一種回轉窯用高鋁耐火澆注料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種冶金用耐火材料，尤其是一種回轉窯用高鋁耐火澆注料。
【背景技術】
[0002] 不定形耐火材料是一種不經高溫燒成的散狀耐熱材料，是耐火材料的一個重要分 支，被譽為二代耐火材料。同時，中低溫回轉窯用不定形耐火澆注料取代部分成型耐火材料 因施工和成本優勢得到迅速發展。目前，回轉窯用不定形耐火澆注料的生產成本較高，在當 前的鋼鐵行業形勢下，在保證澆注料質量的同時，如何有效降低不定形耐火澆注料的生產 成本尤為重要。
[0003] 在采用熔融還原法制取合金的冶煉過程中，通常會產生大量的尾渣。其中高鋁渣 是一種在鋁熱法還原冶煉釩鐵或硅鈦合金過程中所產生的二次廢渣，其主要成分以鋁酸鈣 和鎂鋁尖晶石為主。為克服上述問題，本發明采用回收的高鋁渣作為主要原料來制備耐火 澆注料。
【發明內容】
[0004] 本發明所要解決的技術問題是：提供一種能夠利用廢棄材料作為原料從而大量節 約生產成本的回轉窯用高鋁耐火澆注料。
[0005] 為實現上述目的本發明所采用的技術方案是：一種回轉窯用高鋁耐火澆注料，按 重量份數計由以下的組分構成：粒度為〇~2mm的高鋁渣20~30份；粒度為2~5mm的高 鋁渣18~28份；粒度為5~10mm的高鋁渣17~27份；特級礬土粉15~25份，粒度為 200目；硅塵粉2~6份，粒度為微粉；高鋁水泥2~6份，粒度為200目；氧化鋁微塵3~ 10份，粒度為200目；六偏磷酸鈉2~3份，粒度為1~3mm。
[0006] 進一步的是：所述高鋁渣的化學成分按質量百分比計為A1203 55~75%，CaO3~ 6%，MgO15 ~25%。
[0007] 本發明的有益效果是：本發明利用在冶煉尾渣中回收的高鋁渣作為骨料，高鋁細 粉作為基質來制備回轉窯用高鋁耐火澆注料，將廢棄資源進行二次利用，不僅大大降低了 生產成本，顯著提高經濟效益，也減少了廢料的對環境的污染；同時顯著提高了耐火澆注料 的性能，使用壽命上也有一定提尚。
【具體實施方式】
[0008] 為了便于理解本發明，下面結合實施例對本發明進行進一步的說明。
[0009] 相比于現有技術，本發明提高的耐火澆注料生產工藝簡單，生產成本較低且具 有以下良好的性能指標：在ll〇°C環境下干燥24小時后，常溫耐壓強度達到19.36~ 24. 51MPa;在1350°C環境下煅燒3小時后，常溫耐壓強度達到98~125MPa，體積密度為 2. 64 ~2. 89g/cm3〇
[0010] 實施例1 :
[0011] 采用下述的原料配比：
[0012]
[0013] 將上述原料在攪拌機設備中添加適量的水，混合20分鐘得到高鋁耐火澆注料。
[0014] 所得高鋁耐火澆注料的性能指標：在110°C環境下干燥24小時后，常溫耐壓強 度為20. 15MPa;在1350°C環境下煅燒3小時后，常溫耐壓強度為120. 69MPa，體積密度為 2. 81g/cm3〇
[0015] 實施例2 :
[0016] 采用下述的原料配比：
[0017]
[0018] 將上述原料在攪拌機設備中添加適量的水，混合20分鐘得到高鋁耐火澆注料。
[0019] 所得高鋁耐火澆注料的性能指標：在110°C環境下干燥24小時后，常溫耐壓強 度為19. 65MPa;在1350°C環境下煅燒3小時后，常溫耐壓強度為101. 69MPa，體積密度為 2. 72g/cm3〇
【主權項】
1. 一種回轉窯用高鋁耐火澆注料，其特征在于：該高鋁耐火澆注料按重量份數計由以 下的組分構成：粒度為O~2mm的高鋁渣20~30份；粒度為2~5mm的高鋁渣18~28 份；粒度為5~IOmm的高鋁渣17~27份；特級礬土粉15~25份，粒度為200目；硅塵粉 2~6份，粒度為微粉；高鋁水泥2~6份，粒度為200目；氧化鋁微塵3~10份，粒度為 200目；六偏磷酸鈉2~3份，粒度為1~3mm。2. 如權利要求1所述的一種回轉窯用高鋁耐火澆注料，其特征在于：所述高鋁渣的化 學成分按質量百分比計為Al2O 3 55~75%，CaO 3~6%，MgO 15~25%。
【專利摘要】本發明涉及一種回轉窯用高鋁耐火澆注料，按重量份數計由以下的組分構成：粒度為0～2mm的高鋁渣20～30份；粒度為2～5mm的高鋁渣18～28份；粒度為5～10mm的高鋁渣17～27份；特級礬土粉15～25份，粒度為200目；硅塵粉2～6份，粒度為微粉；高鋁水泥2～6份，粒度為200目；氧化鋁微塵3～10份，粒度為200目；六偏磷酸鈉2～3份，粒度為1～3mm。本發明利用在冶煉尾渣中回收的高鋁渣作為骨料，高鋁細粉作為基質來制備回轉窯用高鋁耐火澆注料，將廢棄資源進行二次利用，不僅大大降低了生產成本，顯著提高經濟效益，也減少了廢料的對環境的污染；同時顯著提高了耐火澆注料的性能，使用壽命上也有一定提高。
【IPC分類】C04B35/66
【公開號】CN105130480
【申請號】CN201510695598
【發明人】黎光正, 陳濤, 汪波, 卓勝, 鄭德明
【申請人】攀枝花鋼城集團有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年10月23日