一種低堿中抗硫酸鹽硅酸鹽熟料生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種水泥的生產方法，具體地說是抗硫酸鹽娃酸鹽熟料的生產方法。
【背景技術】
[0002] GB748-2005標準要求，生產中抗娃酸鹽水泥主要指標中，3Ca0 ? Si02《55〇/〇， 3Ca0 ? A103含量《5. 0%，中抗硫酸鹽水泥14天線膨脹率不大于0. 06%，低堿要求是 R20《 0.6%，其它性能要求與普通水泥相同。中抗娃酸鹽熟料也相符合上述要求。在現有 的生產工藝中，用石灰石、粘±和鐵粉配料，很難達到上述指標要求，使用石灰石、粘±、鐵 粉配料，即便使3Ca0 ? Si02、3Ca0 ? A103,但R20會大于0. 6%，傳統配料方法不能生產出低 堿的中抗娃酸鹽熟料。2、對于核電站等重要工程提供低堿中抗娃酸鹽水泥時，沒有該種熟 料，就不能生產出該種產品。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種能使R20《0. 6%且能滿足核 電站或大體積混凝±工程的需要的低堿中抗硫酸鹽娃酸鹽熟料的生產方法。
[0004] 為實現上述發明目的，本發明采用的技術方案為一種低堿中抗硫酸鹽娃酸鹽熟料 生產方法，包括如下步驟：
[0005] 1)生料配料：按重量百分比；石灰石70~75%、娃石8~12%、頁巖5~10%、鋼渣 8~10%，將上述配料混合；
[0006] 2)將混合好的配料放入生料庫后入塞鍛燒；
[0007] 3)鍛燒完成后生成中抗低堿娃酸鹽熟料，然后加入占熟料總重的5%--7%二水石 膏混合；
[0008] 4)最后進行水泥磨粉，時間為15~25min，制成中抗娃酸鹽水泥。
[0009] 所述生料配料，按重量百分比最佳配比為；石灰石73%、娃石10%、頁巖6%、鋼渣 11〇/〇。
[0010] 所述步驟2)中鍛燒時間為20min，逐步升溫，溫度最高達145(TC。
[0011] 生料配料所配物質化學成分控制范圍
[0012]
【主權項】
1. 一種低堿中抗硫酸鹽硅酸鹽熟料生產方法，其特征在于包括如下步驟： 1) 生料配料：按重量百分比：石灰石70~75%、硅石8~12%、頁巖5~10%、鋼渣8~ 10%，將上述配料混合； 2) 將混合好的配料放入生料庫后入窯煅燒； 3) 煅燒完成后生成中抗低堿硅酸鹽熟料，然后加入占熟料總重的5%-7%二水石膏混 合； 4) 最后進行水泥磨粉，時間為15~25min，制成中抗娃酸鹽水泥。
2. 根據權利要求1所述一種低堿中抗硫酸鹽硅酸鹽熟料生產方法，其特征在于：所述 生料配料，按重量百分比：石灰石73%、硅石10%、頁巖6%、鋼渣11%。
3. 根據權利要求1所述一種低堿中抗硫酸鹽硅酸鹽熟料生產方法，其特征在于：所述 步驟2)中煅燒時間為20min，逐步升溫，溫度最高達1450°C。
【專利摘要】本發明公開了一種低堿中抗硫酸鹽硅酸鹽熟料生產方法，包括如下步驟：1）生料配料：按重量百分比：石灰石70～75%、硅石8～12%、頁巖5～10%、鋼渣8～10%，將上述配料混合；2）將混合好的配料放入生料庫后入窯煅燒；3）煅燒完成后生成中抗低堿硅酸鹽熟料，然后加入占熟料總重的5%-7%二水石膏混合；4）最后進行水泥磨粉，時間為15～25min，制成中抗硅酸鹽水泥。發明使用石灰石、硅石、頁巖、鋼渣作為原料配料，使生產熟料，既滿足標準規定的3CaO·SiO2、3CaO·AlO3、又使R2O≤0.6%，該方法生產的水泥能滿足核電站或大體積混凝土工程的需要；本發明中頁巖是采礦廢棄物，鋼渣為煉鋼廠的廢棄物，是該種物質利用生產該種熟料，減少環境污染，實行環境治理。
【IPC分類】C04B7-36, C04B7-17
【公開號】CN104724956
【申請號】CN201310711984
【發明人】許維芳, 楊祥和, 夏洪祥, 徐偉霆, 何義勇
【申請人】南京中聯水泥有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2013年12月20日