一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝的制作方法
【專利說明】一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種石墨浸漬加工工藝技術領域，具體涉及一種聚四氟乙烯樹脂浸漬工藝。
【背景技術】
[0003]目前國內傳統的人造石墨浸漬工藝是利用浸漬釜對人造石墨電極進行抽真空、加壓、浸漬、冷卻、烘干等步驟進行處理，且目前普遍采用酚醛樹脂進行浸漬處理，因酚醛樹脂的本身屬性限制了石墨產品耐酸耐堿的程度，從而限制了應用范圍。
【發明內容】
[0004]發明目的:本發明針對現有技術中的不足，提出一種滲透效果好，耐酸耐堿范圍廣、耐高溫，適用范圍廣的聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝。
[0005]技術方案:本發明所述的一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝，包括如下步驟:
(O除塵干燥:將石墨電極進行除塵處理，去除雜質和灰塵，并烘干至無水狀態；
(2)浸漬:將四氟樹脂加入到浸漬容器中，抽真空；
(3)固化:升溫至360°C，并不斷循環加壓，使壓力保持在30N;
(4)第二次浸漬:將四氟樹脂再次加入到浸漬容器中，抽真空；
(5)固化:與步驟(3)相同。
[0006]作為優化，步驟(2)和步驟(4)所述抽真空至0.3Mpa，并保持3小時。
[0007]作為優化，步驟(3)和步驟(5)所述固化具體過程為:首先將溫度緩慢升至150°C，其次每一個小時升溫10°c，最后升溫到360°C保持3小時。
[0008]有益效果:本發明通過采用聚四氟乙烯樹脂替代傳統酚醛樹脂進行浸漬工藝，由于聚四氟乙烯樹脂本身無粘性的特質，使得在浸漬過程中能完全滲透到石墨孔里，再通過加壓處理從而提高了滲透效果；再者由于四氟樹脂本身的耐酸耐堿屬性，從而提高了石墨廣品的強酸強喊特性以及耐尚溫特性，最尚可耐200 C尚溫，從而擴寬了廣品的適用范圍。
【具體實施方式】
[0009]下面結合具體實施例對本發明作進一步說明:
實施例1
本發明所述的一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝，包括如下步驟:
(1)除塵干燥:將石墨電極進行除塵處理，去除雜質和灰塵，并烘干至無水狀態；
(2)浸漬:將四氟樹脂加入到浸漬容器中，抽真空至0.3Mpa，并保持3小時；
(3)固化:升溫至360°C，并不斷循環加壓，使壓力保持在30N;(4)第二次浸漬:將四氟樹脂再次加入到浸漬容器中，抽真空至0.3Mpa，并保持3小時；
(5)固化:與步驟(3)相同，固化具體過程為:首先將溫度緩慢升至150°C，其次每一個小時升溫10°C，最后升溫到360°C保持3小時。
【主權項】
1.一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝，其特征在于:包括如下步驟: 除塵干燥:將石墨電極進行除塵處理，去除雜質和灰塵，并烘干至無水狀態； 浸漬:將四氟樹脂加入到浸漬容器中，加壓至0.3Mpa，并保持2小時，； 固化:升溫至360°C，并不斷循環加壓，使壓力保持在30N ; 第二次浸漬:將四氟樹脂再次加入到浸漬容器中； 固化:與步驟(3)相同。
2.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝，其特征在于:步驟(2)和步驟(4)所述抽真空至0.3Mpa，并保持2小時。
3.根據權利要求1所述的一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝，其特征在于:步驟(3)和步驟(5)所述固化具體過程為:首先將溫度緩慢升至150°C，其次每一個小時升溫10°C，最后升溫到360°C保持3小時。
【專利摘要】本發明公開了一種聚四氟乙烯樹脂的浸漬工藝，包括除塵干燥、浸漬、固化、第二次浸漬以及第二次固化幾個步驟，所述的浸漬是指將四氟樹脂加入到浸漬容器中，加壓至0.3Mpa，并保持2小時，固化是指升溫至360℃，并不斷循環加壓，使壓力保持在30N，固化具體溫度控制過程為：首先將溫度緩慢升至150℃，其次每一個小時升溫10℃，最后升溫到360℃保持3小時。
【IPC分類】C04B41-48
【公開號】CN104788122
【申請號】CN201510164476
【發明人】陳萍, 張月圓, 黃埡楹, 黃健
【申請人】南通晨光石墨設備有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月9日