一種含有造紙污泥灰的保溫砂漿及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于建筑材料領域，具體涉及一種含有造紙污泥灰的保溫砂漿及其制備方 法。
【背景技術】
[0002] 保溫砂漿主要是以水泥為膠凝材料，以輕質材料為骨料，摻加特定組分的改性摻 合料，并引入一定量的外加劑，經攪拌機攪拌后，用于構建外墻保溫系統中的基層砂漿。近 年來，常常采用一些新的材料來代替傳統的膠凝材料和骨料，主要包括磨細的粒狀高爐礦 渣、粉煤灰、硅粉、玻璃、橡膠和碾磨電纜廢物等等。
[0003] 隨著經濟的發展紙張的用量越來越大，而造紙工業每年產生的污泥給環境帶來了 嚴重的污染。在歐洲，紙漿和造紙行業每年產生約八百萬噸造紙污泥。脫水造紙污泥通常 采用焚燒方法來實現減量化，這就產生了造紙污泥灰（PSA)。而焚燒后的殘渣目前也沒有 適合的處理方法，很容易造成二次污染。在我國，每生產一噸紙時，就會有700千克含水量 在30%至98%的造紙污泥產生，污泥產量為同等規模污水處理廠的5到10倍。目前這些造 紙污泥主要是通過填埋處理或者是作為廢棄物堆放，不僅要占用大量土地，還會造成土壤 污染。因此，如何有效地處理與利用這些污泥是造紙業亟須解決的關鍵問題。申請公開號 CN103030257A (-種造紙污泥焚燒及無害化處理的方法）的發明公布了一種造紙污泥焚燒 及無害化處理的方法。該發明敘述了生產造紙污泥灰的方法，但并沒有詳細說明造紙污泥 灰的處理方法和利用狀況。
【發明內容】
[0004] 本發明針對現有技術的不足，提供了一種使用造紙污泥，成本低廉的含有造紙污 泥灰的保溫砂漿。
[0005] 本發明還提供了一種含有造紙污泥灰的保溫砂漿的制備方法。
[0006] 為實現上述目的，本發明提供如下技術方案： 一種含有造紙污泥灰的保溫砂漿，是由以下重量份的原料組成的：硫鋁酸鹽水泥100 份、造紙污泥灰19-21份、聚苯顆粒3-5份、玻化微珠7-9份、纖維素醚0. 4-0. 6份、引氣劑 0. 2-0. 4份、聚羧酸減水劑0. 5-0. 7份、耐堿玻璃纖維0. 2-0. 4份、水50-60份。
[0007] 所述的，造紙污泥灰為造紙污泥在400-850°C焚燒所得粉末，200目篩篩分，篩余 小于10%。
[0008] 所述的，造紙污泥灰的主要成分為鋁硅酸鈣和無水硫酸鈣。
[0009] 所述的，聚苯顆粒的粒徑為2-5mm，堆積密度為8. 9kg/m3。
[0010] 所述的，引氣劑為十二烷基苯磺酸鈉。
[0011] 所述的，耐堿玻璃纖維單絲直徑18-20 μ m，長度6mm。
[0012] -種含有造紙污泥灰的保溫砂漿的制備方法，包括以下步驟： (1)按照重量份稱取硫鋁酸鹽水泥、造紙污泥灰、纖維素醚和引氣劑，充分混勻，得混合 粉料。
[0013] (2)將耐堿玻璃纖維添加到水中，40-60r/min下攪拌20min，再加入聚羧酸減水劑 繼續攪拌lmin，得混合液體。
[0014] (3)將混合粉料加入到混合液體中，160-180r/min攪拌3min，再加入50%玻化微 珠，100_140r/min 攪拌 30s，再加入聚苯顆粒，160_180r/min 攪拌 10s，100_140r/min 攪拌 20s，最后加入剩余玻化微珠，100-140r/min攪拌lmin，即可制得本發明的含有造紙污泥灰 的保溫砂漿。
[0015] 本發明的有益效果： 1.本發明使用造紙污泥灰代替部分水泥，不僅實現了造紙污泥的無害化利用，保護環 境，還可以節約資源，變廢為寶，減少水泥用量，降低成本，具有良好的經濟和社會效益。
[0016] 2.本發明的保溫砂漿添加了造紙污泥灰，具有很好的致密性和防水性能，產品物 理性能穩定，不開裂，抗老化，使用壽命長，具有很好的保溫性能，為現代建筑節能材料領域 帶來了顯著的進步。
[0017] 3.本發明的制備方法簡單，按現有的技術工藝即可完成，生產成本低。
【具體實施方式】
[0018] 以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用 于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0019] 實施例1 一種含有造紙污泥灰的保溫砂漿，是由以下重量份的原料組成的：硫鋁酸鹽水泥100 份、造紙污泥灰21份、聚苯顆粒5份、玻化微珠9份、纖維素醚0. 6份、引氣劑0. 4份、聚羧 酸減水劑〇. 7份、耐堿玻璃纖維0. 4份、水50份。
[0020] 所述的，造紙污泥灰為造紙污泥在400-850°C焚燒所得粉末，200目篩篩分，篩余 小于10%。
[0021] 所述的，造紙污泥灰的主要成分為鋁硅酸鈣和無水硫酸鈣。
[0022] 所述的，聚苯顆粒的粒徑為2_5mm，堆積密度為8. 9kg/m3。
[0023] 所述的，引氣劑為十二烷基苯磺酸鈉。
[0024] 所述的，耐堿玻璃纖維單絲直徑18-20 μ m，長度6mm。
[0025] -種含有造紙污泥灰的保溫砂漿的制備方法，包括以下步驟： (1)按照重量份稱取硫鋁酸鹽水泥、造紙污泥灰、纖維素醚和引氣劑，充分混勻，得混合 粉料。
[0026] (2)將耐堿玻璃纖維添加到水中，60r/min下攪拌20min，再加入聚羧酸減水劑繼 續攪拌Imin，得混合液體。
[0027] (3)將混合粉料加入到混合液體中，160r/min攪拌3min，再加入50%玻化微珠， 140r/min攪拌30s，再加入聚苯顆粒，160r/min攪拌10s，140r/min攪拌20s，最后加入剩余 玻化微珠，140r/min攪拌lmin，即可制得本發明的含有造紙污泥灰的保溫砂衆。
[0028] 實施例2 一種含有造紙污泥灰的保溫砂漿，是由以下重量份的原料組成的：硫鋁酸鹽水泥100 份、造紙污泥灰20份、聚苯顆粒4份、玻化微珠8份、纖維素醚0. 5份、引氣劑0. 3份、聚羧 酸減水劑0. 6份、耐堿玻璃纖維0. 3份、水55份。
[0029] 所述的，造紙污泥灰為造紙污泥在400-850°C焚燒所得粉末，200目篩篩分，篩余 小于10%。
[0030] 所述的，造紙污泥灰的主要成分為鋁硅酸鈣和無水硫酸鈣。
[0031] 所述的，聚苯顆粒的粒徑為2_5mm，堆積密度為8. 9kg/m3。
[0032] 所述的，引氣劑為十二烷基苯磺酸鈉。
[0033] 所述的，耐堿玻璃纖維單絲直徑18-20 μ m，長度6mm。
[0034] 一種含有造紙污泥灰的保溫砂漿的制備方法，包括以下步驟： (1)按照重量份稱取硫鋁酸鹽水泥、造紙污泥灰、纖維素醚和引氣劑，充分混勻，得混合 粉料。
[0035] (2)將耐堿玻璃纖維添加到水中，50r/min下攪拌20min，再加入聚羧酸減水劑繼 續攪拌Imin，得混合液體。
[0036] (3)將混合粉料加入到混合液體中，170r/min攪拌3min，再加入50%玻化微珠， 120r/min攪拌30s，再加入聚苯顆粒，170r/min攪拌10s，120r/min攪拌20s，最后加入剩余 玻化微珠，120r/min攪拌lmin，即可制得本發明的含有造紙污泥灰的保溫砂漿。
[0037] 實施例3 一種含有造紙污泥灰的保溫砂漿，是由以下重量份的原料組成的：硫鋁酸鹽水泥100 份、造紙污泥灰19份、聚苯顆粒3份、玻化微珠7份、纖維素醚0. 4份、引氣劑0. 2份、聚羧 酸減水劑〇. 5份、耐堿玻璃纖維0. 2份、水60份。
[0038] 所述的，造紙污泥灰為造紙污泥在400-850°C焚燒所得粉末，200目篩篩分，篩余 小于10%。
[0039] 所述的，造紙污泥灰的主要成分為鋁硅酸鈣和無水硫酸鈣。
[0040] 所述的，聚苯顆粒的粒徑為2-5mm，堆積密度為8. 9kg/m3。
[0041] 所述的，引氣劑為十二烷基苯磺酸鈉。
[0042] 所述的，耐堿玻璃纖維單絲直徑18-20 μ m，長度6mm。
[0043] 一種含有造紙污泥灰的保溫砂漿的制備方法，包括以下步驟： (1)按照重量份稱取硫鋁酸鹽水泥、造紙污泥灰、纖維素醚和引氣劑，充分混勻，得混合 粉料。
[0044] (2)將耐堿玻璃纖維添加到水中，40r/min下攪拌20min，再加入聚羧酸減水劑繼 續攪拌Imin，得混合液體。
[0045] (3)將混合粉料加入到混合液體中，180r/min攪拌3min，再加入50%玻化微珠， 100r/min攪拌30s，再加入聚苯顆粒，180r/min攪拌10s，100r/min攪拌20s，最后加入剩余 玻化微珠，l〇〇r/min攪拌lmin，即可制得本發明的含有造紙污泥灰的保溫砂衆。
[0046] 性能測試 參照GB/T20473-2006《建筑保溫砂漿》的規定，對實施例1-3制得的保溫砂漿進行性 能參數測試，性能測試結果如表1所示。
[0047] 盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列 運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地 實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限 于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
【主權項】
1. 一種含有造紙污泥灰的保溫砂漿，其特征在于，是由以下重量份的原料組成的：硫 鋁酸鹽水泥100份、造紙污泥灰19-21份、聚苯顆粒3-5份、玻化微珠7-9份、纖維素醚 0.4-0.6份、引氣劑0.2-0.4份、聚羧酸減水劑0.5-0.7份、耐堿玻璃纖維0.2-0.4份、水 50-60份。2. 根據權利要求1所述的保溫砂漿，其特征在于，所述造紙污泥灰為造紙污泥在 400-850°C焚燒所得粉末，200目篩篩分，篩余小于10%。3. 根據權利要求2所述的保溫砂漿，其特征在于，所述造紙污泥灰的主要成分為鋁硅 酸鈣和無水硫酸鈣。4. 根據權利要求1所述的保溫砂漿，其特征在于，所述聚苯顆粒的粒徑為2-5_，堆積 密度為8.9kg/m3。5. 根據權利要求1所述的保溫砂漿，其特征在于，所述引氣劑為十二烷基苯磺酸鈉。6. 根據權利要求1所述的保溫砂漿，其特征在于，所述耐堿玻璃纖維單絲直徑 18-20 y m，長度 6mm。7. -種權利要求1所述的含有造紙污泥灰的保溫砂漿的制備方法，其特征在于，包括 以下步驟： (1) 按照重量份稱取硫鋁酸鹽水泥、造紙污泥灰、纖維素醚和引氣劑，充分混勻，得混合 粉料； (2) 將耐堿玻璃纖維添加到水中，40-60r/min下攪拌20min，再加入聚羧酸減水劑繼續 攪拌Imin，得混合液體； (3) 將混合粉料加入到混合液體中，160-180r/min攪拌3min，再加入50%玻化微珠， 100-140r/min 攪拌 30s，再加入聚苯顆粒，160-180r/min 攪拌 10s，100-140r/min 攪拌 20s， 最后加入剩余玻化微珠，100-140r/min攪拌lmin，即可制得本發明的含有造紙污泥灰的保 溫砂漿。
【專利摘要】本發明公開了一種含有造紙污泥灰的保溫砂漿，是由硫鋁酸鹽水泥、造紙污泥灰、聚苯顆粒、玻化微珠、纖維素醚、引氣劑、聚羧酸減水劑、耐堿玻璃纖維和水組成的。本發明還公開了該保溫砂漿的制備方法。本發明使用造紙污泥灰代替部分水泥，具有很好的致密性和防水性能，產品物理性能穩定，不開裂，抗老化，使用壽命長，具有很好的保溫性能，不僅實現了造紙污泥的無害化利用，保護環境，還可以節約資源，變廢為寶，減少水泥用量，降低成本，具有良好的經濟和社會效益。本發明的制備方法簡單，按現有的技術工藝即可完成，生產成本低。
【IPC分類】C04B28/06
【公開號】CN105060824
【申請號】CN201510475027
【發明人】王守德, 陳明旭, 宮晨琛, 蘆令超, 程新
【申請人】濟南大學
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月6日