一種夾層玻璃生產工藝的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及玻璃生產加工技術領域，具體是一種夾層玻璃生產工藝。
【背景技術】
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[0002]玻璃在常溫下是一種透明的固體，在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學組成是Na20.Ca0.6Si02，主要成分是二氧化娃。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。
[0003]現有的夾層玻璃在生產時鋼化、均質和夾膠的工序不合理，都是先鋼化然后在均質，導致均質時要求的條件高，時間長，均質的效果變差，而夾膠的膠片抗沖擊能力較弱，而且材質較硬，不同的玻璃同時進行鋼化，難以保證不同玻璃剛化的效果。
【發明內容】
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[0004]本發明所要解決的技術問題在于提供一種工序合理，便于均質，有利于提高生產效率和產片質量的夾層玻璃生產工藝。
[0005]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。
[0006]一種夾層玻璃生產工藝，其特征在于，依次包括以下步驟，切割、磨邊、清洗、均質、鋼化、夾膠、滾壓軟化和高壓釜成型；所述的夾膠是在調節室內的溫度和濕度，然后粘貼好膠片，將膠片夾于兩片玻璃之間，采取邊側多余部分；所述的滾壓軟化為將夾膠好的玻璃從輸送帶上傳送到輥壓機中加熱滾壓、排氣和封邊。
[0007]所述的鋼化時的玻璃厚度相同，材質相同。
[0008]所述的膠片為聚乙烯醇縮丁醛材料。具有優良的柔軟性和撓曲性。
[0009]本發明的有益效果是:本發明工序合理，便于均質，有利于提高生產效率和產片質量。
【具體實施方式】
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[0010]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0011]一種夾層玻璃生產工藝，依次包括以下步驟，切割、磨邊、清洗、均質、鋼化、夾膠、滾壓軟化和高壓釜成型；夾膠是在調節室內的溫度和濕度，然后粘貼好膠片，將膠片夾于兩片玻璃之間，采取邊側多余部分；滾壓軟化為將夾膠好的玻璃從輸送帶上傳送到輥壓機中加熱滾壓、排氣和封邊。
[0012]鋼化時的玻璃厚度相同，材質相同。
[0013]膠片為聚乙烯醇縮丁醛材料。
[0014]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種夾層玻璃生產工藝，其特征在于，依次包括以下步驟，切割、磨邊、清洗、均質、鋼化、夾膠、滾壓軟化和高壓釜成型；所述的夾膠是在調節室內的溫度和濕度，然后粘貼好膠片，將膠片夾于兩片玻璃之間，采取邊側多余部分；所述的滾壓軟化為將夾膠好的玻璃從輸送帶上傳送到輥壓機中加熱滾壓、排氣和封邊。2.根據權利要求1所述的一種夾層玻璃生產工藝，其特征在于:所述的鋼化時的玻璃厚度相同，材質相同。3.根據權利要求1所述的一種夾層玻璃生產工藝，其特征在于:所述的膠片為聚乙烯醇縮丁醛材料。
【專利摘要】一種夾層玻璃生產工藝，涉及玻璃生產加工技術領域，其特征在于，依次包括以下步驟，切割、磨邊、清洗、均質、鋼化、夾膠、滾壓軟化和高壓釜成型；所述的夾膠是在調節室內的溫度和濕度，然后粘貼好膠片，將膠片夾于兩片玻璃之間，采取邊側多余部分；所述的滾壓軟化為將夾膠好的玻璃從輸送帶上傳送到輥壓機中加熱滾壓、排氣和封邊。本發明工序合理，便于均質，有利于提高生產效率和產片質量。
【IPC分類】B32B37/12, B32B37/10, C03C27/12, B32B37/06
【公開號】CN104944807
【申請號】CN201510297787
【發明人】葛利貴, 葛宗民
【申請人】安徽鑫泰玻璃科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月2日