一種納基稀土復合保溫涂料及制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及建筑材料工程技術領域，尤其涉及一種用于保溫工程中的納基稀土復 合保溫涂料及其制備方法的技術領域。
【背景技術】
[0002] 目前在冶金、化工、石油、船舶、紡織、醫藥、交通、熱電、建筑等行業，用于對罐體、 管道、閥門、異型及常規設備的保溫材料工程中，全球保溫隔熱材料正朝著高效、節能、薄 層、隔熱、防水外護一體化方向發展，在發展新型保溫隔熱材料及符合結構保溫節能技術同 時，更強調有針對性使用保溫絕熱材料，按標準規范設計及施工，努力提高保溫效率及降低 成本。而我國的國家標準《硅酸鹽復合絕熱涂料》GB / T17371-2008標準中對硅酸鹽復 合絕熱涂料的品種整體上分為普通型(代號P)和憎水型(代號Z)，產品按干密度分為A、B、C 三個等級，其物理性能通過設置的外觀質量、漿體密度、漿體PH值、干密度、體積收縮率、抗 拉強度、粘結強度、導熱系數、高溫后抗拉強度9項指標的技術要求。圍繞滿足國家標準的 技術要求，國內本技術領域的技術人員紛紛展開在傳統材料的基礎上融入薄層隔熱保溫涂 的新材料、及特殊工藝的研宄。而如何滿足國家標準的技術要求，在傳統材料的基礎上融入 薄層隔熱保溫涂的新材料，設計出一種在管道、窯爐、罐體、鍋爐等設備保溫工程上使用的 新型的保溫材料，做到不僅使用溫度范圍廣，可長期使用，不易老化、不變質、無毒無味、使 用壽命長，而且具有體積輕，導熱系數低、隔冷、隔熱、防震、吸音等優點，這對于本技術領域 的技術人員來說仍是一個亟待解決的課題。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，而提供一種使用溫度范圍 廣，可長期使用，不易老化、不變質、無毒無味、使用壽命長，而且具有體積輕，導熱系數低、 隔冷、隔熱、防震、吸音效果好，可顯著提高企業經濟效益的納基稀土復合保溫涂料。
[0004] 本發明所要解決的另一技術問題是克服現有技術的不足，而提供一種使用溫度范 圍廣，可長期使用，不易老化、不變質、無毒無味、使用壽命長，而且具有體積輕，導熱系數 低、隔冷、隔熱、防震、吸音效果好，可顯著提高企業經濟效益的納基稀土復合保溫涂料的制 備方法。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明是采用如下技術方案的：一種納基稀土復合保溫涂 料，其特殊之處是由如下材料按照重量份制備而成：自來水30-100份、滲透劑1-5份、玻璃 絲綿5-30份、硅酸鋁棉5-30份、硅藻土 10-50份、微硅粉10-50份、稀土 0. 5-1份、納土 3-5 份、漂珠5-30份、膨脹劑1-5份、高溫膠0. 001-0. 005份、珍珠巖5-40份。
[0006] 為進一步解決上述技術問題，上述技術方案的優選方案是： 上述所述的納基稀土復合保溫涂料是由如下材料按照重量份制備而成：自來水40-90 份、滲透劑2-5份、玻璃絲綿5-25份、硅酸鋁棉5-25份、硅藻土 10-40份、微硅粉10-40份、 稀土 0. 6-0. 9份、納土 3. 2-4. 8份、漂珠5-25份、膨脹劑1-4份、高溫膠0. 001-0. 004份、珍 珠巖5_35份。
[0007] 上述所述的納基稀土復合保溫涂料是由如下材料按照重量份制備而成：自來 水50-80份、滲透劑2-4份、玻璃絲綿10-25份、硅酸鋁棉10-20份、硅藻土 20-40份、微 硅粉20-40份、稀土 0. 7-0. 8份、納土 3. 5-4. 5份、漂珠10-20份、膨脹劑2-4份、高溫膠 0. 002-0. 004 份、珍珠巖 10-20 份。
[0008] 上述所述的納基稀土復合保溫涂料是由如下材料按照重量份制備而成：自來水 60份、滲透劑3份、玻璃絲綿20份、硅酸鋁棉15份、硅藻土 20份、微硅粉30份、稀土 0. 75 份、納土 3. 5份、漂珠15份、膨脹劑3份、高溫膠0. 003份、珍珠巖15份。
[0009] 為進一步解決上述技術問題，本發明所述的納基稀土復合保溫涂料是采用如下技 術方案的： 上述所述的納基稀土復合保溫涂料的制備方法，其特殊之處是在常溫下將所用材料經 過配料、原料預處理、浸泡、混合攪拌、靜置消泡的工藝過程制備而成。
[0010] 上述所述的原料預處理是將玻璃絲綿、硅酸鋁棉、珍珠巖的長纖維進行剪切。
[0011] 上述所述的浸泡是將滲透劑、硅藻土、微硅粉、稀土、納土、漂珠、膨脹劑及剪切后 的玻璃絲綿、硅酸鋁棉、珍珠巖置于自來水中在常溫下浸泡3-12小時。
[0012] 上述所述的混合攪拌是將所用的材料置于轉速為80-150轉/分的攪拌機內在常 溫下攪拌1-5小時。
[0013] 上述所述的靜置消泡是將混合攪拌后的涂料盛裝在專用箱內靜置2-3小時，以消 除氣泡。
[0014] 本發明與現有技術相比具有如下突出的實質性特點和顯著的進步： 其一是由于本發明所采用的技術方案是新一代稀土復合硅酸鹽保溫涂料中稀土助劑 及其它微量元素做出的新的配方的技術方案，不僅使其導熱系數明顯降低，節能效果顯著， 特別是較高溫段，由于稀土元素作用，其導熱系數及熱穩定性明顯優于同類產品，經國家質 量檢測中心鑒定，各項技術指標全面領先其它同類產品，達到了國家標準《硅酸鹽復合絕熱 涂料》GB / T17371-2008標準中A類產品的物理性能指標，與現有技術相比具有突出的實 質性特點。
[0015] 其二是本發明所采用的技術方案是以多種優質輕體無機礦物質為填料，滲配適量 化學添加劑和復合高溫粘合劑，經特殊工藝復合精制而成。具有防水抗滲、質輕、阻燃、美 觀、導熱系數小、隔熱性能好、粘接強度大、干燥時間短、便于運輸等特點。使用壽命是傳統 保溫材料的3-4倍，保溫層厚度是傳統保溫材料的1/3-1/5。這與現有技術相比，確實產 生了積極的效果，與現有技術相比具有突出的實質性特點和顯著的進步。本發明所述的納 基稀土復合保溫涂料經國家建筑材料工業保溫與密封材料產品質量監督檢驗測試中心〔 2015〕質檢B字第020號按《硅酸鹽復合絕熱涂料》GB / T17371 - 2008標準檢測結果如 下：
【主權項】
1. 一種納基稀土復合保溫涂料，其特征是由如下材料按照重量份制備而成：自來水 30-100份、滲透劑1-5份、玻璃絲綿5-30份、硅酸鋁棉5-30份、硅藻土 10-50份、微硅粉 10-50份、稀土 0. 5-1份、納土 3-5份、漂珠5-30份、膨脹劑1-5份、高溫膠0. 001-0. 005份、 珍珠巖5-40份。
2. 根據權利要求1所述的納基稀土復合保溫涂料，其特征是由如下材料按照重量份制 備而成：自來水40-90份、滲透劑2-5份、玻璃絲綿5-25份、硅酸鋁棉5-25份、硅藻土 10-40 份、微硅粉10-40份、稀土 0. 6-0. 9份、納土 3. 2-4. 8份、漂珠5-25份、膨脹劑1-4份、高溫 膠0. 001-0. 004份、珍珠巖5-35份。
3. 根據權利要求1所述的納基稀土復合保溫涂料，其特征是由如下材料按照重量份 制備而成：自來水50-80份、滲透劑2-4份、玻璃絲綿10-25份、硅酸鋁棉10-20份、硅藻土 20-40份、微硅粉20-40份、稀土 0. 7-0. 8份、納土 3. 5-4. 5份、漂珠10-20份、膨脹劑2-4 份、高溫膠〇. 002-0. 004份、珍珠巖10-20份。
4. 根據權利要求1所述的納基稀土復合保溫涂料，其特征是由如下材料按照重量份制 備而成：自來水60份、滲透劑3份、玻璃絲綿20份、硅酸鋁棉15份、硅藻土 20份、微硅粉30 份、稀土 0. 75份、納土 4份、漂珠15份、膨脹劑3份、高溫膠0. 003份、珍珠巖15份。
5. -種制備權利要求1所述的納基稀土復合保溫涂料的方法，其特征是在常溫下將所 用材料經過配料、原料預處理、浸泡、混合攪拌、靜置消泡的工藝過程制備而成。
6. 根據權利要求5所述的納基稀土復合保溫涂料的制備方法，其特征是所述的原料預 處理是將玻璃絲綿、硅酸鋁棉、珍珠巖的長纖維進行剪切。
7. 根據權利要求5所述的納基稀土復合保溫涂料的制備方法，其特征是所述的浸泡是 將滲透劑、硅藻土、微硅粉、稀土、納土、漂珠、膨脹劑及剪切后的玻璃絲綿、硅酸鋁棉、珍珠 巖置于自來水中在常溫下浸泡3-12小時。
8. 根據權利要求5所述的納基稀土復合保溫涂料的制備方法，其特征是所述的混合攪 拌是將所用的材料置于轉速為80-150轉/分的攪拌機內在常溫下攪拌1-5小時。
9. 根據權利要求5所述的納基稀土復合保溫涂料的制備方法，其特征是所述的靜置消 泡是將混合攪拌后的涂料盛裝在專用箱內靜置2-3小時，以消除氣泡。
【專利摘要】本發明公開了一種納基稀土復合保溫涂料及其制備方法，屬于建筑材料工程技術領域。本發明的技術方案是：一種納基稀土復合保溫涂料，其特殊之處是由如下材料按照重量份制備而成：自來水30-100份、滲透劑1-5份、玻璃絲綿5-30份、硅酸鋁棉5-30份、硅藻土10-50份、微硅粉10-50份、稀土0.5-1份、納土3-5份、漂珠5-30份、膨脹劑1-5份、高溫膠0.001-0.005份、珍珠巖5-40份。本發明與現有技術相比，具有使用溫度范圍廣，可長期使用，不易老化、不變質、無毒無味、使用壽命長，而且具有體積輕，導熱系數低、隔冷、隔熱、防震、吸音效果好突出的實質性特點和顯著的進步。
【IPC分類】C04B28-00, C04B26-00
【公開號】CN104788055
【申請號】CN201510177561
【發明人】李澤鋼
【申請人】李澤鋼
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月15日