玻璃透鏡壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種汽車車燈制造工具，尤其涉及一種玻璃透鏡壓機。
【背景技術】
[0002]隨著汽車電子技術和電控技術的不斷發展，汽車車燈不斷的陳出不窮。從鹵素到LED，汽車照明發展全解析，已經慢慢升華到另外一個層次，除了基礎的照明之外，裝飾成為其另外一個功能。當然，萬變不離其宗，汽車大燈最根本的還是照明，從先前的鹵素大燈到后來的氙氣大燈，再到現在的led燈，照明效果和配套的裝飾效果越來越突出。不同類型的車型配備不同類型的汽車照明，讓人從直觀上就能體會到照明的重要性。
[0003]傳統的玻璃透鏡壓機采用油壓系統容易污染，維修不方便，油壓站耗能也大，且上下工件分別需要一個人，同時操作的工位數也只能是一個。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題在于:提供一種便于自動化成型車燈半成品的玻璃透鏡壓機。
[0005]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:
[0006]一種玻璃透鏡壓機，其包括臺面底板、安裝在臺面底板上的下模具、臺面頂板、安裝在臺面頂板上的伺服電機、可沿上下方向移動的上模具、以及由伺服電機驅動并用于帶動上模具運動的滾珠絲桿螺母副，其中經過軟化爐高溫軟化后的玻璃棒可放置于下模具上，所述伺服電機旋轉帶動滾珠絲桿螺母副從而帶動上模具向下壓玻璃棒成預定的汽車車燈透鏡。
[0007]與現有技術相比，本發明有益效果如下:采用伺服電機系統，取料跟打料采用氣動系統，整個動力系統干凈，耗能少，同時工作的位數可以達到三個工位，采用伺服電機系統，壓力穩定，產品成型條件均勻，傳統的油壓系統壓力不是很穩定，透鏡的下壓時間/壓力/速度，保壓時間/壓力都可以通過觸摸屏分段精確設置，傳統的油壓機只能設置大概的壓力及保壓時間。
[0008]本發明進一步的改進如下:
[0009]進一步地，所述上模具裝有加熱裝置，以確保在汽車車燈透鏡成型過程中，產品的成型穩定。
[0010]進一步地，所述下模具裝有加熱裝置，以確保在汽車車燈透鏡成型過程中，產品的成型穩定。
[0011]進一步地，所述伺服電機反向旋轉帶動上模具向上運動，從而使上磨具跟下磨具分開，取料氣動滑臺帶動取料板移動至透鏡底部，然后通過安裝在中板上打料氣缸把透鏡從上磨具上打落至取料板上，然后取料回到初始下件區位置，機械手進入取料板邊上，然后通過退料氣缸帶動退料板把透鏡已送至機械手上，進而機械手轉動把透鏡放置于退火爐上。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明玻璃透鏡壓機的立體圖。
[0013]圖2是本發明玻璃透鏡壓機的另一視角立體圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0015]如圖1至圖2所不，為符合本發明的一種玻璃透鏡壓機1，其包括臺面底板11、安裝在臺面底板11上的下模具12、臺面頂板13、安裝在臺面頂板13上的伺服電機14、可沿上下方向移動的上模具15、以及由伺服電機14驅動并用于帶動上模具15運動的滾珠絲桿螺母副16。
[0016]經過軟化爐高溫軟化后的玻璃棒可放置于下模具12上，所述伺服電機14旋轉帶動滾珠絲桿螺母副16從而帶動上模具15向下壓玻璃棒成預定的汽車車燈透鏡。
[0017]玻璃透鏡壓機的上模具15和下模具12都裝有模具加熱裝置，以確保在汽車車燈透鏡成型過程中，產品的成型穩定。
[0018]玻璃透鏡壓機I工作流程如下:
[0019]1.工作人員把加熱軟化好的玻璃棒放置于玻璃透鏡壓機I的下模具12上，
[0020]2，通過腳踏開關給出信號，頂部伺服電機14旋轉帶動滾珠絲桿螺母副16，通過絲桿螺母副16的旋轉從而帶動絲桿的下壓/保壓過程，也就是把電機的扭矩轉化成絲桿的向下推力，從而使透鏡壓成型。
[0021]3，伺服電機14逆向旋轉一定角度，從而使上磨具15跟下磨具12分開一定距離后取料氣動滑臺帶動取料板移動至透鏡底部，然后通過安裝在中板上打料氣缸把透鏡從上磨具上打落至取料板上，然后取料回到初始下件區位置，機械手進入取料板邊上，然后通過退料氣缸帶動退料板把透鏡已送至機械手上，進而機械手轉動把透鏡放置于退火爐上。上述流程中當取料板回歸到初始位置后，上模具12即可通過伺服電機14的逆向旋轉也同樣回歸到原點位置。
[0022]本發明玻璃透鏡壓機I具有如下有益效果:
[0023]1.采用伺服電機14系統，取料跟打料采用氣動系統，整個動力系統干凈，耗能少，同時工作的位數可以達到三個工位。采用伺服電機14系統，壓力穩定，產品成型條件均勻，傳統的油壓系統壓力不是很穩定。2，透鏡的下壓時間/壓力/速度，保壓時間/壓力都可以通過觸摸屏分段精確設置，傳統的油壓機只能設置大概的壓力及保壓時間。
[0024]2.傳統油壓機由于液壓站油泵一直處于工作狀態，所以耗能比較大，而本發明玻璃透鏡壓機I只有在需要壓力輸出的時候，伺服電機14才供電轉動，從這一產品節拍上可以節省一半耗能。
[0025]3.傳統油壓機由于工作一段時間后，會經常出現漏油，滲漏現象導致產品壓力不穩定或者直接污染到設備，而我們本發明玻璃透鏡壓機I由于采用的是伺伺服電機14系統從根本上面杜絕了這一現場的產生。
[0026]4.傳統的油壓機上下工件需要2個人，而且非常依賴工人的工作經驗，而本發明玻璃透鏡壓機I只需要一個人上件，下件部分采用機器人聯動達到半自動化，進一步省卻人員成本。
[0027]本發明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種玻璃透鏡壓機，其包括臺面底板、安裝在臺面底板上的下模具、臺面頂板、安裝在臺面頂板上的伺服電機、可沿上下方向移動的上模具、以及由伺服電機驅動并用于帶動上模具運動的滾珠絲桿螺母副，其特征在于:經過軟化爐高溫軟化后的玻璃棒可放置于下模具上，所述伺服電機旋轉帶動滾珠絲桿螺母副從而帶動上模具向下壓玻璃棒成預定的汽車車燈透鏡。
2.如權利要求1所述的玻璃透鏡壓機，其特征在于:所述上模具裝有加熱裝置，以確保在汽車車燈透鏡成型過程中，產品的成型穩定。
3.如權利要求1所述的玻璃透鏡壓機，其特征在于:所述下模具裝有加熱裝置，以確保在汽車車燈透鏡成型過程中，產品的成型穩定。
4.如權利要求3所述的玻璃透鏡壓機，其特征在于:所述伺服電機反向旋轉帶動上模具向上運動，從而使上磨具跟下磨具分開，取料氣動滑臺帶動取料板移動至透鏡底部，然后通過安裝在中板上打料氣缸把透鏡從上磨具上打落至取料板上，然后取料回到初始下件區位置，機械手進入取料板邊上，然后通過退料氣缸帶動退料板把透鏡已送至機械手上，進而機械手轉動把透鏡放置于退火爐上。
【專利摘要】本發明公開了一種玻璃透鏡壓機，其包括臺面底板、安裝在臺面底板上的下模具、臺面頂板、安裝在臺面頂板上的伺服電機、可沿上下方向移動的上模具、以及由伺服電機驅動并用于帶動上模具運動的滾珠絲桿螺母副，其中經過軟化爐高溫軟化后的玻璃棒可放置于下模具上，所述伺服電機旋轉帶動滾珠絲桿螺母副從而帶動上模具向下壓玻璃棒成預定的汽車車燈透鏡。采用伺服電機系統，壓力穩定，產品成型條件均勻。
【IPC分類】C03B11-00
【公開號】CN104761124
【申請號】CN201510140945
【發明人】張賢珪
【申請人】蘇州科樂泰光學玻璃有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月27日