全自動可調頂程的縱向掰斷設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及平板玻璃生產機械領域，尤其涉及平板玻璃縱向掰斷設備的實現方法。
【背景技術】
[0002]現有的縱向掰斷設備，雖然可是實現厚薄片，大小片的多規格玻璃縱向掰斷，但是，存在以下缺點:1.結構復雜，采用多臺升降機通過聯軸器串聯，成本和維護費用高，2.縱掰輪頂起高度是唯一的，即氣缸的最大行程頂起高度，對于不同的玻璃板，當調節頂起高度時，需要人工反復的搖動升降機，調整縱掰裝置的落地高度，才能實現，費時費力。
【發明內容】
[0003]本發明旨在提供一種縱向掰斷設備，它在掰輪所需頂起高度的范圍內，只需要輸入控制參數，頂起高度全程可調，可控，無需再調節縱掰裝置的落地高度，并且，縱掰輪往復運動實現全自動化。
[0004]為了達成上述目的，提供了一種全自動可調頂程的縱向掰斷設備，包括直接落于地面的底架；設于所述底架上的直線導軌；安裝在所述直線導軌上的滑臺，其包括同步帶并且其上安裝有氣缸，所述氣缸上配有磁性開關，升降機構，縱掰輪裝置，所述磁性開關調節和控制所述掰輪裝置的頂起高度；及設于底架上的減速電機，其拉動所述滑臺上的同步帶，由此使得所述滑臺在所述直線導軌上做往復移動，從而所述氣缸和升降機構使得所述縱掰輪起落。
[0005]一些實施例中，所述底架上安裝有2個直線導軌，所述直線導軌的側面安裝有2個行程開關和2個硬擋塊裝置，從而對所述滑臺的往復運動進行限制和保護。
[0006]一些實施例中，所述磁性開關提供氣缸活塞桿檢測型號，控制柜設置即時或者延時方式，實現縱掰輪的頂起高度可調，可控。
[0007]一些實施例中，所述減速電機拉動滑臺移動，其行程停止位采用行程開關進行控制。
[0008]一些實施例中，所述減速電機拉動滑臺移動，行程開關外側另設置有硬擋塊結構，硬擋塊與滑臺的接觸面采用橡膠材質。
[0009]根據本發明的全自動可調頂程的縱向掰斷設備，一臺設備滿足玻璃大小片、厚薄片的縱向掰斷。通過磁性開關控制氣缸供氣電磁閥開、閉合時間，實現縱掰輪在玻璃掰斷所需頂程范圍內可調、可控。行程開關和擋塊裝置控制滑臺停止位，避免了滑臺的脫軌和與主線輸送輥道的碰撞。底架直接座于地面，無需調節，減少了升降機構和維護費用。兩滑臺上各有一組多輪縱掰裝置，獨立傳動，一用一備，實現無間斷工作。該設備中，功能齊全，自動化程度高，設備簡單易用，維護方便。
[0010]以下結合附圖，通過示例說明本發明主旨的描述，以清楚本發明的其他方面和優點。
【附圖說明】
[0011]結合附圖，通過下文的詳細說明，可更清楚地理解本發明的上述及其他特征和優點，其中:
[0012]圖1為根據本發明實施例的全自動可調頂程的縱向掰斷設備的結構示意圖；
[0013]圖2為根據本發明實施例的全自動可調頂程的縱向掰斷設備的示意圖；及
[0014]圖3為根據本發明實施例的全自動可調頂程的縱向掰斷設備的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參見本發明具體實施例的附圖，下文將更詳細地描述本發明。然而，本發明可以以許多不同形式實現，并且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達成充分及完整公開，并且使本技術領域的技術人員完全了解本發明的范圍。
[0016]現參考附圖詳細說明根據本發明實施例的一種全自動可調頂程的縱向掰斷設備。
[0017]根據本發明實施例的全自動可調頂程的縱向掰斷設備，包括直接落于地面的底架；設于所述底架上的直線導軌；安裝在所述直線導軌上的滑臺，其包括同步帶并且其上安裝有氣缸，所述氣缸上配有磁性開關，升降機構，縱掰輪裝置，所述磁性開關調節和控制所述掰輪裝置的頂起高度；及設于底架上的減速電機，其拉動所述滑臺上的同步帶，由此使得所述滑臺在所述直線導軌上做往復移動，從而所述氣缸和升降機構使得所述縱掰輪起落。
[0018]所述底架上安裝有2個直線導軌，所述直線導軌的側面安裝有2個行程開關和2個硬擋塊裝置，從而對所述滑臺的往復運動進行限制和保護。所述磁性開關提供氣缸活塞桿檢測型號，控制柜設置即時或者延時方式，實現縱掰輪的頂起高度可調，可控。所述減速電機拉動滑臺移動，其行程停止位采用行程開關進行控制。所述減速電機拉動滑臺移動，行程開關外側另設置有硬擋塊結構，硬擋塊與滑臺的接觸面采用橡膠材質。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示，一種全自動可調頂程的縱向掰斷設備，底架I通過支撐螺栓直接坐在地面上，兩臺減速電機4安裝在底架I上，通過同步帶分別獨立與兩個滑臺16連接，實現滑臺16在直線導軌5往復移動，底架I上安裝有行程開關6，以控制滑臺16移動停止位，行程開關6的外側設置另有硬擋塊14，與滑臺16的碰撞面采用橡膠材質，降低了碰撞沖力并防止滑臺16脫軌或與主線碰撞，造成設備損壞，另外，兩個滑臺16的內側也設置有限位裝置15。
[0020]滑臺16上的縱掰輪裝置10有多組固定縱掰輪7，當大片厚玻璃板(8?19mm)進行掰斷時，前方檢測到玻璃板型號提供給控制柜12，厚玻璃板輸送到縱掰裝置上方，控制柜12里的電磁閥打開，氣缸2得氣，活塞桿推動縱掰輪升降機構11頂起，同時，安裝在氣缸2上的磁性開關3檢測到活塞桿的信號，反饋給控制柜12，根據前期設定的參數，確定氣缸2的管路是即時或者延時關閉，關閉后，氣缸2及其管路形成一個封閉管路，在已存氣壓的作用下，使縱掰輪裝置10頂起并維持所需的頂起高度，從而實現玻璃的掰斷；當需要改變縱掰輪裝置10頂起高度的時候，只需要重新設置控制柜12里面的電磁閥關閉時間，即可實現縱掰輪裝置10頂起高度的改變。
[0021]縱掰輪裝置10上同時設置有可調節縱掰輪8，對于小片薄玻璃(2?8mm)，可以采用前述的調節縱掰輪裝置10頂起高度來實現，也可以使氣缸2不動作，調節手輪9，使可調節縱掰輪8升起并高于主線輸送輥子12的上表面，小片薄玻璃輸送到此處可實現縱向掰斷。
[0022]根據本發明的全自動可調頂程的縱向掰斷設備，一臺設備滿足玻璃大小片、厚薄片的縱向掰斷。通過磁性開關控制氣缸供氣電磁閥開、閉合時間，實現縱掰輪在玻璃掰斷所需頂程范圍內可調、可控。行程開關和擋塊裝置控制滑臺停止位，避免了滑臺的脫軌和與主線輸送輥道的碰撞。底架直接座于地面，無需調節，減少了升降機構和維護費用。兩滑臺上各有一組多輪縱掰裝置，獨立傳動，一用一備，實現無間斷工作。該設備中，功能齊全，自動化程度高，設備簡單易用，維護方便。
[0023]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思做出諸多修改和變化。凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種全自動可調頂程的縱向掰斷設備，其特征在于，包括: 直接落于地面的底架； 設于所述底架上的直線導軌； 安裝在所述直線導軌上的滑臺，其包括同步帶并且其上安裝有氣缸，所述氣缸上配有磁性開關，升降機構，縱掰輪裝置，所述磁性開關調節和控制所述升降機構，從而調節可控制掰輪裝置的頂起高度；及 設于底架上的減速電機，其拉動所述滑臺上的同步帶，由此使得所述滑臺在所述直線導軌上做往復移動，從而所述氣缸和升降機構使得所述縱掰輪起落。2.根據權利要求1所述的全自動可調頂程的縱向掰斷設備，其特征在于，所述底架上安裝有2個直線導軌，所述直線導軌的側面安裝有2個行程開關和2個硬擋塊裝置，從而對所述滑臺的往復運動進行限制和保護。3.根據權利要求2所述的一種全自動可調頂程的縱向掰斷設備，其特征在于，所述磁性開關提供氣缸活塞桿檢測型號，控制柜設置即時或者延時方式，實現縱掰輪的頂起高度可調，可控。4.根據權利要求3所述的一種全自動可調頂程的縱向掰斷設備，其特征在于，所述減速電機拉動滑臺移動，其行程停止位采用行程開關進行控制。5.根據權利要求4所述的一種全自動可調頂程的縱向掰斷設備，其特征在于，所述減速電機拉動滑臺移動，行程開關外側另設置有硬擋塊結構，硬擋塊與滑臺的接觸面采用橡膠材質。
【專利摘要】一種全自動可調頂程的縱向掰斷設備，包括直接落于地面的底架；設于所述底架上的直線導軌；安裝在所述直線導軌上的滑臺，其包括同步帶并且其上安裝有氣缸，所述氣缸上配有磁性開關，升降機構，縱掰輪裝置，所述磁性開關調節和控制所述掰輪裝置的頂起高度；及設于底架上的減速電機，其拉動所述滑臺上的同步帶，由此使得所述滑臺在所述直線導軌上做往復移動，從而所述氣缸和升降機構使得所述縱掰輪起落。根據本發明的全自動可調頂程的縱向掰斷設備，一臺設備滿足玻璃大小片、厚薄片的縱向掰斷。通過磁性開關控制氣缸供氣電磁閥開、閉合時間，實現縱掰輪在玻璃掰斷所需頂程范圍內可調、可控。
【IPC分類】C03B33/02
【公開號】CN104986951
【申請號】CN201510407862
【發明人】陳寶杰, 劉銳, 陶飛, 李小平
【申請人】中國建材國際工程集團有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月13日