一種制備阻燃級氫氧化鎂的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于化工技術，尤其涉及一種氫氧化鎂，具體來說是一種制備阻燃級氫氧化鎂的方法。
【背景技術】
[0002]目前，硅鋼廣泛用于我們的生活生產，但在制備硅鋼過程中會產生了許多氧化鎂廢棄物。它會給我們的環境造成了污染，使我們的資源造成了浪費。用取向硅鋼用氧化鎂廢棄物制備阻燃級氫氧化鎂，實現資源利再利用，保護環境。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中的上述技術問題，本發明提供了一種制備阻燃級氫氧化鎂的方法，所述的這種制備阻燃級氫氧化鎂的方法解決了現有技術硅鋼過程中會產生了大量的氧化鎂廢棄物從而造成環境污染的技術問題。
[0004]本發明提供了一種制備阻燃級氫氧化鎂的方法，包括如下步驟:
1)一個高溫煅燒的步驟，將取向硅鋼用氧化鎂廢棄物在500~700°c的馬弗爐中煅燒，除去里面的碳，然后冷卻；
2)—個酸解的步驟，在50~70°C和不斷攪拌狀況下，將煅燒后的硅鋼用氧化鎂廢棄物加入到一個溶解池中，采用酸溶解；
3)—個過濾的步驟，將溶解后的氧化鎂廢棄物加入到一個沉淀池中沉淀，除去不溶物；
4)兩個沉淀的步驟，將上述溶液導入到一個反應池中，加入第一批氨水，加入第一批氨水的量為溶液量的2~5%，并不斷通入壓縮空氣，使Fe2+轉化為Fe 3+，通過控制PH=9使Fe3+完全沉淀而Mg2+不沉淀，除去Fe(OH) 3沉淀后，再在反應池中向沉淀后所得溶液加入第二批氨水、乙醇和表面活性劑，所述的第二批氨水的加入量為溶液量的20~30%，第二批氨水和乙醇的體積比為40~60:1，所述的表面活性劑的加入量為原硅鋼級氧化鎂廢棄物重量的4~8%，通過控制PH使Mg2+完全沉淀，過濾得到氫氧化鎂；
5)一個干燥的步驟，將Mg (OH) 2固體干燥，得到阻燃級氫氧化鎂。
[0005]進一步的，通過加入第二批氨水控制溶液的pH為11，使Mg2+完全沉淀。
[0006]進一步的，所述的酸為鹽酸或者硫酸。
[0007]進一步的，在通入氨水和乙醇，生成氫氧化鎂沉淀的過程中，加入表面活性劑，提高氫氧化鎂分散性及控制形貌。
[0008]具體的，所述的表面活性劑為聚乙二醇600、聚乙二醇2000、或者十六烷基三甲基溴化銨。
[0009]進一步的，所述第一批氨水的質量百分比濃度為0.5~2%。
[0010]進一步的，所述第二批氨水的質量百分比濃度為3~7%。
[0011]本發明采用制備硅鋼過程中廢棄的氧化鎂為原材料，通過在氧氣充足情況下高溫煅燒，除去多余碳，將鐵變成三價鐵，然后通過酸解，在酸溶液中將氧化鎂廢棄物進行溶解，去除氧化鎂廢棄物中的不溶物，包括B、C、1102等，得到主要含有Fe 2+和Fe 3+雜質的Mg 2+溶液，在得到主要雜質為Fe2+和Fe 3+的Mg 2+溶液中加入氨水，通入壓縮空氣，控制PH值，控制鐵離子生成Fe (OH) 3沉淀，而Mg 2+不發生沉淀，此時得到高純Mg 2+溶液，在上述高純Mg 2+溶液中再通入氨水和表面活性劑，通過控制PH值，使鎂離子沉淀得到Mg (OH)2并提高其分散性及形貌控制，經過干燥便得到阻燃級氫氧化鎂。
[0012]本發明和已有技術相比，其技術進步是顯著的。本發明解決了硅鋼用氧化鎂廢棄物的回收再利用的技術問題，避免了資源的浪費。本發明的工藝所需設備簡單，可廣泛用于生產，實現廢棄物的資源化利用，利于保護環境。
【附圖說明】
[0013]圖1是取向硅鋼用氧化鎂廢棄物制備阻燃級氫氧化鎂設備流程圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本發明公開了一種制備阻燃級氫氧化鎂的方法，具體過程如下:將取向硅鋼用氧化鎂廢棄物在650°C馬弗爐I中煅燒5h，除去里面的碳；然后冷卻，在加熱到60°C和不斷攪拌狀況下，在溶解池2中用鹽酸溶解，鹽酸過量1.25倍；再在第一沉淀池3中沉淀，沉降時間為5h，除去不溶物，包括8、(:、1102等；接著在第一反應池4中向上述溶液中加入氨水，氨水的配比為濃氨水:水=1:50，氨水量為溶液量的1/25，并不斷通入壓縮空氣(使Fe2+轉化為Fe 3+)，通過控制PH=9使Fe3+完全沉淀而Mg2+不沉淀；然后在第二沉淀池5中沉淀3h，除去Fe (0!03沉淀；再在第二反應池6中向沉淀后所得溶液加入氨水(氨水配比1:5)，氨水量為溶液量為1/4，乙醇為氨水量的50:1，表面活性劑PEG2000為廢棄物的5%，通過控制PH使Mg2+完全沉淀，通過控制表面活性劑加入量控制Mg (OH) 2分散性與形貌；再在第三沉淀池7中沉淀沉降6h ;最后將Mg (OH) 2固體60°C干燥，得到阻燃級氫氧化鎂。
【主權項】
1.一種制備阻燃級氫氧化鎂的方法，其特征在于包括如下步驟: 一個高溫煅燒的步驟，將取向硅鋼用氧化鎂廢棄物在500~700°C的馬弗爐中煅燒，除去里面的碳，然后冷卻； 一個酸解的步驟，在50~70°C和不斷攪拌狀況下，將煅燒后的硅鋼用氧化鎂廢棄物加入到一個溶解池中，采用酸溶解； 一個過濾的步驟，將溶解后的氧化鎂廢棄物加入到一個沉淀池中沉淀，除去不溶物； 兩個沉淀的步驟，將上述溶液導入到一個反應池中，加入第一批氨水，加入第一批氨水的量為溶液量的2~5%，并不斷通入壓縮空氣，使Fe2+轉化為Fe 3+，通過控制PH=9使Fe3+完全沉淀而Mg2+不沉淀，除去Fe (OH) 3沉淀后，再在反應池中向沉淀后所得溶液加入第二批氨水、乙醇和表面活性劑，所述的第二批氨水的加入量為溶液量的20~30%，第二批氨水和乙醇的體積比為40~60:1，所述的表面活性劑的加入量為原硅鋼級氧化鎂廢棄物重量的4~8%，通過控制PH使Mg2+完全沉淀，過濾得到氫氧化鎂； 一個干燥的步驟，將Mg (OH) 2固體干燥，得到阻燃級氫氧化鎂。
2.根據權利要求1所述的一種制備阻燃級氫氧化鎂的方法，其特征在于:通過加入第二批氨水控制溶液的pH為11，使Mg2+完全沉淀。
3.根據權利要求1所述的一種制備阻燃級氫氧化鎂的方法，其特征在于:所述的酸為鹽酸或者硫酸。
4.根據權利要求5所述的一種制備阻燃級氫氧化鎂的方法，其特征在于:所述的表面活性劑為聚乙二醇600、聚乙二醇2000 (PEG2000)、或者十六烷基三甲基溴化銨中的任意一種。
5.根據權利要求1所述的一種制備阻燃級氫氧化鎂的方法，其特征在于:所述第一批氨水的質量百分比濃度為0.5~2%。
6.根據權利要求1所述的一種制備阻燃級氫氧化鎂的方法，其特征在于:所述第二批氨水的質量百分比濃度為3~7%。
【專利摘要】本發明一種制備阻燃級氫氧化鎂的方法，先將取向硅鋼用氧化鎂廢棄物在馬弗爐中煅燒，然后冷卻，在加熱和不斷攪拌狀況下，將煅燒后的硅鋼用氧化鎂廢棄物加入到一個溶解池中，采用酸溶解，將溶解后的氧化鎂廢棄物加入到一個沉淀池中沉淀，除去不溶物，將上述溶液導入到一個反應池中，加入氨水，并不斷通入壓縮空氣，使Fe2+轉化為Fe3+，通過控制PH使Fe3+完全沉淀而Mg2+不沉淀，除去Fe（OH）3沉淀，再在反應池中向沉淀后所得溶液加入氨水、乙醇及表面活性劑，通過控制PH使Mg2+完全沉淀，將Mg（OH）2固體干燥，得到阻燃級氫氧化鎂。本發明解決了硅鋼用氧化鎂廢棄物的回收再利用的技術流程問題，避免了資源的浪費。
【IPC分類】B09B3-00, C01F5-14
【公開號】CN104743585
【申請號】CN201510095763
【發明人】張娜, 孫玉見, 黃成杰, 付斌, 邱凡, 王嫻婕, 李蓉
【申請人】上海應用技術學院
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月4日