胚設置；以及噴釉機構，其包括噴嘴，所述噴嘴設于所述鶴式桿的端部；當所述鶴式桿向下擺動時，所述噴嘴噴出釉水。
[0006]優選地，上述技術方案中，所述驅動凸輪為兩個，其分別設于所述機架上，位于所述上皮帶輪組的上方，每個驅動凸輪上兩個雙搖桿機構，并呈對稱設置。
[0007]優選地，上述技術方案中，所述夾持膠墊上設有固定槽。
[0008]優選地，上述技術方案中，所述下皮帶輪組的下方設有釉池。
[0009]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:
[0010](I)本發明傳送帶式自動噴釉裝置，可以根據需要改變凸輪的輪廓形狀而改變噴嘴距離碗坯的距離，由此調節噴釉水的效果，同時也可以調節機構驅動皮帶的轉速而調節碗坯的移動速度，也可以達到改變施釉質量的目的。結構簡單、緊湊，生產和維護成本低廉，控制方便。整個上釉過程為全自動化，不需要人員參與，生產效率高。
[0011](2)上釉時，再給素胚，不需要浸入釉水中，多個噴嘴同時工作，素胚在運動中完成施釉工藝。尤其素胚的碗坯上釉，由于碗坯運動方式為轉動，從而可以實現碗坯均勻、無死角上釉，上釉效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1是根據本發明的傳送帶式自動噴釉裝置的結構示意圖。
[0013]圖2是根據圖1中A處的結構放大圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，對本發明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0015]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0016]如圖1至圖2所示，根據本發明【具體實施方式】的一種傳動帶式自動噴釉裝置，皮帶輪機構2，其設于所述機架I上，所述皮帶輪機構包括上皮帶輪組21和下皮帶輪組22，所述上皮帶輪組21中的皮帶上環繞設有上夾持膠墊23，下皮帶輪組22中的皮帶上環繞設有下夾持膠墊24。優選地，上夾持膠墊23和下夾持膠墊24上設有固定槽。上夾持膠墊23和下夾持膠墊24間形成可放置素胚的通道25，使用時，此時操作人員需用鋼絲(圖中未畫出)將上夾持膠墊和下夾持膠墊固定槽中的異物清除干凈，將素胚3 (即碗坯)放置在所述通道25內，并對應上夾持膠墊和下夾持膠墊的固定槽設置。隨著皮帶的引動，設于通道25內的素胚也隨之移動。驅動機構4包括驅動凸輪41和雙搖桿機構42，該雙搖桿機構42包括主動搖桿421以及通過連桿422與其連接的鶴式桿423，所述主動搖桿421與所述驅動凸輪41連接，通過所述驅動凸輪413驅動所述主動搖桿轉動423并帶動所述鶴式桿424擺動，所述鶴式桿424對應所述通道上的素胚3設置。噴釉機構包括噴嘴5，所述噴嘴5設于所述鶴式桿424的下端部。當凸輪轉動時，所述鶴式桿424向下擺動時，所述噴嘴5噴出釉水，當鶴式桿424向上擺動時，噴嘴5停止噴釉水。
[0017]優選地，所述驅動凸輪為兩個，即第一凸輪和第二凸輪。其分別設于所述機架I上，位于所述上皮帶輪組21的上方，每個驅動凸輪41上兩個雙搖桿機構42，并呈對稱設置。
[0018]當碗坯經過第一個凸輪時，第一凸輪轉動時，帶動呈對稱設置的，即設有左右兩側的雙搖桿機構42轉動。帶動坐車雙搖桿機構上的主動搖桿421轉動，主動搖桿421向前移動，連桿422使鶴式桿424向下傾斜，噴嘴5噴出釉水對碗坯3 —側施釉，右側的主動搖桿則向凸輪中心移動，鶴式桿向上傾斜，噴嘴不噴出釉水。
[0019]當碗坯第二個凸輪時，第二凸輪轉動時，帶動呈對稱設置的，即設有左右兩側的雙搖桿機構轉動。帶動右側雙搖桿機構上的主動搖桿轉動，主動搖桿向前移動，連桿使鶴式桿向下傾斜，噴嘴噴出釉水對碗坯一側施釉，左側的主動搖桿則向凸輪中心移動，鶴式桿向上傾斜，噴嘴不噴出釉水。本裝置便完成了碗坯正反面的施釉過程。
[0020]本裝置可以根據需要改變第一凸輪和第二凸輪的輪廓形狀而改變噴嘴距離碗坯的距離，由此調節噴釉水的效果，上釉時碗坯不需要浸入釉水中，多個噴嘴同時工作，碗坯在運動中完成施釉工藝，由于碗坯運動方式為轉動，從而可以實現碗坯均勻、無死角上釉，上軸效果好。
[0021]優選地，所述下皮帶輪組22的下方設有釉池6，當對碗坯進行上釉后，釉水可掉落至釉池中，收集釉水進行再次利用。
[0022]前述對本發明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本發明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發明的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種傳動帶式自動噴釉裝置，其特征在于，包括: 機架； 皮帶輪機構，其設于所述機架上，所述皮帶輪機構包括:上皮帶輪組和下皮帶輪組，所述上皮帶輪組和下皮帶輪組中的皮帶上分別環繞設有夾持膠墊，所述夾持膠墊間形成可放置素胚的通道，放置在所述通道內的素胚隨著所述皮帶運動； 驅動機構，其包括驅動凸輪和雙搖桿機構，該雙搖桿機構包括主動搖桿以及通過連桿與其連接的鶴式桿，所述主動搖桿與所述驅動凸輪連接，通過所述驅動凸輪驅動所述主動搖桿轉動并帶動所述鶴式桿擺動，所述鶴式桿對應所述通道上的素胚設置；以及 噴釉機構，其包括噴嘴，所述噴嘴設于所述鶴式桿的端部；當所述鶴式桿向下擺動時，所述噴嘴噴出釉水。2.根據權利要求1所述的傳動帶式自動噴釉裝置，其特征在于，所述驅動凸輪為兩個，其分別設于所述機架上，位于所述上皮帶輪組的上方，每個驅動凸輪上兩個雙搖桿機構，并呈對稱設置。3.根據權利要求1所述的傳動帶式自動噴釉裝置，其特征在于，所述夾持膠墊上設有固定槽。4.根據權利要求1所述的傳動帶式自動噴釉裝置，其特征在于，所述下皮帶輪組的下方設有釉池。
【專利摘要】本發明公開了一種傳動帶式自動噴釉裝置，包括：機架；皮帶輪機構，其設于所述機架上，所述皮帶輪機構包括上皮帶輪組和下皮帶輪組，所述上皮帶輪組和下皮帶輪組中的皮帶上分別環繞設有夾持膠墊，所述夾持膠墊間形成可放置素胚的通道，放置在所述通道內的素胚隨著所述皮帶運動；驅動機構，其包括驅動凸輪和雙搖桿機構，該雙搖桿機構包括主動搖桿以及通過連桿與其連接的鶴式桿，所述主動搖桿與所述驅動凸輪連接，通過所述驅動凸輪驅動所述主動搖桿轉動并帶動所述鶴式桿擺動，所述鶴式桿對應所述通道上的素胚設置；以及噴釉機構，其包括噴嘴，所述噴嘴設于所述鶴式桿的端部。本發明噴釉裝置，結構簡單，整個上釉過程為全自動化，生產效率高。
【IPC分類】C04B41/86
【公開號】CN105218160
【申請號】CN201510598535
【發明人】李海波, 耿葵花, 馬小波, 王瀟
【申請人】廣西大學
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月16日