一種廢品磚渣燒結磚及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑材料技術領域，更具體地說是一種廢品磚渣燒結磚及其生產方法。
【背景技術】
[0002]目前，大部分制磚時采用粘土燒結的方式制備，但是隨著粘土開采量的增加，粘土資源日益匱乏，不僅增加了開采成本，同時也對生態環境造成嚴重影響，因此亟需優化和改進現有的制磚方法以改變現狀。
[0003]用氫氧化鈉分解鋯英砂，是我國現在生產氯氧化鋯和二氧化鋯的主要生產工藝。我國2007年氯氧化鋯年生產能力已達到15萬t，位居世界第一。作為功能材料和結構材料的二氧化鋯的需求量也不斷增加，其生產工藝成本較低，但缺點在于產生大量的廢棄物(每生產It 二氧化鋯產品約排放稀堿液5m3、酸性硅渣U)。近幾年，隨著生產規模的擴大，生產過程中產生的廢棄物的處理問題也日益突出。
[0004]因此，利用廢品磚渣燒結磚制作燒結磚是變廢為寶、保護環境、節約耕地的有效措施，具有良好的社會、經濟效益。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是為了彌補現有技術的不足，提供一種強度高、導熱系數低、密度小的廢品磚渣燒結磚及其生產方法。
[0006]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種廢品磚渣燒結磚，由以下重量份原料制成:廢品磚渣70-75、聚丙烯樹脂40-50、氯化聚乙烯20-25、聚氨酯彈性體15-25、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物20-25、異戊橡膠15-20、納米氧化鋁2-4、目結土 10-15、海泥8-12、聚乙酸乙烯酯5_10、桐油4_6、廢糖漿3_6、月桂酰肌氨酸鈉1-2、冷杉膠3-5、石棉絨4-8、添加劑6-8、水適量；
所述添加劑由以下重量份的原料制成:石榴石8-12、螢石礦渣5-10、黃河淤泥10-16、碳酸鋰3-4、二硅化鋯4-6、氧化鈰納米中空球2-3、土耳其紅油4-6、茶枯粉2_4 ;制備方法為:將石榴石、螢石礦渣、黃河淤泥混合均勻后在800-1000°C下處理2-3h，冷卻后粉碎，過100-150目篩，再加入土耳其紅油和茶枯粉，研磨均勻，然后加入余下原料，于40-60°C、400-600r/min條件下攪拌20_30min，過濾、洗滌并烘干，研磨至150-200目，即得。
[0007]—種廢品磚渣燒結磚的生產方法，由以下步驟制備而成:
(I)將廢品磚渣、聚丙烯樹脂、氯化聚乙烯、聚氨酯彈性體、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、異戊橡膠、納米氧化鋁、石棉絨、目結土、海泥混合后粉碎并研磨，然后加入廢糖漿、月桂酰肌氨酸鈉、添加劑以及適量的水并攪拌均勻，得混合料；
(2 )將混合料通過真空擠磚機將混合料擠出成磚坯，真空擠磚機的真空度為0.5-0.8Mpa，擠出壓力為 6-lOMpa ；
(3)將步驟(2)的磚坯在自然條件下晾曬10-12天后在800-900°C的溫度下燒結成型； (4)將冷杉膠、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90°C、800-1000r/min攪拌5_10min，然后均勻噴涂于(3)中制得的磚塊表面，100-120°C保溫2-4h，冷卻后即得。
本發明的優點在于:
本發明的燒結磚采用廢品磚渣為主要原材料不僅節約了粘土資源，降低了生產成本，還解決了鋯硅渣的處理問題，避免了其對環境的污染；另外，本發明燒結磚具有強度高，承壓能力強，密度小，導熱系數低，符合人們的要求，應用范圍廣，市場前景大。本發明添加的聚氨酯彈性體具有優異的耐磨、耐油性能，且屬于極性聚合物能和聚丙烯有機結合為一體，可有效提尚聚丙稀的力學性能；加入的氣橡膠具有耐尚溫、耐油等特性，加入的其他填料可以增強其他物理性能和加工性能。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
一種廢品磚渣燒結磚，由以下重量原料制成:廢品磚渣70 kg、聚丙稀樹脂40 kg、氯化聚乙稀20 kg、聚氨酯彈性體15 kg、四氟乙稀-六氟丙稀共聚物20 kg、異戊橡膠15 kg、納米氧化招2 kg、目結土 10kg、海泥8kg、聚乙酸乙稀酯5kg、桐油4kg、廢糖楽3kg、月桂酰肌氨酸鈉1kg、冷杉膠3kg、石棉絨4kg、添加劑6kg、水適量；
所述添加劑由以下重量的原料制成:石榴石8kg、螢石礦渣5kg、黃河淤泥10kg、碳酸鋰3kg、二娃化錯4kg、氧化鋪納米中空球2kg、土耳其紅油4kg、茶枯粉2kg ;制備方法為:將石榴石、螢石礦渣、黃河淤泥混合均勻后在800°C下處理3h，冷卻后粉碎，過100目篩，再加入土耳其紅油和茶枯粉，研磨均勾，然后加入余下原料，于40°C、400r/min條件下攪拌30min，過濾、洗滌并烘干，研磨至150目，即得。
[0009]一種廢品磚渣燒結磚的生產方法，由以下步驟制備而成:
(I)將廢品磚渣、聚丙烯樹脂、氯化聚乙烯、聚氨酯彈性體、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、異戊橡膠、納米氧化鋁、石棉絨、目結土、海泥混合后粉碎并研磨，然后加入廢糖漿、月桂酰肌氨酸鈉、添加劑以及適量的水并攪拌均勻，得混合料；
(2 )將混合料通過真空擠磚機將混合料擠出成磚坯，真空擠磚機的真空度為0.5-0.8Mpa，擠出壓力為 6-lOMpa ；
(3)將步驟(2)的磚坯在自然條件下晾曬10-12天后在800-900°C的溫度下燒結成型；
(4)將冷杉膠、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90°C、800-1000r/min攪拌5_10min，然后均勻噴涂于(3)中制得的磚塊表面，100-120°C保溫2-4h，冷卻后即得。
[0010]實施例2
廢品磚渣70-75、聚丙稀樹脂50 kg、氯化聚乙稀25 kg、聚氨酯彈性體25 kg、四氟乙稀-六氟丙稀共聚物25 kg、異戊橡膠20 kg、納米氧化招4 kg、目結土 12kg、海泥810kg、聚乙酸乙稀酯8kg、桐油5kg、廢糖楽4.5kg、月桂酰肌氨酸鈉1.5kg、冷杉膠4kg、石棉絨6kg、添加劑7kg、水適量；
所述添加劑由以下重量的原料制成:石榴石10kg、螢石礦渣8kg、黃河淤泥12kg、碳酸鋰3.5kg、二娃化錯5kg、氧化鋪納米中空球2.5kg、土耳其紅油5kg、茶枯粉3kg ;制備方法為:將石榴石、螢石礦渣、黃河淤泥混合均勻后在900°C下處理2.5h，冷卻后粉碎，過100目篩，再加入土耳其紅油和茶枯粉，研磨均勻，然后加入余下原料，于50°C、500r/min條件下攪拌25min，過濾、洗滌并烘干，研磨至150目，即得。
[0011]廢品磚渣燒結磚的制備方法同實施例1。
[0012]本發明添加的聚氨酯彈性體具有優異的耐磨、耐油性能，且屬于極性聚合物能和聚丙烯有機結合為一體，可有效提高聚丙烯的力學性能；加入的氟橡膠具有耐高溫、耐油等特性，加入的其他填料可以增強其他物理性能和加工性能。
【主權項】
1.一種廢品磚渣燒結磚，其特征在于:由以下重量份原料制成:廢品磚渣70-75、聚丙烯樹脂40-50、氯化聚乙烯20-25、聚氨酯彈性體15-25、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物20-25、異戊橡膠15-20、納米氧化鋁2-4、目結土 10-15、海泥8_12、聚乙酸乙烯酯5_10、桐油4_6、廢糖漿3-6、月桂酰肌氨酸鈉1-2、冷杉膠3-5、石棉絨4-8、添加劑6_8、水適量； 所述添加劑由以下重量份的原料制成:石榴石8-12、螢石礦渣5-10、黃河淤泥10-16、碳酸鋰3-4、二硅化鋯4-6、氧化鈰納米中空球2-3、土耳其紅油4-6、茶枯粉2_4 ;制備方法為:將石榴石、螢石礦渣、黃河淤泥混合均勻后在800-1000°C下處理2-3h，冷卻后粉碎，過100-150目篩，再加入土耳其紅油和茶枯粉，研磨均勻，然后加入余下原料，于40-60°C、.400-600r/min條件下攪拌20_30min，過濾、洗滌并烘干，研磨至150-200目，即得。2.根據權利要求1所述的一種廢品磚渣燒結磚的生產方法，其特征在于由以下步驟制備而成: (I)將廢品磚渣、聚丙烯樹脂、氯化聚乙烯、聚氨酯彈性體、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、異戊橡膠、納米氧化鋁、石棉絨、目結土、海泥混合后粉碎并研磨，然后加入廢糖漿、月桂酰肌氨酸鈉、添加劑以及適量的水并攪拌均勻，得混合料； (2 )將混合料通過真空擠磚機將混合料擠出成磚坯，真空擠磚機的真空度為.0.5-0.8Mpa，擠出壓力為 6-lOMpa ； (3)將步驟(2)的磚坯在自然條件下晾曬10-12天后在800-900°C的溫度下燒結成型； (4)將冷杉膠、桐油、聚乙酸乙烯酯混合后80-90°C、800-1000r/min攪拌5_10min，然后均勻噴涂于(3)中制得的磚塊表面，100-120°C保溫2-4h，冷卻后即得。
【專利摘要】本發明公開了一種廢品磚渣燒結磚及其制備方法，其由以下重量份原料制成：廢品磚渣20-25、納米氧化鋁2-4、目結土10-15、海泥8-12、聚乙酸乙烯酯5-10、桐油4-6、廢糖漿3-6、月桂酰肌氨酸鈉1-2、冷杉膠3-5、石棉絨4-8、添加劑6-8、水適量。本發明的燒結磚采用廢品磚渣為主要原材料不僅節約了粘土資源，降低了生產成本，還解決了廢品磚渣的處理問題，避免了其對環境的污染；另外，本發明燒結磚具有強度高，承壓能力強，密度小，導熱系數低，符合人們的要求，應用范圍廣，市場前景大。本發明添加的聚氨酯彈性體具有優異的耐磨、耐油性能，且屬于極性聚合物能和聚丙烯有機結合為一體，可有效提高聚丙烯的力學性能；加入的氟橡膠具有耐高溫、耐油等特性，加入的其他填料可以增強其他物理性能和加工性能。
【IPC分類】C04B33/132
【公開號】CN105016712
【申請號】CN201510417651
【發明人】臧磊
【申請人】常州市武進凱利達電子有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月16日