一種氫氧化鈣的篩洗精選設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于化工設備領域，尤其涉及一種次氯酸鈣生產中氫氧化鈣的篩洗精選設備。
【背景技術】
[0002]次氯酸鈣是漂白粉的主要成分之一，主要用于造紙工業紙漿的漂白和紡織工業棉、麻、絲纖維織物的漂白；城鄉飲用水、游泳池水等的殺菌消毒；乙炔的凈化，氯仿和其他有機化工原料的制造等領域，是重要的化工產品。
[0003]次氯酸鈣是由氫氧化鈣和氯氣反應得到，但是由于目前購買的氫氧化鈣中會夾雜有石屑、氧化鈣等雜質，其中由于石屑不參加反應，會伴隨次氯酸鈣的析出進入最終的成品，直接影響成品次氯酸鈣的白度；而雜質氧化鈣在氯化反應中會參加反應，最終轉化為氯化鈣，伴隨次氯酸鈣的析出而析出，直接影響成品中有效氯的含量，嚴重影響次氯酸鈣的品質，因此，在氫氧化鈣進入氯化反應步驟前，進行氫氧化鈣的精制是十分必要的，但是適合于次氯酸鈣生產前的氫氧化鈣精制的設備，目前還尚未有人研究。
【發明內容】
[0004]本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構設計合理、節能減排、能夠提高次氯酸鈣品質的氫氧化鈣的篩洗精選設備。
[0005]本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
一種氫氧化鈣的篩洗精選設備，包括配漿陳化池、旋液分離器、殘渣篩洗裝置、殘渣收集車，其特征在于所述配漿陳化池內設有攪拌軸、攪拌槳、進料口 A、進水口和出料口 ；所述旋液分離器包括旋液分離器本體、進料口 B、出液口和殘渣出口 A ;所述配漿陳化池的出料口與所述旋液分離器的進料口 B相連，之間設有加壓泵；所述出液口設置在所述旋液分離器的上部，與氯化反應釜相連；所述殘渣出口 A設置在所述旋液分離器器的底部；所述殘渣篩洗裝置包括容器本體、殘渣入口、殘渣出口 B、高壓水管、噴淋頭、震動電機和回收水出口 ；所述殘渣出口 A與所述殘渣入口之間設有傳送裝置；所述殘渣出口 B設置在所述殘渣篩洗裝置的側面；所述高壓水管末端與噴淋頭相連，所述噴淋頭設置在所述容器本體內；所述回收水出口與所述配漿陳化池池的進水口相連，所述回收水出口與所述進水口之間設有水泵；所述殘渣出口 B與所述殘渣收集車相連。
[0006]所述水泵與所述回收水出口之間設有儲料罐。
[0007]所述儲料罐內設有耙式攪拌槳。
[0008]所述攪拌槳為雙層攪拌槳。
[0009]本發明具有的優點和有益效果為:通過設置配漿陳化池，使氫氧化鈣中的氧化鈣完全轉化為氫氧化鈣，防止后續氯化反應中氯化鈣的生成，進而防止次氯酸鈣成品中有效氯含量的降低；通過設置殘渣篩洗裝置，去除了氫氧化鈣中的石屑，提高了成品次氯酸鈣的白度；將殘渣篩洗裝置的回收水出口與配漿陳化的進料口 A聯通，使石屑上的殘留氫氧化鈣隨回收水進入配漿陳化池進行配漿，降低了生產成本，減少了環境污染。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明作進一步解釋說明。
[0012]圖中，1、配漿陳化池，2、旋液分離器，3、殘渣篩洗裝置，4、殘渣收集車，5、攪拌軸，6、攪拌槳，7、進料口 A，8、進水口，9、出料口，10、進料口 B，11、出液口，12、殘渣出口 A，13、加壓泵，14、容器本體，15、殘渣入口，16、殘渣出口 B，17、高壓水管，18、噴淋頭，19、震動電機，20、回收水出口，21、傳送裝置，22、水泵，23、儲料罐，24、耙式攪拌槳，25、旋液分離器本體。
[0013]如圖1所示，本發明所提供的一種氫氧化鈣的篩洗精選設備，包括配漿陳化池1、旋液分離器2、殘渣篩洗裝置3、殘渣收集車4，配漿陳化池I內設有攪拌軸5、雙層攪拌槳6、進料口 A7、進水口 8和出料口 9 ;旋液分離器2包括旋液分離器本體25、進料口 B10、出液口11和殘渣出口 A12 ;配漿陳化池I的出料口 9與旋液分離器2的進料口 BlO相連，之間設有加壓泵13 ;出液口 11設置在旋液分離器2的上部，殘渣出口 A12設置在旋液分離器2的底部；出液口 11與氯化反應釜相連；殘渣篩洗裝置3包括容器本體14、殘渣入口 15、殘渣出口 B16、高壓水管17、噴淋頭18、震動電機19和回收水出口 20 ;殘渣出口 A12與殘渣入口 15之間設有傳送裝置21 ;殘渣出口 B16設置在殘渣篩洗裝置3的側面；高壓水管17末端與噴淋頭18相連，噴淋頭18設置在容器本體14內；回收水出口 20與配漿陳化池I的進水口 8相連，回收水出口 20與進水口 8之間設有水泵22，水泵22與回收水出口 20之間設有儲料罐23，儲料罐23內設有耙式攪拌槳24，殘渣出口 B16與所述殘渣收集車4相連。
[0014]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種氫氧化鈣的篩洗精選設備，包括配漿陳化池、旋液分離器、殘渣篩洗裝置、殘渣收集車，其特征在于所述配漿陳化池內設有攪拌軸、攪拌槳、進料口 A、進水口和出料口 ；所述旋液分離器包括旋液分離器本體、進料口 B、出液口和殘渣出口 A ;所述配漿陳化池的出料口與所述旋液分離器的進料口 B相連，之間設有加壓泵；所述出液口設置在所述旋液分離器的上部，與氯化反應釜相連；所述殘渣出口 A設置在所述旋液分離器器的底部；所述殘渣篩洗裝置包括容器本體、殘渣入口、殘渣出口 B、高壓水管、噴淋頭、震動電機和回收水出口 ；所述殘渣出口 A與所述殘渣入口之間設有傳送裝置；所述殘渣出口 B設置在所述殘渣篩洗裝置的側面；所述高壓水管末端與噴淋頭相連，所述噴淋頭設置在所述容器本體內；所述回收水出口與所述配漿陳化池池的進水口相連，所述回收水出口與所述進水口之間設有水泵；所述殘渣出口 B與所述殘渣收集車相連。
2.根據權利要求1所述的一種氫氧化鈣的篩洗精選設備，其特征在于所述水泵與所述回收水出口之間設有儲料罐。
3.根據權利要求2所述的一種氫氧化鈣的篩洗精選設備，其特征在于所述儲料罐內設有耙式攪拌槳。
4.根據權利要求1或2所述的一種氫氧化鈣的篩洗精選設備，其特征在于所述攪拌槳為雙層攪拌槳。
【專利摘要】本發明屬于化工設備領域，尤其涉及一種次氯酸鈣生產中氫氧化鈣的篩洗精選設備，包括配漿陳化池、旋液分離器、殘渣篩洗裝置、殘渣收集車，配漿陳化池、旋液分離器、殘渣篩洗裝置、殘渣收集車依次連接，有益效果為：通過設置配漿陳化池，使氫氧化鈣中的氧化鈣完全轉化為氫氧化鈣，防止后續氯化反應中氯化鈣的生成，進而防止的次氯酸鈣成品的有效氯含量的降低；通過設置殘渣篩洗裝置，達到氫氧化鈣中的石屑的目的，提高了成品次氯酸鈣的白度；將殘渣篩洗裝置的回收水出口與配漿陳化的進料口A聯通，使石屑上的殘留氫氧化鈣隨回收水進入配漿陳化池進行配漿，降低了生產成本，減少了環境污染。
【IPC分類】C01F11-16
【公開號】CN104743597
【申請號】CN201310747931
【發明人】陳鑫, 劉勇
【申請人】天津市鑫澤精細化工有限責任公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月31日