一種雙彎玻璃成型機的模具定位調整結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種玻璃生產設備，特別涉及一種雙彎玻璃成型機。
【背景技術】
[0002]在玻璃的彎曲成型工藝中通常要用到雙彎玻璃成型機，現有的成型機其用于安裝模具的模架通常都是固定在機架上的，不能根據玻璃的彎曲角度靈活的調節高度，因此一臺成型機僅能用于加工少數的幾種不同彎曲角度的玻璃，適用性較弱，而且對玻璃的質量和生產效率會有一定的影響；某些成型機會將模架可拆卸地固定在機架上，需要調節模架高度時則需要手動拆卸模架重新固定，由于模架通常較大和較重，該種方法不易實施，也難以保證模架的水平，容易影響玻璃的質量。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種能靈活調整模架高度、保證玻璃質量的雙彎玻璃成型機的模具定位調整結構。
[0004]本發明為解決其技術問題而采用的技術方案是:
一種雙彎玻璃成型機的模具定位調整結構，包括:
一機架；
兩活動梁，分設在機架的左右兩側，各活動梁上分別固定有至少一縱向的絲桿，機架上設有與各絲桿相匹配的若干套筒，這些套筒由一驅動裝置通過一傳動機構推動而可同步轉動，從而可推動兩活動梁同步上下移動；
一上模架，滑動設置在機架上并位于活動梁的下方，上模架的左右兩側分別通過至少一縱向的第一氣缸與活動梁連接，所述的第一氣缸用于推動上模架使其相對活動梁上下移動；
一下模架，滑動設置在機架上并位于上模架的下方，該下模架通過若干縱向的第二氣缸與機架連接，所述的第二氣缸用于推動下模架使其相對機架上下移動。
[0005]優選的，各活動梁上的絲桿數量均為兩個，四個套筒分設在機架頂部的四角上，且各套筒上固定有一橫向的錐齒輪；所述的傳動機構包括一平行于前后方向的主動轉桿和四根平行于左右方向的從動轉桿，各從動轉桿和主動轉桿的兩端分別設有一與其垂直的錐齒輪，其中，主動轉桿設于機架頂部的中間位置，各從動轉桿分設在主動轉桿兩端的左右兩側從而與主動轉桿圍成一“工”字形，各從動轉桿兩端的錐齒輪分別與主動轉桿上的錐齒輪和套筒上的錐齒輪嚙合傳動；主動轉桿由所述的驅動裝置驅動而可繞其中軸轉動，從而可通過各從動轉桿驅動各套筒同步轉動。
[0006]優選的，所述的下模架上設有若干輸送輥道。
[0007]優選的，所述的機架上設有若干縱向的滑軌，活動梁、上模架和下模架上均設有與所述滑軌相匹配的滑塊。
[0008]優選的，所述第一氣缸的兩端分別通過一橫向的樞接軸樞接在活動梁和上模架上；所述第二氣缸的兩端分別通過一橫向的樞接軸樞接在下模架和機架上。
[0009]本發明的有益效果是:本發明中，驅動裝置能夠推動兩活動梁同步上下移動，從而可以方便、平穩地調節連接在活動梁上的上模架的位置，以適應不同彎曲角度的玻璃的加工要求，能有效保證防止上模架的偏斜，保證玻璃的質量；另一方面，利用第一氣缸和第二氣缸能夠分別推動上模架和下模架上下移動，從而能夠快速地扣合和分離兩模具，能有效提高生產效率，同時當兩模具分離時，能夠空出較大的操作空間，便于使用。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0011]圖1是本發明的整體結構圖；
圖2是圖1中A部分的局部放大圖；
圖3是圖1中B部分的局部放大圖；
圖4是圖1中C部分的局部放大圖；
圖5是圖1中D部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1至圖5，一種雙彎玻璃成型機的模具定位調整結構，包括一機架10和分設在機架10的左右兩側兩活動梁20，各活動梁20上分別固定有至少一縱向的絲桿21，機架10上設有與各絲桿21相匹配的若干套筒11，這些套筒11由一驅動裝置通過一傳動機構推動而可同步轉動，從而可推動兩活動梁20同步上下移動；一上模架30滑動設置在機架10上并位于活動梁20的下方，上模架30的左右兩側分別通過至少一縱向的第一氣缸61與活動梁20連接，第一氣缸61用于推動上模架30使其相對活動梁20上下移動；一下模架40滑動設置在機架10上并位于上模架30的下方，該下模架40通過若干縱向的第二氣缸62與機架10連接，第二氣缸62用于推動下模架40使其相對機架10上下移動。本發明驅動裝置能夠推動兩活動梁20同步上下移動，從而可以方便、平穩地調節連接在活動梁20上的上模架30的位置，以適應不同彎曲角度的玻璃的加工要求，能有效保證防止上模架30的偏斜，保證玻璃的質量；另一方面，利用第一氣缸61和第二氣缸62能夠分別推動上模架30和下模架40上下移動，從而能夠快速地扣合和分離兩模具，能有效提高生產效率，同時當兩模具分離時，能夠空出較大的操作空間，便于使用。
[0013]本實施例中，驅動裝置包括一伺服電機(圖中未示出)和一變速箱51，便于精確地對活動梁20的移動距離進行控制。
[0014]各活動梁20上的絲桿21數量均為兩個，四個套筒11分設在機架10頂部的四角上，且各套筒11上固定有一橫向的錐齒輪54 ;本實施例中的傳動機構包括一平行于前后方向的主動轉桿52和四根平行于左右方向的從動轉桿53，各從動轉桿53和主動轉桿52的兩端分別設有一與其垂直的錐齒輪54，其中，主動轉桿52設于機架10頂部的中間位置，各從動轉桿53分設在主動轉桿52兩端的左右兩側從而與主動轉桿52圍成一 “工”字形，各從動轉桿53兩端的錐齒輪54分別與主動轉桿52上的錐齒輪54和套筒11上的錐齒輪54嚙合傳動；主動轉桿52由所述的驅動裝置驅動而可繞其中軸轉動，從而可通過各從動轉桿53驅動各套筒11同步轉動。該傳動機構結構簡單巧妙，不易出現故障，而且有利于降低設備成本，利用一個驅動裝置便能同時驅動四個套筒11同步轉動，保證活動梁20的平穩移動，防止上模架30發生偏斜，保證玻璃的質量。
[0015]下模架40上設有若干輸送輥道41，能夠方便的拼接在玻璃加工生產線中，提高生產效率。
[0016]本實施例中，機架10四角的豎梁上固定有縱向的滑軌12，活動梁20、上模架30和下模架40上均設有與滑軌12相匹配的滑塊13，該結構能夠保證活動梁20、上模架30和下模架40上下移動的平穩性，防止其在移動過程中產生晃動和偏移，能夠保證玻璃的加工質量。
[0017]在設備的制造中，難免會存在一些誤差和偏離，為保護第一氣缸61和第二氣缸62，防止其因為這些誤差和偏離導致受到橫向的錯位力而損壞，本實施例中第一氣缸61的兩端分別通過一橫向的樞接軸樞接在活動梁20和上模架30上；第二氣缸62的兩端分別通過一橫向的樞接軸樞接在下模架40和機架10上。該結構能有效保護第一氣缸61和第二氣缸62，減少故障的發生，延長使用壽命。
[0018]以上所述僅為本發明的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本發明目的的技術方案都屬于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種雙彎玻璃成型機的模具定位調整結構，其特征在于包括: 一機架(10); 兩活動梁(20)，分設在機架(10)的左右兩側，各活動梁(20)上分別固定有至少一縱向的絲桿(21 )，機架(10 )上設有與各絲桿(21)相匹配的若干套筒(11 )，這些套筒(11)由一驅動裝置通過一傳動機構推動而可同步轉動，從而可推動兩活動梁(20)同步上下移動； 一上模架(30)，滑動設置在機架(10)上并位于活動梁(20)的下方，上模架(30)的左右兩側分別通過至少一縱向的第一氣缸(61)與活動梁(20)連接，所述的第一氣缸(61)用于推動上模架(30)使其相對活動梁(20)上下移動； 一下模架(40)，滑動設置在機架(10)上并位于上模架(30)的下方，該下模架(40)通過若干縱向的第二氣缸(62)與機架(10)連接，所述的第二氣缸(62)用于推動下模架(40)使其相對機架(10)上下移動。2.根據權利要求1所述的一種雙彎玻璃成型機的模具定位調整結構，其特征在于:各活動梁(20)上的絲桿(21)數量均為兩個，四個套筒(11)分設在機架(10)頂部的四角上，且各套筒(11)上固定有一橫向的錐齒輪(54);所述的傳動機構包括一平行于前后方向的主動轉桿(52)和四根平行于左右方向的從動轉桿(53)，各從動轉桿(53)和主動轉桿(52)的兩端分別設有一與其垂直的錐齒輪(54)，其中，主動轉桿(52)設于機架(10)頂部的中間位置，各從動轉桿(53)分設在主動轉桿(52)兩端的左右兩側從而與主動轉桿(52)圍成一“工”字形，各從動轉桿(53)兩端的錐齒輪(54)分別與主動轉桿(52)上的錐齒輪(54)和套筒(11)上的錐齒輪(54)嚙合傳動；主動轉桿(52)由所述的驅動裝置驅動而可繞其中軸轉動，從而可通過各從動轉桿(53)驅動各套筒(11)同步轉動。3.根據權利要求1所述的一種雙彎玻璃成型機的模具定位調整結構，其特征在于:所述的下模架(40 )上設有若干輸送輥道(41)。4.根據權利要求1所述的一種雙彎玻璃成型機的模具定位調整結構，其特征在于:所述的機架(10)上設有若干縱向的滑軌(12)，活動梁(20)、上模架(30)和下模架(40)上均設有與所述滑軌(12)相匹配的滑塊(13)。5.根據權利要求1所述的一種雙彎玻璃成型機的模具定位調整結構，其特征在于:所述第一氣缸(61)的兩端分別通過一橫向的樞接軸樞接在活動梁(20)和上模架(30)上；所述第二氣缸(62)的兩端分別通過一橫向的樞接軸樞接在下模架(40)和機架(10)上。
【專利摘要】本發明公開了一種雙彎玻璃成型機的模具定位調整結構，包括一機架；兩活動梁，分設在機架的左右兩側，各活動梁上分別固定有至少一縱向的絲桿，機架上設有與各絲桿相匹配的若干套筒，各套筒由一驅動裝置通過一傳動機構推動而可同步轉動以推動兩活動梁同步上下移動；一上模架，位于活動梁的下方，其左右兩側分別通過至少一縱向的第一氣缸與活動梁連接，第一氣缸用于推動上模架使其相對活動梁上下移動；一下模架，滑動設置在機架上并位于上模架的下方，該下模架通過若干縱向的第二氣缸與機架連接，第二氣缸用于推動下模架使其相對機架上下移動。本發明能夠方便、平穩地調節上模架的高度，能有效提高生產效率，保證玻璃的加工質量。
【IPC分類】C03B23/00
【公開號】CN105036531
【申請號】CN201510482321
【發明人】李禮開, 李界平, 韋玉銳, 彭輝勝, 廖滿意, 李景昌
【申請人】廣東富山玻璃機械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月7日