一種穩定晶須加氣磚的制作方法
【專利說明】一種穩定晶須加氣磚
[0001]
技術領域
[0002]本發明主要涉及加氣磚領域，尤其涉及一種穩定晶須加氣磚。
【背景技術】
[0003]加氣混凝土是一種新型的墻體建材，它的獨特之處在于它是一種非常輕型的保溫隔熱的新型建筑墻材。氣混凝土技術始于一百年前，而我國的該項技術開始的比較晚，比國外整整落后了四十年，但是，我國的加氣混凝土行業的發展確實非常迅速的。現在國內的加氣混凝土技術工藝水平已經可以達到了國際先進水平，現有加氣磚為了降低成本，經常造成品種單一，耐水、防潮、保溫隔熱等性能差，難以滿足現在社會的發展需求；
目前很多樹皮、椰子外殼等生物質原料大多用于燃料、飼料等領域，但是依然有很多生物質原料剩余，這些剩余的原料也存在處理困難等問題，而加氣磚是社會建設不可或缺的資源，因此如果將過度剩余的生物質原料用于加氣磚生產上，不僅可以節約生產成本，還處理剩余資源過度問題，從而為現代化建設做出應有貢獻。
【發明內容】
[0004]本發明目的就是一種穩定晶須加氣磚。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種穩定晶須加氣磚，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
廢糖漿0.8-1、砂280-300、硼酸鎂晶須5-7、棕櫚蠟0.3-0.5、三氯異氰尿酸0.1-0.2、三氧化二銻1-2、乳酸鈉0.3-0.4、硼砂3-4、高硼硼酸鈣2-4、干酪素0.6_1、氧化錳1_2、石膏2-3、普通硅酸鹽水泥37-40、生石灰40-45、鋁粉0.3-0.4、生物質增抗劑6_10 ；
所述的生物質增抗劑是由下述重量份的原料組成的:
生物質原粉160-200、硫酸鋁3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚2-3、甘草酸二鉀1-2、甲基丙烯酸縮水甘油酯20-30、二乙烯基苯0.7-2、聚乙烯醇2-3、氨丙基三乙氧基硅烷0.6-1 ；
將脂肪醇聚氧乙烯醚、甘草酸二鉀混合，加入到40-50倍水中，攪拌均勻后加入生物質原粉，升高溫度為48-50°C，加入果膠酶，果膠酶的用量與體系中水的質量體積比為4-6g/I，調節PH為4-5，酶解1.5-2h，過濾，將硫酸鋁加入到濾液中，攪拌均勻，得鹽溶液；將濾渣送入濃度為0.6-1%的氫氧化鈉溶液中浸泡10-20分鐘，取出烘干，加入甲基丙烯酸丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷，攪拌混合30-40分鐘，得烷化原粉；將上述烷化原粉加入到鹽溶液中，加入剩余各原料，在70-75°C下靜置反應2-3小時，過濾，在100-105°C下干燥3_5分鐘，即得。
[0006]所述的生物質原粉是將質量比為3-4:1-2的樹皮和椰子外殼的混合物磨粉制成，粒徑為100-120目ο
[0007]2、一種如權利要求1所述的穩定晶須加氣磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)取上述生石灰重量的10-20%，加入3-4倍水，攪拌均勻，得石灰乳；
(2)將廢糖漿、干酪素混合，加入到6-8倍水中，加入硼酸鎂晶須、棕櫚蠟，60-70°C下保溫攪拌3-4分鐘；
(3)將硼砂、高硼硼酸鈣、氧化錳混合，攪拌均勻后加入上述普通硅酸鹽水泥重量的10-15%，球磨均勻；
(4)將上述處理后的各原料混合，加入剩余的生石灰，研磨，加入剩余各原料，加適量水，1800-2000轉/分攪拌分散5-10分鐘，得混合漿料；
(5)將所得混合料漿澆筑入模成型，后在40-50°C下預養1-2小時，脫模，吊運至切割裝置切割，得磚塊坯；
(6)將磚塊坯放入反應釜中蒸壓養護，時長為10-13h，溫度為190-200°C，壓力為
0.9-1.1MPa，蒸壓養護完入庫即可。
[0008]本發明的優點是:
本發明加氣磚中加入的生物質增抗劑采用廢棄資源樹皮和椰子外殼作為生物質原粉，經過酶處理、堿處理，可以獲得柔韌性較好的纖維料，與甲基丙烯酸縮水甘油酯共混改性，提高了表面抗性，然后與鹽溶液、聚乙烯醇等混合干燥，不僅實現了資源的有效回收利用，還提高了該助劑的穩定性，本發明的助劑可以有效的改善加氣磚組分之間的粘結性能，進一步提尚加氣磚的整體強度和穩定性；
本發明的加氣磚將廢糖漿、干酪素、棕櫚蠟有效的混合，能夠改善加氣磚組分之間的粘結性能，從而提高加氣磚的整體強度和穩定性，本發明的加氣磚具有良好的阻燃性、抗壓性和隔熱保溫性能。
【具體實施方式】
[0009]實施例1
一種穩定晶須加氣磚，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
廢糖漿0.8、砂280-300、硼酸鎂晶須5、棕櫚蠟0.5、三氯異氰尿酸0.2、三氧化二銻2、乳酸鈉0.4、硼砂3、高硼硼酸鈣4、干酪素0.6、氧化錳1、石膏3、普通硅酸鹽水泥40、生石灰45、鋁粉0.4、生物質增抗劑10 ;
所述的生物質增抗劑是由下述重量份的原料組成的:
生物質原粉200、硫酸鋁3、脂肪醇聚氧乙烯醚2、甘草酸二鉀2、甲基丙烯酸縮水甘油酯30、二乙烯基苯0.7、聚乙烯醇3、氨丙基三乙氧基硅烷0.6 ；
將脂肪醇聚氧乙烯醚、甘草酸二鉀混合，加入到40倍水中，攪拌均勻后加入生物質原粉，升高溫度為48-50°C，加入果膠酶，果膠酶的用量與體系中水的質量體積比為4g/l，調節PH為4-5，酶解1.5h，過濾，將硫酸鋁加入到濾液中，攪拌均勻，得鹽溶液；將濾渣送入濃度為0.6%的氫氧化鈉溶液中浸泡20分鐘，取出烘干，加入甲基丙烯酸丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷，攪拌混合40分鐘，得烷化原粉；將上述烷化原粉加入到鹽溶液中，加入剩余各原料，在75°C下靜置反應2小時，過濾，在105°C下干燥5分鐘，即得。
[0010]所述的生物質原粉是將質量比為4:1的樹皮和椰子外殼的混合物磨粉制成，粒徑為120目。
[0011]—種穩定晶須加氣磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)取上述生石灰重量的20%，加入4倍水，攪拌均勻，得石灰乳；
(2)將廢糖漿、干酪素混合，加入到8倍水中，加入硼酸鎂晶須、棕櫚蠟，70°C下保溫攪拌3分鐘；
(3)將硼砂、高硼硼酸鈣、氧化錳混合，攪拌均勻后加入上述普通硅酸鹽水泥重量的15%，球磨均勻；
(4)將上述處理后的各原料混合，加入剩余的生石灰，研磨，加入剩余各原料，加適量水，2000轉/分攪拌分散10分鐘，得混合漿料；
(5)將所得混合料漿澆筑入模成型，后在50°C下預養2小時，脫模，吊運至切割裝置切割，得磚塊還;
(6)將磚塊坯放入反應釜中蒸壓養護，時長為13h，溫度為200°C，壓力為0.9MPa，蒸壓養護完入庫即可。
[0012]本實施例所得加氣磚的平均容重為620kg/m3，平均值抗壓強度為8.6Mpa。
【主權項】
1.一種穩定晶須加氣磚，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 廢糖漿0.8-1、砂280-300、硼酸鎂晶須5-7、棕櫚蠟0.3-0.5、三氯異氰尿酸0.1-0.2、三氧化二銻1-2、乳酸鈉0.3-0.4、硼砂3-4、高硼硼酸鈣2-4、干酪素0.6_1、氧化錳1_2、石膏2-3、普通硅酸鹽水泥37-40、生石灰40-45、鋁粉0.3-0.4、生物質增抗劑6_10 ； 所述的生物質增抗劑是由下述重量份的原料組成的: 生物質原粉160-200、硫酸鋁3-5、脂肪醇聚氧乙烯醚2-3、甘草酸二鉀1-2、甲基丙烯酸縮水甘油酯20-30、二乙烯基苯0.7-2、聚乙烯醇2-3、氨丙基三乙氧基硅烷0.6-1 ； 將脂肪醇聚氧乙烯醚、甘草酸二鉀混合，加入到40-50倍水中，攪拌均勻后加入生物質原粉，升高溫度為48-50°C，加入果膠酶，果膠酶的用量與體系中水的質量體積比為4-6g/I，調節PH為4-5，酶解1.5-2h，過濾，將硫酸鋁加入到濾液中，攪拌均勻，得鹽溶液；將濾渣送入濃度為0.6-1%的氫氧化鈉溶液中浸泡10-20分鐘，取出烘干，加入甲基丙烯酸丁酯、氨丙基三乙氧基硅烷，攪拌混合30-40分鐘，得烷化原粉；將上述烷化原粉加入到鹽溶液中，加入剩余各原料，在70-75°C下靜置反應2-3小時，過濾，在100-105°C下干燥3_5分鐘，即得。2.所述的生物質原粉是將質量比為3-4:1-2的樹皮和椰子外殼的混合物磨粉制成，粒徑為100-120目； 一種如權利要求1所述的穩定晶須加氣磚的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)取上述生石灰重量的10-20%，加入3-4倍水，攪拌均勻，得石灰乳； (2)將廢糖漿、干酪素混合，加入到6-8倍水中，加入硼酸鎂晶須、棕櫚蠟，60-70°C下保溫攪拌3-4分鐘； (3)將硼砂、高硼硼酸鈣、氧化錳混合，攪拌均勻后加入上述普通硅酸鹽水泥重量的10-15%，球磨均勻； (4)將上述處理后的各原料混合，加入剩余的生石灰，研磨，加入剩余各原料，加適量水，1800-2000轉/分攪拌分散5-10分鐘，得混合漿料； (5)將所得混合料漿澆筑入模成型，后在40-50°C下預養1-2小時，脫模，吊運至切割裝置切割，得磚塊坯； (6)將磚塊坯放入反應釜中蒸壓養護，時長為10-13h，溫度為190-200°C，壓力為0.9-1.1MPa，蒸壓養護完入庫即可。
【專利摘要】本發明公開了一種穩定晶須加氣磚，由下述重量份原料組成：廢糖漿0.8-1、砂280-300、硼酸鎂晶須5-7、棕櫚蠟0.3-0.5、三氯異氰尿酸0.1-0.2、三氧化二銻1-2、乳酸鈉0.3-0.4、硼砂3-4、高硼硼酸鈣2-4、干酪素0.6-1、氧化錳1-2、石膏2-3、普通硅酸鹽水泥37-40、生石灰40-45、鋁粉0.3-0.4、生物質增抗劑6-10，本發明中加入的生物質增抗劑采用廢棄資源樹皮和椰子外殼作為生物質原粉，經過酶處理、堿處理，可以獲得柔韌性較好的纖維料，與甲基丙烯酸縮水甘油酯共混改性，提高表面抗性，與鹽溶液、聚乙烯醇等混合干燥，不僅實現資源的有效回收利用，還提高助劑的穩定性。
【IPC分類】C04B18/24, C04B18/26, C04B38/02, C04B28/10
【公開號】CN105036668
【申請號】CN201510352909
【發明人】吳春云
【申請人】合肥藍科新材料有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月25日