一種節能燈螺旋管吹泡機及其吹泡工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及節能燈管制造設備領域，尤其涉及一種節能燈螺旋管吹泡機及其吹泡 工藝。
【背景技術】
[0002] 以前，燈管的吹泡都由人工完成，通過工人對燈管的人工吹氣，再用火加熱燈管， 憑每個工人不同的熟練程度完成吹泡，往往是工作效率低，穩定性差，且不衛生。另外在吹 泡階段中，并沒有設置有對吹泡過程中進行隨時檢測和控制裝置，使得管腳所吹出的玻璃 泡大小，總不滿足要求，浪費人力財力，工作效率不高，效果達不到要求。
【發明內容】
[0003] 為了解決上述存在的技術問題，本發明提供了一種節能燈螺旋管吹泡機及其吹泡 工藝，具體的技術方案為： 一種節能燈螺旋管吹泡機，包括機架、傳動機構，其特征在于：所述機架上設置有上管 機構、校正機構、預熱機構、加熱機構、吹氣機構、激光檢測機構、吹風冷卻機構、下管機構， 所述機架中心位置上設置有轉盤，所述轉盤上設置有十二個工位，所述十二個工位均勻分 布在轉盤的外邊緣上，所述傳動機構連接一分割器，所述分割器通過輸出軸與轉盤固定連 接，所述激光檢測機構與吹氣機構設置在同一個工位所對應的位置上，所述吹泡機還包括 有電磁閥、電凸輪，所述電磁閥與激光檢測機構電連接，所述電凸輪連接在傳動機構上。
[0004] 一種節能燈螺旋管吹泡工藝，包括上述的節能燈螺旋管吹泡機，其特征在于：包括 如下步驟； 步驟一：在轉盤第一個工位上進行人工上管的步驟； 步驟二：在轉盤第三個工位上，使用校正機構對螺旋管管腳進行高度校正的步驟，使得 螺旋管管腳在同一高度； 步驟三：在轉盤第四、第五工位上，使用預熱機構對螺旋管管腳要吹泡處的玻璃進行預 熱的步驟； 步驟四：在轉盤第六、第七工位上，使用加熱機構對螺旋管管腳玻璃進行燒軟化的步 驟； 步驟五：在轉盤第八工位上，使用吹氣機構對螺旋管管腳兩口密封吹氣，其中使用電凸 輪控制吹氣機構吹氣的時間，使用激光檢測機構對螺旋管管腳吹出的玻璃泡大小進行檢測 的步驟； 步驟六：激光檢測機構輸出電信號給電磁閥，電磁閥關上氣源的步驟； 步驟七：在轉盤第九個工位上，使用吹風冷卻機構對螺旋管管腳吹風冷卻的步驟； 步驟八：在轉盤第十一個工位上，進行機械下管的步驟。
[0005] 進一步的說：所述轉盤為鋁盤。
[0006] 進一步的說：所述傳動機構包括電動機、減速機、傳動軸，所述電動機通過皮帶傳 動連接減速機，所述減速機與傳動軸連接，所述電凸輪連接在傳動軸上。
[0007] 進一步的說：所述機架上對應于鋁盤上第一工位的為上管機構，對應于第三工位 的為校正機構，對應于第四、第五工位的為預熱機構，對應于第六、第七的工位為加熱結構， 對應于第八工位的為吹氣機構和激光檢測機構，對應于第九工位的為吹風冷卻機構，對應 于第十一工位的為下管機構。
[0008] 進一步的說：所述電磁閥設置在機架下部。
[0009] 本發明與現有技術相比具有如下有益效果：從上管到下管，全程自動化控制和操 作，工作效率提高，在對管腳吹氣時，吹氣時間由電凸輪控制，吹氣大小由激光檢測并由電 磁閥控制，對吹泡機中的吹氣過程，即時檢測和監控，使得管腳吹出的玻璃泡大小剛好合 適，不論順測還是倒測，光通量高，所制得節能燈螺旋管質量高，效果好。
【附圖說明】
[0010] 圖1為本發明吹泡機的結構示意圖。
[0011] 圖2為本發明吹泡機的結構示意圖俯視圖。
[0012] 圖3為本發明吹泡機的結構示意圖左視圖。
【具體實施方式】
[0013] 結合附圖1、2、3對本發明進一步說明： 圖1、圖2、圖3所示的一種節能燈螺旋管吹泡機，包括機架1，所述機架1上設置有上管 機構2、校正機構3、預熱機構4、加熱機構5、吹氣機構6、激光檢測機構7、吹風冷卻機構8、 下管機構9,所述機架1中心位置上設置有轉盤10,所述轉盤10上設置有十二個工位，所述 十二個工位均勻分布在轉盤10的外邊緣上。
[0014] 機架1下端設置有傳動機構，具體的為電動機11、減速機12、傳動軸13,電動機11 通過皮帶傳動連接減速機12,減速機12與傳動軸13連接，吹泡機包括有電磁閥16、電凸輪 14,電磁閥16與激光檢測機構7電連接，電磁閥16設置在機架1下部，電凸輪14連接在傳 動軸13上，所述傳動軸13上端連接一分割器15,分割器15通過輸出軸與轉盤10固定連 接，激光檢測機構7與吹氣機構6設置在同一個工位所對應的位置上。
[0015] 上述轉盤10可以為鋁盤或者其他金屬盤或者其他材料制成的轉盤。
[0016] 一種節能燈螺旋管吹泡工藝，包括上述的節能燈螺旋管吹泡機，包括如下步驟； 步驟一：在轉盤第一個工位上進行人工上管的步驟； 步驟二：在轉盤第三個工位上，使用校正機構對螺旋管管腳進行高度校正的步驟，使得 螺旋管管腳在同一高度； 步驟三：在轉盤第四、第五工位上，使用液化氣火頭對螺旋管管腳要吹泡處的玻璃進行 預熱的步驟； 步驟四：在轉盤第六、第七工位上，使用液化氣和氧氣火頭對螺旋管管腳玻璃進行燒軟 化的步驟； 步驟五：在轉盤第八工位上，使用吹氣機構6對螺旋管管腳兩口密封吹氣，其中使用電 凸輪14控制吹氣機構吹氣的時間，使用激光檢測機構7對螺旋管管腳吹出的玻璃泡大小進 行檢測的步驟； 步驟六：激光檢測機構輸出電信號給電磁閥16,電磁閥16關上氣源的步驟； 步驟七：在轉盤第九個工位上，使用吹風冷卻機構6對螺旋管管腳吹風冷卻的步驟； 步驟八：在轉盤第十一個工位上，使用下管機構9進行機械下管的步驟。
[0017] 機架1上對應于鋁盤上第一工位的為上管機構2,對應于第三工位的為校正機構 3,對應于第四、第五工位的為預熱機構4,對應于第六、第七的工位為加熱結構5,對應于第 八工位的為吹氣機構6和激光檢測機構7,對應于第九工位的為吹風冷卻機構8,對應于第 十一工位的為下管機構9。
[0018] 傳動方式：通過機動電帶動減速機12 (皮帶傳動)減速達到我們需要的轉速，減速 機12通過鏈傳動帶動分割器15 (分割器是十二等分)，分割器15做間歇性運動的，分割器 15上固定一個鋁盤10,鋁盤上有12的工位，每個工位在鋁盤上是等分的。分割器15輸出 軸每轉一圈鋁盤10就轉動十二分之一圈（即轉動1個工位)。
[0019] 激光的工作原理及控制原理 手工上管后通過第三工位對管腳高度校正，使管腳在統一的高度上，在工位四、工位五 上使用預熱機構對螺旋管管腳預熱，在工位六、工位七上對螺旋管管腳玻璃燒軟化，在工位 八上對螺旋管管腳吹氣，吹氣時間是通過電凸輪14控制，吹氣大小是通過電磁閥16控制， 管腳吹出的玻璃泡大小是通過激光控制的。
[0020] 下面具體描述下激光的工作原理：在工位八上，激光對在管腳要吹泡的上端，通過 吹氣機構6對管腳兩口密封吹氣，吹氣時間通過電凸輪14控制。管腳玻璃燒軟化的通過氣 壓形成小泡，當小泡達到我們的工藝要求時剛好擋住激光，激光馬上輸出信號給電磁閥16， 電磁閥16馬上關閉氣源，從而實現激光控制小泡的大小。
[0021] 表1 :沒有經過上述吹泡機設備以及吹泡工藝所制得的螺旋管管腳中沒有小泡 時，順測和倒測時的平均光通量： 表1
【主權項】
1. 一種節能燈螺旋管吹泡機，包括機架、傳動機構，其特征在于：所述機架上設置有上 管機構、校正機構、預熱機構、加熱機構、吹氣機構、激光檢測機構、吹風冷卻機構、下管機 構，所述機架中心位置上設置有轉盤，所述轉盤上設置有十二個工位，所述十二個工位均勻 分布在轉盤的外邊緣上，所述傳動機構連接一分割器，所述分割器通過輸出軸與轉盤固定 連接，所述激光檢測機構與吹氣機構設置在同一個工位所對應的位置上，所述吹泡機還包 括有電磁閥、電凸輪，所述電磁閥與激光檢測機構電連接，所述電凸輪連接在傳動機構上。
2. 根據權利要求1所述的節能燈螺旋管吹泡機，其特征在于：所述轉盤為鋁盤。
3. 根據權利要求2所述的節能燈螺旋管吹泡機，其特征在于：所述傳動機構包括電動 機、減速機、傳動軸，所述電動機通過皮帶傳動連接減速機，所述減速機與傳動軸連接，所述 電凸輪連接在傳動軸上。
4. 根據權利要求2所述的節能燈螺旋管吹泡機，其特征在于：所述機架上對應于鋁盤 上第一工位的為上管機構，對應于第三工位的為校正機構，對應于第四、第五工位的為預熱 機構，對應于第六、第七的工位為加熱結構，對應于第八工位的為吹氣機構和激光檢測機 構，對應于第九工位的為吹風冷卻機構，對應于第十一工位的為下管機構。
5. 根據權利要求2所述的節能燈螺旋管吹泡機，其特征在于：所述電磁閥設置在機架 下部。
6. -種節能燈螺旋管吹泡工藝，包括權利要求1-5任一所述的節能燈螺旋管吹泡機， 其特征在于：包括如下步驟； 步驟一：在轉盤第一個工位上進行人工上管的步驟； 步驟二：在轉盤第三個工位上，使用校正機構對螺旋管管腳進行高度校正的步驟，使得 螺旋管管腳在同一高度； 步驟三：在轉盤第四、第五工位上，使用預熱機構對螺旋管管腳要吹泡處的玻璃進行預 熱的步驟； 步驟四：在轉盤第六、第七工位上，使用加熱機構對螺旋管管腳玻璃進行燒軟化的步 驟； 步驟五：在轉盤第八工位上，使用吹氣機構對螺旋管管腳兩口密封吹氣，其中使用電凸 輪控制吹氣機構吹氣的時間，使用激光檢測機構對螺旋管管腳吹出的玻璃泡大小進行檢測 的步驟； 步驟六：激光檢測機構輸出電信號給電磁閥，電磁閥關上氣源的步驟； 步驟七：在轉盤第九個工位上，使用吹風冷卻機構對螺旋管管腳吹風冷卻的步驟； 步驟八：在轉盤第十一個工位上，進行機械下管的步驟。
【專利摘要】本發明涉及一種節能燈螺旋管吹泡機及其吹泡工藝，包括機架、傳動機構，機架上設置有上管機構、校正機構、預熱機構、加熱機構、吹氣機構、激光檢測機構、吹風冷卻機構、下管機構，機架中心位置上有轉盤，轉盤上設置十二個工位，傳動機構連接分割器，所述分割器通過輸出軸與轉盤固定連接，激光檢測機構與吹氣機構設置在同一個工位所對應的位置上，吹泡機還包括有電磁閥、電凸輪，電磁閥與激光檢測機構電連接，電凸輪連接在傳動機構上從上管到下管，全程自動化控制和操作，在對管腳吹氣時，吹氣時間由電凸輪控制，吹氣大小由激光檢測并由電磁閥控制，對吹泡機中的吹氣過程，即時檢測和監控，使管腳吹出的玻璃泡大小剛好合適、質量高。
【IPC分類】C03B9-00
【公開號】CN104803582
【申請號】CN201510189641
【發明人】徐金標, 毛夏剛, 李波, 李春鳳, 吳益君
【申請人】九江世明玻璃有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月21日