一種高沸點單晶硅片噴灑制絨添加劑的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種高沸點單晶娃片噴灑制絨添加劑，屬于太陽能電池生產技術領 域。
【背景技術】
[0002] 在制備單晶娃太陽能電池片時，為了提高太陽能電池片的效率和性能，需要使娃 片表面形成金字塔結構的絨面，增加入射光的光程，從而增加了光的吸收，降低了反射率， 進而提高太陽能電池的轉換效率。
[0003]目前，單晶娃電池片工業化生產中使用的添加劑主要用于槽式制絨，其工藝存在 W下問題：①槽式制絨需要人工插片，在插片過程中不僅會產生污染，還會消耗大量勞動 力；②槽式制絨過程中需要花籃，花籃的存在難免會產生花籃印從而導致娃片美觀；⑨槽 式制絨反應時間長，一般需要lOminW上，產能低。④槽式制絨槽不像鏈式制絨槽，不可W 一體化。
[0004] 因此，提出本發明。
【發明內容】
[0005] 為解決現有技術中的上述不足，本發明提供了一種高沸點單晶娃片噴灑制絨添加 劑，配合噴灑工藝，短時間就可W獲得優異的制絨效果，能夠大幅度提高產能，同時，添加劑 不含異丙醇或己醇，沸點遠高于制絨溫度，生產過程中無揮發，后續所補加的量很小，能夠 降低生產成本；組分中的海藻酸鋼黏度高能與金屬離子發生馨合反應，對娃片有清潔作用， 且成本低廉，工藝簡單高效，有較大的實際利用價值。
[0006] 為達到上述目的，本發明是通過W下技術方案實現的： 一種高沸點單晶娃片噴灑制絨添加劑，由W下原料組分；碳酸丙締醋、維生素C、磯酸 =鋼、海藻酸鋼、十二烷基硫酸鋼和去離子水。
[0007] 所述的高沸點單晶娃片噴灑制絨添加劑，按質量百分比計算，由W下原料組成： 碳酸丙締醋 0. 1%-4% 維生素C 0. 1%-1% 磯酸S鋼 0. 01%-3〇/〇 海藻酸鋼 0. 01%-2% 十二烷基硫酸鋼 0. 001%-1% 和余量的去離子水。
[0008] 所述單晶娃片噴灑制絨添加劑應用時，取適量添加劑，加入適量堿性溶液配成制 絨液，配合噴灑工藝使用。
[0009] 本發明的有益效果如下； 1、本發明的高沸點單晶娃噴灑制絨添加劑，利用海藻酸鋼的高粘度控制娃片反應速 度，使其在短時間內就能得到大小均勻的金字塔絨面。
[0010] 2、本發明添加劑組分中的海藻酸鋼能與金屬離子發生馨合反應，對娃片有清潔作 用，且成本低廉。
[0011] 3、本發明的單晶娃短時間制絨添加劑配合噴灑工藝使用，能更好地自動化，減少 了操作過程中的污染，反應時間短，提高了產能，有較大的實際利用價值。
【附圖說明】
[0012] 圖1為實施例1中制得的單晶娃絨面的掃描電子顯微鏡圖像。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明，但本發明的保護范圍并不限于 此。
[0014] 實施例1 配制無醇單晶制絨添加劑，將lOg海藻酸鋼，18g磯酸S鋼，2g十二烷基硫酸鋼，1. 5g維 生素C，25g碳酸丙締醋溶解到1L去離子水中，得到無醇單晶制絨添加劑。將2000g氨氧化 鋼，1L無醇單晶制絨添加劑加入到10化去離子水中，得到制絨液。將制絨液升溫到85°C， 然后將太陽能電池用單晶娃片水平浸入制絨液中制絨，制絨時間為180s，所得的娃片經掃 描電鏡檢測金字塔絨面大小為2-3ym，且大小均勻。
[001引 實施例2 配制無醇單晶制絨添加劑，將15g海藻酸鋼，27g磯酸=鋼，3g十二烷基硫酸鋼，2. 25g維生素C，37. 5g碳酸丙締醋溶解到1.化去離子水中，得到無醇單晶制絨添加劑。將3000g 氨氧化鋼，1.化無醇單晶制絨添加劑加入到10化去離子水中，得到制絨液。將制絨液升溫 到75°C，然后將太陽能電池用單晶娃片水平浸入制絨液中制絨，制絨時間為300s，所得的 娃片經掃描電鏡檢測金字塔絨面大小為2-3ym，且大小均勻。
[001引 實施例3 配制無醇單晶制絨添加劑，將20g海藻酸鋼，36g磯酸S鋼，4g十二烷基硫酸鋼，3g維生 素C，50g碳酸丙締醋溶解到化去離子水中得到無醇單晶制絨添加劑。將4000g氨氧化鋼， 化無醇單晶制絨添加劑加入到10化去離子水中，得到制絨液。將制絨液升溫到70°C，然后 將太陽能電池用單晶娃片水平浸入制絨液中制絨，制絨時間為300s，所得的娃片經掃描電 鏡檢測金字塔絨面大小為2-3ym，且大小均勻。
[0017]實施例4 配制無醇單晶制絨添加劑，將45g海藻酸鋼，45g磯酸S鋼，15g十二烷基硫酸鋼，30g維 生素C，75g碳酸丙締醋溶解到1. 2化去離子水中，得到無醇單晶制絨添加劑。將2580g氨 氧化鋼，1. 2化無醇單晶制絨添加劑加入到10化去離子水中，得到制絨液。將制絨液升溫到 83。然后將太陽能電池用單晶娃片水平浸入制絨液中制絨，制絨時間為240s，所得的娃片 經掃描電鏡檢測金字塔絨面大小為2-3ym，且大小均勻。
[001引 實施例5 配制無醇單晶制絨添加劑，將6g海藻酸鋼，5. 4g磯酸S鋼，0. 6g十二烷基硫酸鋼，6g維 生素C，12g碳酸丙締醋溶解到1. 1化去離子水中，得到無醇單晶制絨添加劑。將2340g氨 氧化鋼，1. 1化無醇單晶制絨添加劑加入到10化去離子水中，得到制絨液。將制絨液升溫到 72°C，然后將太陽能電池用單晶娃片水平浸入制絨液中制絨，制絨時間為210s，所得的娃片 經掃描電鏡檢測金字塔絨面大小為2-3ym，且大小均勻。
[0019] 性能測試 將上述實施例1-5中制得的單晶娃片進行反射率和腐蝕厚度測試，測試方法如下： 反射率在型號為RaditechD8的標準8度絨面積分式反射率量測儀上測試； 制絨前先用天平稱一下娃片，制絨后再稱一下娃片，得到減重量，然后用減重量除W原重量，乘W原厚度，得到腐蝕厚度； 測試結果見下表
綜上所述，本發明的噴灑式制絨工藝操作方便，效率好，且制得的單晶娃質量好。
[0020] 本發明利用海藻酸鋼的高黏度來控制娃片與堿的反應速度，使其在較短時間就能 得到大小均勻的金字塔絨面，配合噴灑工藝，自動化生產，產能高，添加劑中的海藻酸鋼與 娃片表面殘留金屬離子發生馨合反應，對娃片有清潔作用，且成本低廉。
[0021] 上述實施例僅用于解釋說明本發明的發明構思，而非對本發明權利保護的限定， 凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應落入本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種高沸點單晶硅片噴灑制絨添加劑，其特征在于由以下原料組分：碳酸丙烯酯、 維生素C、磷酸三鈉、海藻酸鈉、十二烷基硫酸鈉和去離子水。2. 如權利要求1所述的高沸點單晶硅片噴灑制絨添加劑，其特征在于按質量百分比計 算，由以下原料組成： 碳酸丙烯酯 0. 1%_4% 維生素C 0. 1%-1°/〇 磷酸三鈉 0. 01%-3% 海藻酸鈉 0. 01%-2% 十二烷基硫酸鈉 0. 001%_1% 和余量的去離子水。3. 如權利要求1或2所述的高沸點單晶硅片噴灑制絨添加劑，其特征在于：所述單晶 硅片噴灑制絨添加劑應用時，取適量添加劑，加入適量堿性溶液配成制絨液，配合噴灑工藝 使用。
【專利摘要】本發明涉及一種高沸點單晶硅片噴灑制絨添加劑，屬于太陽能電池生產技術領域，按重量百分比計算，其原料組分為0.1%-4%碳酸丙烯酯、0.1%-1%維生素、0.01%-3%磷酸三鈉、0.01%-2%海藻酸鈉、0.001%-1%十二烷基硫酸鈉和余量的去離子水，使用時加入適量氫氧化鈉溶液配成制絨液，配合噴灑工藝使用。本發明利用海藻酸鈉的高黏度來控制硅片與堿的反應速度，使其在較短時間就能得到大小均勻的金字塔絨面，配合噴灑工藝，自動化生產，產能高，添加劑中的海藻酸鈉與硅片表面殘留金屬離子發生螯合反應，對硅片有清潔作用，且成本低廉。
【IPC分類】C30B29/06, C30B33/08
【公開號】CN104988581
【申請號】CN201510470206
【發明人】李一鳴, 張震華, 桑丹義, 鄧雨微
【申請人】紹興拓邦電子科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年8月4日