一種碳板及其制造工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及板材制造技術領域，尤其涉及一種碳板及其制造工藝。
【背景技術】
[0002]近幾年家具市場推出了不同類型不同材質的家具，使消費者眼花繚亂，不知如何選擇，不少商家為了使效果好看達到不當獲利目的，不惜添加有害物質，從而使消費者受到不同程度的健康危害。市面上的碳板存在著污染大不利于健康的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的提供一種碳板及其制造工藝，解決傳統的碳板存在著污染大不利于健康的問題。
[0004]一種碳板，其成分如下(按重量百分比):30-150目的碳粉31.5% — 91% ;樹脂3% — 25% ;植物纖維3% — 30% ;阻燃劑0.5% — 2.5% ;分散劑0.5% — 3% ;沸石粉1%
一 3% ;茶桿渣 1% — 5%。
[0005]—種碳板，其其成分如下(按重量百分比):30-150目的碳粉31.5% ;樹脂25% ；植物纖維30% ;阻燃劑2.5% ;分散劑3% ;沸石粉3% ;茶桿渣5%。
[0006]—種碳板，其成分如下(按重量百分比):30-150目的碳粉62% ;樹脂15% ;植物纖維15% ;阻燃劑1.5% ;分散劑1.5% ;沸石粉2% ;茶桿渣3%。
[0007]一種碳板，其成分如下(按重量百分比):30-150目的碳粉91% ;樹脂3% ;植物纖維3% ;阻燃劑0.5% ;分散劑0.5% ;沸石粉1% ;茶桿渣1%。
[0008]一種碳板的制造工藝，包括以下步驟:第一步:將原料按比例混合并置入攪拌機中攪拌均勻；第二步:進料；第三步:加熱；第四步:保壓。
[0009]所述第三步加熱的溫度為10-180攝氏度，加熱的時間為2-20分鐘。
[0010]所述第四步保壓在公稱壓力在PNlOMPa以上，保壓時間為2分鐘一 30分鐘。
[0011]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明的硬度高，能抵抗大于普通碳板30%以上的承受壓力抗磨損，有一定的緩沖能力，吸濕變形小，且無不良有害物質，碳粉配方的選取也增加了吸附硫化物、氮化物、甲醛、苯、酚等有害物質的作用以及吸濕防潮、放濕、去除異味的作用，尤其對周邊的甲醛，24小時的吸附降解率達到43%，健康環保。
【具體實施方式】
[0012]結合工藝流程對本發明的具體加工工藝作進一步的詳細描述:
[0013]本發明公開了一種碳板，其成分如下(按重量百分比):30-150目的碳粉31.5%一 91% ;樹脂3% — 25% ;植物纖維3% — 30% ;阻燃劑0.5% — 2.5% ;分散劑0.5% —3% ;沸石粉1%— 3% ;茶桿渣1%—5%。
[0014]本發明碳板的版型可以為:正板、圓板、土圓、條行、各種圖形的家具面板、裝飾板等。碳粉可以是竹炭、木炭等。也可以用碳化材料替代碳粉，達到同樣環保的效果。
[0015]本發明還公開了一種碳板的制造工藝，包括以下步驟:第一步:將原料按比例混合并置入攪拌機中攪拌均勻；第二步:進料；第三步:加熱，加熱的溫度為10-180攝氏度，加熱的時間為2-20分鐘；第四步:保壓，保壓在公稱壓力在PNlOMPa以上，保壓時間為2分鐘一 30分鐘。
[0016]實施例1
[0017]一種碳板，其成分如下(按重量百分比):30-150目的碳粉31.5% ;樹脂25% ;植物纖維30% ;阻燃劑2.5% ;分散劑3% ;沸石粉3% ;茶桿渣5%。
[0018]一種碳板的制造工藝，包括以下步驟:第一步:將原料按上述比例混合并置入攪拌機中攪拌均勻；第二步:進料；第三步:10攝氏度加熱2分鐘；第四步:在公稱壓力在PNlOMPa以上，即100公斤以上的壓力，保壓2分鐘。沸石粉和茶桿渣增加吸附和降解功能。檢測結果:比表面積為275平方米每克；竹炭的孔徑面積為210平方米每克；亞甲基藍吸附值為112毫克每克，乙烯氣體吸附值為3.55毫升每克；灼燒減量11.8%;ph值為5.4 ;水分含量為4.4% ;紅外線發射率42%。所得碳板硬度高，且無不良有害物質，健康環保。
[0019]實施例2
[0020]一種碳板，其成分如下(按重量百分比):30-150目的碳粉91% ;樹脂3% ;植物纖維3% ;阻燃劑0.5% ;分散劑0.5% ;沸石粉1% ;茶桿渣1%。
[0021]一種碳板的制造工藝，包括以下步驟:第一步:將原料按上述比例混合并置入攪拌機中攪拌均勻；第二步:進料；第三步:180攝氏度加熱20分鐘；第四步:在公稱壓力在PNlOMPa以上，即100公斤以上的壓力，保壓30分鐘。沸石粉和茶桿渣增加吸附和降解功能。檢測結果:比表面積為287平方米每克；竹炭的孔徑面積為228平方米每克；亞甲基藍吸附值為107毫克每克，乙烯氣體吸附值為3.47毫升每克；灼燒減量11.6%；ph值為5.3 ;水分含量為4.8% ;紅外線發射率41%。所得碳板硬度高，且無不良有害物質，健康環保。
[0022]實施例3
[0023]一種碳板，其成分如下(按重量百分比):30-150目的碳粉62% ;樹脂15% ;植物纖維15% ;阻燃劑1.5% ;分散劑1.5% ;沸石粉2% ;茶桿渣3%。
[0024]一種碳板的制造工藝，包括以下步驟:第一步:將原料按上述比例混合并置入攪拌機中攪拌均勻；第二步:進料；第三步:90攝氏度加熱10分鐘；第四步:在公稱壓力在PNlOMPa以上，即100公斤以上的壓力，保壓15分鐘。沸石粉和茶桿渣增加吸附和降解功能。所得碳板硬度高，且無不良有害物質，健康環保。
[0025]本發明的檢測結果:比表面積為280平方米每克；竹炭的孔徑面積為216平方米每克；亞甲基藍吸附值為110毫克每克，乙烯氣體吸附值為3.45毫升每克；灼燒減量11.3% ;ph值為5.3 ;水分含量為4.6% ;紅外線發射率43%。
[0026]本發明為一種新型的碳板及其制造工藝，本發明的硬度高，能抵抗大于普通碳板30%以上的承受壓力抗磨損，有一定的緩沖能力，且無不良有害物質，而且具有對硫化物、氮化物、甲醛、苯、酚等有害物質的吸附作用以及很強的吸濕防潮、放濕、去除異味的作用，健康環保。
[0027]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
[0028]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種碳板，其特征在于:其成分如下(按重量百分比):30-150目的碳粉31.5% —91% ;樹脂3% — 25% ;植物纖維3% — 30% ;阻燃劑0.5% — 2.5% ;分散劑0.5% — 3% ；沸石粉I %— 3% ;茶桿渣1%—5%。2.根據權利要求1所述的一種碳板，其特征在于:其成分如下(按重量百分比):30-150目的碳粉31.5% ;樹脂25% ;植物纖維30% ;阻燃劑2.5% ;分散劑3% ;沸石粉3% ；茶桿渣5%。3.根據權利要求1所述的一種碳板，其特征在于:其成分如下(按重量百分比):30-150目的碳粉62% ;樹脂15% ;植物纖維15% ;阻燃劑1.5% ;分散劑1.5% ;沸石粉2% ；茶桿渣3%。4.根據權利要求1所述的一種碳板，其特征在于:其成分如下(按重量百分比):30-150目的碳粉91% ;樹脂3% ;植物纖維3% ;阻燃劑0.5% ;分散劑0.5% ;沸石粉1% ；茶桿渣1%。5.一種碳板的制造工藝，包括以下步驟:第一步:將原料按比例混合并置入攪拌機中攪拌均勻；第二步:進料；第三步:加熱；第四步:保壓。6.根據權利要求5所述的一種碳板的制造工藝，其特征在于:所述第三步加熱的溫度為10-180攝氏度，加熱的時間為2-20分鐘。7.根據權利要求5所述的一種碳板的制造工藝，其特征在于:所述第四步保壓在公稱壓力在PNlOMPa以上，保壓時間為2分鐘一 30分鐘。
【專利摘要】本發明公開了一種碳板，其成分如下(按重量百分比)：碳粉31.5％一91％；樹脂3％一25％；植物纖維3％一30％；阻燃劑0.5％一2.5％；分散劑0.5％一3％；沸石粉1％一3％；茶桿渣1％一5％，其制造工藝，包括以下步驟：第一步：將原料按比例混合并置入攪拌機中攪拌均勻；第二步：進料；第三步：加熱；第四步：保壓。所述第三步加熱的溫度為10-180攝氏度，加熱的時間為2-20分鐘，所述第四步保壓在公稱壓力在PN10MPa以上，保壓時間為2分鐘一30分鐘。本發明的硬度高，能抵抗大于普通碳板30％以上的承受壓力抗磨損，有一定的緩沖能力，且無不良有害物質，還具有很強的對硫化物、氮化物、甲醛、苯、酚等有害物質的吸附作用以及很強的吸濕防潮、放濕、去除異味的作用，尤其對周邊的甲醛，24小時的吸附降解率達到43％，健康環保。
【IPC分類】C04B26/02
【公開號】CN104961384
【申請號】CN201510358009
【發明人】朱利雄
【申請人】朱利雄, 趙子群
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月25日