環保節能型鐵水包用半輕質耐火澆注料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及鐵水包耐火澆注料，尤其是涉及一種環保節能型鐵水包用半輕質耐火 澆注料。
【背景技術】
[0002] 隨著鋼鐵工業技術的不斷發展和進步，人們對煉鐵技術要求日益提高，尤其在當 前鋼鐵發展形勢極其嚴峻的環境下，鋼鐵企業不僅要求耐火材料有更長的使用壽命，同時 還要求耐火材料環保、節能。
[0003] 鐵水包作為煉鐵過程中的重要設備之一，起著盛裝鐵水、凈化鐵水、運輸鐵水的多 重作用，使用過程中不僅要求其耐火內襯具有良好的抗沖刷性、抗渣侵蝕性、高溫體積穩定 性、耐火性、熱震穩定性等特點，還要求耐火內襯節能環保，但是，目前國內的耐火材料廠家 生產的鐵水包澆注料一般都含有有機碳元素，在環保方面有所欠缺。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在于提供一種施工性能優異的環保節能型鐵水包用半輕質耐火澆 注料。
[0005] 為實現上述目的，本發明可采取下述技術方案： 本發明所述的環保節能型鐵水包用半輕質耐火澆注料，它是由原料特級高鋁礬土、棕 剛玉、碳化硅、輕質莫來石、二氧化硅、氧化鋁、鋁酸鈣水泥和復合分散劑按下述重量百分比 和方法配制而成： 配比：粒徑8~3mm的特級高鋁礬土 35~37%，粒徑3~0· 088mm的棕剛玉25~28%，粒徑 1~0· 088mm的碳化娃14%，粒徑3~lmm的輕質莫來石10%，粒徑< 2Mm的二氧化娃微粉3~4%， 粒徑彡I. 5Mm的氧化鋁微粉3~7%，粒徑彡0. 043mm的鋁酸鈣水泥5%，復合分散劑按重量比 外加0· 25% ; 制備方法： 將棕剛玉、氧化鋁、二氧化硅、鋁酸鈣水泥和復合分散劑入混料機混合均勻，得到預混 料A備用；將特級高鋁礬土、碳化硅、輕質莫來石入混料機攪拌均勻，得到預混料B備用；將 預混料A和預混料B按32:68的比例在攪拌機中干混均勻，即可得到環保節能型鐵水包用 半輕質耐火澆注料。
[0006] 施工時，采用強制攪拌機，在持續攪拌的前提下，將預混料A和預混料B按比例加 入，并添加適量室溫水進行混合，采用振動成型或自流成型的方法進行整體澆注，室溫下養 護處理即可。
[0007] 所述復合分散劑由三聚磷酸鈉和FDN高效分散劑按1:0. 5的比例配制而成。
[0008] 實際制備時，所述原料可以按以下比例配制： 粒徑8~3mm的特級高錯研^土 37%，粒徑3~0· 088mm的棕剛玉28%，粒徑1~0· 088mm的碳 化娃14%，粒徑3~lmm的輕質莫來石10%，粒徑< 2Mm的二氧化娃微粉3%，粒徑< I. 5Mm的 氧化鋁微粉3%，粒徑< 0. 043mm的鋁酸鈣水泥5%，復合分散劑按重量比外加0. 25%。
[0009] 所述原料也可以按以下比例配制： 粒徑8~3mm的特級高錯研^土 35%，粒徑3~0· 088mm的棕剛玉25%，粒徑1~0· 088mm的碳 化娃14%，粒徑3~lmm的輕質莫來石10%，粒徑< 2Mm的二氧化娃微粉4%，粒徑< I. 5Mm的 氧化鋁微粉7%，粒徑< 0. 043mm的鋁酸鈣水泥5%，復合分散劑按重量比外加0. 25%。
[0010] 為保證澆注料的質量要求，本發明澆注料所用主要原料的理化指標如下表所示：
[0011] 本發明的優點在于所用原料不含有機物、重金屬等有害元素，對人體無傷害，不污 染環境；所用原料采用科學合理的粒度級配，優化基質組合，且在其中添加了適量的復合分 散劑，可有效提高澆注料的施工性能；添加的輕質莫來石顯微結構均勻，具有良好的耐高溫 性能和隔熱保溫性，同時又具有較高的強度和良好的抗渣侵蝕性，可提高整體澆注料的耐 用性，延長其使用壽命；由于該澆注料屬于半輕質澆注料，既能保證使用性能，又能起到很 好的保溫作用；采用整體澆注的施工方式，施工效率高；采用振動或自流的成型方式，無需 熱處理即可直接使用，達到了節能減排的目的。
【具體實施方式】
[0012] 下面通過具體實施例對本發明做進一步詳細的說明。
[0013] 實施例1 本發明所述的環保節能型鐵水包用半輕質耐火澆注料，是由粒徑8~3mm的特級高鋁礬 土（Al2O3彡 86%) 37%，粒徑 3~0· 088mm 的棕剛玉（Al 203彡 94. 31%) 28%，粒徑 1~0· 088mm 的 碳化硅（SiC彡96. 78%) 14%，粒徑3~lmm的輕質莫來石（Al2O3彡70%) 10%，粒徑彡2Mm的二 氧化硅微粉（SiO2S 95. 12%) 3%，粒徑彡I. 5Mm的氧化鋁微粉3%，粒徑彡0. 043mm的鋁酸 鈣水泥5%，由三聚磷酸鈉和FDN高效分散劑按1:0. 5比例配制的復合分散劑按重量比外加 0. 25%配制而成： 按上述比例對各原料進行準確稱量后，首先將棕剛玉、氧化鋁、二氧化硅、鋁酸鈣水泥 和復合分散劑入混料機混合均勻，得到預混料A備用（可直接包裝）； 然后將特級高鋁礬土、碳化硅、輕質莫來石入混料機攪拌均勻，得到預混料B備用（可 直接包裝）； 施工時，根據鋼水包的實際用量，將預混料A和預混料B按32:68的比例在攪拌機中 干混均勻，并添加適量室溫水進行混合，采用振動的方式進行整體澆注，室溫下養護處理即 可。
[0014] 實施例2 本發明所述的環保節能型鐵水包用半輕質耐火澆注料，是由粒徑8~3mm的特級高鋁礬 土（Al2O3彡86%) 35%，粒徑3~0. 088mm的棕剛玉25%，粒徑1~0. 088mm的碳化硅14%，粒徑 3~lmm的輕質莫來石（Al2O3多70%)10%，粒徑彡2Mm的二氧化硅微粉4%，粒徑彡I. 5Mm的氧 化鋁微粉7%，粒徑彡0. 043mm的鋁酸鈣水泥5%，由三聚磷酸鈉和FDN高效分散劑按1:0. 5 比例配制的復合分散劑按重量比外加0. 25%配制而成： 按上述比例對各原料進行準確稱量后，首先將棕剛玉、氧化鋁、二氧化硅、鋁酸鈣水泥 和復合分散劑入混料機混合均勻，得到預混料A備用； 然后將特級高鋁礬土、碳化硅、輕質莫來石入混料機攪拌均勻，得到預混料B備用； 將預混料A和預混料B按32:68的比例在攪拌機中干混均勻后入袋包裝。
[0015] 施工時，根據鋼水包的實際用量稱量該澆注料，在強制攪拌機中添加適量室溫水 進行混合，采用自流成型的方式進行整體澆注，室溫下養護處理即可。
[0016] 將本發明實施例1和實施例2制得的澆注料與國內某耐火材料企業生產的普通鐵 水包耐火澆注料的性能進行對比，結果見下表1。
[0017] 表 1
從上表中可以看出，本發明制備的澆注料中不含有有機碳元素，可滿足環保要求。其抗 折強度和抗壓強度較高，熱震后強度保持率較高，導熱率很小，抗侵蝕性較好。
【主權項】
1. 一種環保節能型鐵水包用半輕質耐火澆注料，其特征在于：它是由原料特級高鋁礬 土、棕剛玉、碳化硅、輕質莫來石、二氧化硅、氧化鋁、鋁酸鈣水泥和復合分散劑按下述重量 百分比和方法配制而成： 配比：粒徑8~3mm的特級高鋁礬土 35~37%，粒徑3~0. 088mm的棕剛玉25~28%，粒徑 1~0. 088mm的碳化娃14%，粒徑3~lmm的輕質莫來石10%，粒徑< 2Mm的二氧化娃微粉3~4%， 粒徑彡I. 5Mm的氧化鋁微粉3~7%，粒徑彡0. 043mm的鋁酸鈣水泥5%，復合分散劑按重量比 外加0? 25% ; 制備方法： 將棕剛玉、氧化鋁、二氧化硅、鋁酸鈣水泥和復合分散劑入混料機混合均勻，得到預混 料A備用；將特級高鋁礬土、碳化硅、輕質莫來石入混料機攪拌均勻，得到預混料B備用；將 預混料A和預混料B按32:68的比例在攪拌機中干混均勻，即可得到環保節能型鐵水包用 半輕質耐火澆注料。2. 根據權利要求1所述的環保節能型鐵水包用半輕質耐火澆注料，其特征在于：所述 復合分散劑由三聚磷酸鈉和FDN高效分散劑按1:0. 5的比例配制而成。3. 根據權利要求1所述的環保節能型鐵水包用半輕質耐火澆注料，其特征在于：所述 原料的配比為： 粒徑8~3mm的特級高錯研^土 37%，粒徑3~0. 088mm的棕剛玉28%，粒徑1~0. 088mm的碳 化娃14%，粒徑3~lmm的輕質莫來石10%，粒徑< 2Mm的二氧化娃微粉3%，粒徑< I. 5Mm的 氧化鋁微粉3%，粒徑< 0. 043mm的鋁酸鈣水泥5%，復合分散劑按重量比外加0. 25%。4. 根據權利要求1所述的環保節能型鐵水包用半輕質耐火澆注料，其特征在于：所述 原料的配比為： 粒徑8~3mm的特級高錯研^土 35%，粒徑3~0. 088mm的棕剛玉25%，粒徑1~0. 088mm的碳 化娃14%，粒徑3~lmm的輕質莫來石10%，粒徑< 2Mm的二氧化娃微粉4%，粒徑< I. 5Mm的 氧化鋁微粉7%，粒徑< 0. 043mm的鋁酸鈣水泥5%，復合分散劑按重量比外加0. 25%。
【專利摘要】本發明公開了一種環保節能型鐵水包用半輕質耐火澆注料，它是由原料特級高鋁礬土35~37%，棕剛玉25~28%，碳化硅14%，輕質莫來石10%，二氧化硅微粉3~4%，氧化鋁微粉3~7%,鋁酸鈣水泥5%，復合分散劑按重量比外加0.25%混合而成。本發明所用原料不含有機物、重金屬等有害元素，對人體無傷害，不污染環境；所用原料采用科學合理的粒度級配，優化基質組合，且在其中添加了適量的復合分散劑，可有效提高澆注料的施工性能；添加的輕質莫來石顯微結構均勻，具有良好的耐高溫性能和隔熱保溫性，同時又具有較高的強度和良好的抗渣侵蝕性，可提高整體澆注料的耐用性，延長其使用壽命。
【IPC分類】C04B35/66
【公開號】CN104961489
【申請號】CN201510436529
【發明人】朱新偉, 牛偉海, 王國選, 牛全義, 康華榮, 孫福安
【申請人】鄭州市科源耐火材料有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月23日