一種再生鐵溝澆注料的制作方法
【專利說明】一種再生鐵溝澆注料 【技術領域】
[0001] 本發明涉及金屬冶煉的技術領域，特別是一種再生鐵溝澆注料的技術領域。 【【背景技術】】
[0002] 高爐出鐵溝是引導高溫鐵水和熔渣并使之充分分離的通道，其所使用耐材的壽 命，直接影響高爐的正常生產。目前出鐵溝組織疏松、抗氧化查、通鐵量低，出鐵溝三天一小 修，五天一大修，重復修鉤次數多，工人勞動強度大，出鐵溝使用時間短。經常影響高爐正點 出鐵，給高爐生產帶來不便。隨著高爐強化冶煉和高爐操作技術的不斷進步，高爐利用系數 和出鐵次數不斷增多，出鐵溝耐火材料的使用條件日益苛刻。對出鐵溝用材料安全使用、長 壽的要求越來越高。相應的鐵溝澆注料的成本也急劇增加。
[0003] 近年來，隨著鋼鐵行業的持續低迷，各鋼鐵企業降低成本的壓力劇增，耐火材料也 成為鋼鐵行業將本增效的重要環節。另外，許多耐火企業每年的滑板生產中會產生大量的 滑板磨削廢料，隨意堆放造成了資源的浪費與環境的破壞。 【
【發明內容】
】
[0004] 本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種再生鐵溝澆注料，利用廉價 的滑板磨削廢料制造出成本低的鐵溝澆注料，有效的提高了鐵溝澆注料的體積密度和抗折 強度，增強了抗渣性能，增強鐵溝澆注料料的常溫耐壓強度，提高了施工性能，符合清潔生 產和循環經濟的發展要求。
[0005] 為實現上述目的，本發明提出了 一種再生鐵溝澆注料，包括以下組分且各組分的 質量比例為：
[0006] 滑板磨削廢料： 60~70份； 紅柱石： 10~20份；
[0007] 碳化娃： 10~15份； 抗氧化劑:： 5~7份； 聚丙烯纖維： 1~2份； 復合微粉： 10~20份； 復合結合剤： 10~15份:； 分散劑： 1~2份；
[0008] 所述滑板磨削廢料為顆粒< 0.125_的細粉，所述滑板磨削廢料的主要成分為剛 玉，高鋁礬土和碳素材料。
[0009] 作為優選，所述紅柱石原料為顆粒< 0. 085mm的細粉，所述紅柱石原料的純度大 于 90%。
[0010] 作為優選，所述碳化娃原料為顆粒< 0. 095mm的細粉，所述碳化娃原料的純度大 于 95%。
[0011] 作為優選，所述抗氧化劑為碳化硼，所述碳化硼原料的純度大于90%。
[0012] 作為優選，所述復合微粉包括以下組分且各組分的質量比例為：氧化鋁微粉： 40~50份；氧化娃微粉：50~60份。
[0013] 作為優選，所述復合結合劑包括以下組分且各組分的質量比例為：硅溶膠：35~ 40份；聚丙烯酸鈉：50~60份；填充料：10~20份。
[0014] 作為優選，所述分散劑包括以下組分且各組分的質量比例為：聚羧酸：30~40份； 聚乙二醇：60~70份。
[0015] 作為優選，各組分的質量比例為：滑板磨削廢料：60份；紅柱石：10份；碳化硅：11 份；抗氧化劑：5份；聚丙烯纖維：1份；復合微粉：10份；復合結合劑：12份；分散劑：1份。
[0016] 作為優選，各組分的質量比例為：滑板磨削廢料：65份；紅柱石：15份；碳化硅：12 份；抗氧化劑：6份；聚丙烯纖維：1份；復合微粉：14份；復合結合劑：11份；分散劑：1份。
[0017] 作為優選，各組分的質量比例為：滑板磨削廢料：70份；紅柱石：17份；碳化硅：12 份；抗氧化劑：5份；聚丙烯纖維：1份；復合微粉：16份；復合結合劑：14份；分散劑：2份。
[0018] 本發明的有益效果：本發明利用廉價的主要成分為剛玉，高鋁礬土和碳素材料的 滑板磨削廢料制造出成本低的鐵溝澆注料，鐵溝澆注料加入滑板磨削廢料，可以填充間隙， 顯著降低了鐵溝料的顯氣孔率，提高體積密度和抗折強度，增強了抗渣性能，鐵溝澆注料中 復合硅溶膠-聚丙烯酸鈉作為結合劑使鐵溝料在高溫時形成大量形態各異的網狀莫來石 晶體，網狀分錯在結構中，提高了高溫抗折強度；另一方面聚丙烯酸鈉可以起到減水劑的作 用，增強鐵溝料的常溫耐壓強度，提高了施工性能。本發明在重鋼在2500m 3高爐上使用，通 鐵量達到了 15萬噸以上，其性能和現用的鐵溝料持平，但價格僅僅為它的85%，符合清潔 生產和循環經濟的發展要求。未來國內25%的滑板磨削廢料將通過此項技術得到綜合利 用，前景看好。
[0019] 本發明的特征及優點將通過實施例進行詳細說明。 【【具體實施方式】】
[0020] 本發明一種再生鐵溝澆注料，包括以下組分且各組分的質量比例為：
[0021] 滑板磨削廢料： 60~70份； 紅柱心: 10~20份； 碳化娃: 10~15份; 抗氧化劑： 5~7份； 聚丙烯纖維r 1~2汾； 復合微粉： 10~20份；
[0022] 復合結合劑：： 10~15份； 分散劑,： 1~2.份;'
[0023] 所述滑板磨削廢料為顆粒< 0. 125_的細粉，所述滑板磨削廢料的主要成分為剛 玉，高鋁礬土和碳素材料。
[0024] 所述紅柱石原料為顆粒< 0. 085mm的細粉，所述紅柱石原料的純度大于90%。
[0025] 所述碳化娃原料為顆粒< 0. 095mm的細粉，所述碳化娃原料的純度大于95 %。
[0026] 所述抗氧化劑為碳化硼，所述碳化硼原料的純度大于90%。
[0027] 所述復合微粉包括以下組分且各組分的質量比例為：氧化鋁微粉：40~50份；氧 化娃微粉：50~60份。
[0028] 所述復合結合劑包括以下組分且各組分的質量比例為：硅溶膠：35~40份；聚丙 烯酸鈉：50~60份；填充料：10~20份。
[0029] 所述分散劑包括以下組分且各組分的質量比例為：聚羧酸：30~40份；聚乙二 醇：60~70份。
[0030] 實施例一：滑板磨削廢料：60份；紅柱石：10份；碳化硅：11份；抗氧化劑：5份；聚 丙烯纖維：1份；復合微粉：10份；復合結合劑：12份；分散劑：1份。
[0031] 實施例二：滑板磨削廢料：65份；紅柱石：15份；碳化硅：12份；抗氧化劑：6份；聚 丙烯纖維：1份；復合微粉：14份；復合結合劑：11份；分散劑：1份。
[0032] 實施例三：滑板磨削廢料：70份；紅柱石：17份；碳化硅：12份；抗氧化劑：5份；聚 丙烯纖維：1份；復合微粉：16份；復合結合劑：14份；分散劑：2份。
[0033] 本發明利用廉價的主要成分為剛玉，高鋁礬土和碳素材料的滑板磨削廢料制造出 成本低的鐵溝澆注料，鐵溝澆注料加入滑板磨削廢料，可以填充間隙，顯著降低了鐵溝料的 顯氣孔率，提高體積密度和抗折強度，增強了抗渣性能，鐵溝澆注料中復合硅溶膠-聚丙烯 酸鈉作為結合劑使鐵溝料在高溫時形成大量形態各異的網狀莫來石晶體，網狀分錯在結構 中，提高了高溫抗折強度；另一方面聚丙烯酸鈉可以起到減水劑的作用，增強鐵溝料的常溫 耐壓強度，提高了施工性能。本發明在重鋼在2500m 3高爐上使用，通鐵量達到了 15萬噸以 上，其性能和現用的鐵溝料持平，但價格僅僅為它的85 %，符合清潔生產和循環經濟的發展 要求。未來國內25%的滑板磨削廢料將通過此項技術得到綜合利用，前景看好。
[0034] 上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換后 的方案均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種再生鐵溝澆注料，其特征在于：包括以下組分且各組分的質量比例為：所述滑板磨削廢料為顆粒< 0. 125_的細粉，所述滑板磨削廢料的主要成分為剛玉， 尚錯研!土和碳素材料。2. 如權利要求1所述的一種再生鐵溝澆注料，其特征在于：所述紅柱石原料為顆粒 < 0. 085mm的細粉，所述紅柱石原料的純度大于90%。3. 如權利要求1所述的一種再生鐵溝澆注料，其特征在于：所述碳化硅原料為顆粒 < 0. 095mm的細粉，所述碳化硅原料的純度大于95 %。4. 如權利要求1所述的一種再生鐵溝澆注料，其特征在于：所述抗氧化劑為碳化硼，所 述碳化硼原料的純度大于90%。5. 如權利要求1所述的一種再生鐵溝澆注料，其特征在于：所述復合微粉包括以下組 分且各組分的質量比例為：氧化錯微粉：40~50份；氧化娃微粉：50~60份。6. 如權利要求1所述的一種再生鐵溝澆注料，其特征在于：所述復合結合劑包括以下 組分且各組分的質量比例為：硅溶膠：35~40份；聚丙烯酸鈉：50~60份；填充料：10~ 20份。7.如權利要求1所述的一種再生鐵溝澆注料，其特征在于：所述分散劑包括以下組分 且各組分的質量比例為：聚羧酸：30~40份；聚乙二醇：60~70份。8. 如權利要求1所述的一種再生鐵溝澆注料，其特征在于：包括以下組分且各組分的 質量比例為：滑板磨削廢料：60份；紅柱石：10份；碳化硅：11份；抗氧化劑：5份；聚丙烯纖 維：1份；復合微粉：1〇份；復合結合劑：12份；分散劑：1份。9. 如權利要求1所述的一種再生鐵溝澆注料，其特征在于：包括以下組分且各組分的 分數比例為：滑板磨削廢料：65份；紅柱石：15份；碳化硅：12份；抗氧化劑：6份；聚丙烯纖 維：1份；復合微粉：14份；復合結合劑：11份；分散劑：1份。10. 如權利要求1所述的一種再生鐵溝澆注料，其特征在于：包括以下組分且各組分的 分數比例為：滑板磨削廢料：70份；紅柱石：17份；碳化硅：12份；抗氧化劑：5份；聚丙烯纖 維：1份；復合微粉：16份；復合結合劑：14份；分散劑：2份。
【專利摘要】本發明公開了一種再生鐵溝澆注料，利用廉價的主要成分為剛玉，高鋁礬土和碳素材料的滑板磨削廢料制造出成本低的鐵溝澆注料，顯著降低了鐵溝料的顯氣孔率，提高體積密度和抗折強度，增強了抗渣性能，鐵溝澆注料中復合硅溶膠-聚丙烯酸鈉作為結合劑使鐵溝料在高溫時形成大量形態各異的網狀莫來石晶體，網狀分錯在結構中，提高了高溫抗折強度，增強鐵溝料的常溫耐壓強度，提高了施工性能，其性能和現用的鐵溝料持平，但價格僅僅為它的85％，符合清潔生產和循環經濟的發展要求。
【IPC分類】C04B35/66
【公開號】CN105218119
【申請號】CN201510717501
【發明人】佘云鋒, 佘成其, 吳建華
【申請人】長興云峰爐料有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月29日