陶瓷發(fā)泡助劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高性能結(jié)構(gòu)陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種陶瓷發(fā)泡助劑。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的泡沫陶瓷主要采用聚氨酯泡沫塑料浸入適當(dāng)組成和牯度的陶瓷漿料中，使泡沫塑料均勻吸附適當(dāng)陶瓷泥漿，再經(jīng)過(guò)陶瓷制備工藝中的干燥、燒成工序，從而得到隅眼狀的泡沫陶瓷。該方法制備的泡沫陶瓷容重低，強(qiáng)度也較高。在泡沫陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)泡沫陶瓷的容重和強(qiáng)度起到關(guān)鍵作用的是發(fā)泡工藝，因此發(fā)泡劑的性能起到重要作用。然而，現(xiàn)有發(fā)泡劑在發(fā)泡過(guò)程中，由于在發(fā)泡速度和發(fā)泡時(shí)間上的偏差，影響了泡沫陶瓷的性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種能夠幫助泡沫陶瓷內(nèi)的氣泡分布均勻且大小可控的陶瓷發(fā)泡助劑。
[0004]本發(fā)明陶瓷發(fā)泡助劑，該陶瓷發(fā)泡助劑的原料是由27-35重量份的硅酸鹽、18-27重量份的水溶性炭黑、1-5重量份的成型劑、2-8重量份的抗裂劑、2-8重量份的氣化劑和30-38重量份的鉀長(zhǎng)石組成，將上述原料研磨成細(xì)度在200目以上的粉末混合即可制成該陶瓷發(fā)泡助劑。
[0005]進(jìn)一步的，該陶瓷發(fā)泡助劑的原料是由29-33重量份的硅酸鹽、20-25重量份的水溶性炭黑、2-4重量份的成型劑、3-7重量份的抗裂劑、3-7重量份的氣化劑和32-36重量份的鉀長(zhǎng)石組成。
[0006]進(jìn)一步的，該陶瓷發(fā)泡助劑的原料是由31重量份的硅酸鹽、22重量份的水溶性炭黑、3重量份的成型劑、5重量份的抗裂劑、5重量份的氣化劑和34重量份的鉀長(zhǎng)石組成。
[0007]進(jìn)一步的，所述成型劑是由鋁礬石礦物粉制成的。
[0008]進(jìn)一步的，所述氣化劑由60%的高溫氣化劑和40%的低溫氣化劑組成，所述高溫氣化劑為碳化硅、碳酸鈣或硅酸鈉中的一種或幾種，所述中溫氣化劑為碳酸鎂。
[0009]進(jìn)一步的，所述抗裂劑為SY-G型高性能膨脹抗裂劑。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:氣化劑由高溫氣化劑和低溫氣化劑組成，能夠在生產(chǎn)溫度逐步上升時(shí)均勻發(fā)泡，成型劑能夠像框架一樣控制氣化劑發(fā)泡時(shí)形成大小可控且分布均勻的氣泡，用于制造超輕質(zhì)化保溫陶瓷型材，有效降低發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品的容重低，同時(shí)提高其強(qiáng)度。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]本發(fā)明陶瓷發(fā)泡助劑的原料是由27重量份或29重量份或31重量份或33重量份或35重量份的娃酸鹽、18重量份或20重量份或22重量份或25重量份或27重量份的水溶性炭黑、I重量份或2重量份或3重量份或4重量份或5重量份的成型劑、2重量份或3重量份或5重量份或7重量份或8重量份的抗裂劑、2重量份或3重量份或5重量份或7重量份或8重量份的氣化劑和30重量份或32重量份或34重量份或36重量份或38重量份的鉀長(zhǎng)石組成，將上述原料研磨成細(xì)度在200目以上的粉末混合即可制成該陶瓷發(fā)泡助劑。
[0013]所述成型劑是由鋁礬石礦物粉制成的，氣化劑由60%的高溫氣化劑和40%的低溫氣化劑組成，高溫氣化劑為碳化硅、碳酸鈣或硅酸鈉中的一種或幾種，中溫氣化劑為碳酸鎂。
[0014]所述抗裂劑為SY-G型高性能膨脹抗裂劑，能有效的填充在陶瓷的孔縫中，形成致密的水泥石結(jié)構(gòu)，使陶瓷的膨脹增長(zhǎng)曲線與陶瓷強(qiáng)度曲線相協(xié)調(diào)，增強(qiáng)了傳統(tǒng)發(fā)泡陶瓷的強(qiáng)度，這樣就有效達(dá)到了抗裂防滲的目的。
[0015]傳統(tǒng)的發(fā)泡陶瓷的容重為260kg/m3，使用該發(fā)泡助劑后生產(chǎn)的發(fā)泡陶瓷的容重為110-130kg/m3，能夠有效降低發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品的容重低。
[0016]本發(fā)明陶瓷發(fā)泡助劑，氣化劑由高溫氣化劑和低溫氣化劑組成，能夠在生產(chǎn)溫度逐步上升時(shí)均勻發(fā)泡，成型劑能夠像框架一樣控制氣化劑發(fā)泡時(shí)形成大小可控且分布均勻的氣泡，用于制造超輕質(zhì)化保溫陶瓷型材，能夠有效降低發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品的容重低，同時(shí)提高其強(qiáng)度。
[0017]包括以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷發(fā)泡助劑，其特征在于，該陶瓷發(fā)泡助劑的原料是由27-35重量份的硅酸鹽、18-27重量份的水溶性炭黑、1-5重量份的成型劑、2-8重量份的抗裂劑、2_8重量份的氣化劑和30-38重量份的鉀長(zhǎng)石組成，將上述原料研磨成細(xì)度在200目以上的粉末混合即可制成該陶瓷發(fā)泡助劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷發(fā)泡助劑，其特征在于:該陶瓷發(fā)泡助劑的原料是由29-33重量份的硅酸鹽、20-25重量份的水溶性炭黑、2_4重量份的成型劑、3_7重量份的抗裂劑、3-7重量份的氣化劑和32-36重量份的鉀長(zhǎng)石組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷發(fā)泡助劑，其特征在于:該陶瓷發(fā)泡助劑的原料是由31重量份的硅酸鹽、22重量份的水溶性炭黑、3重量份的成型劑、5重量份的抗裂劑、5重量份的氣化劑和34重量份的鉀長(zhǎng)石組成。
4.如權(quán)利要求1所述的陶瓷發(fā)泡助劑，其特征在于，所述成型劑是由鋁礬石礦物粉制成的。
5.如權(quán)利要求1所述的陶瓷發(fā)泡助劑，其特征在于，所述氣化劑由60%的高溫氣化劑和40 %的低溫氣化劑組成，所述高溫氣化劑為碳化硅、碳酸鈣或硅酸鈉，所述中溫氣化劑為碳酸鎂。
6.如權(quán)利要求1所述的陶瓷發(fā)泡助劑，其特征在于，所述抗裂劑為SY-G型高性能膨脹抗裂劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種陶瓷發(fā)泡助劑，其原料由27-35重量份的硅酸鹽、18-27重量份的水溶性炭黑、1-5重量份的成型劑、2-8重量份的抗裂劑、2-8重量份的氣化劑和30-38重量份的鉀長(zhǎng)石組成，將上述原料研磨成細(xì)度在200目以上的粉末混合即可制成該陶瓷發(fā)泡助劑。該陶瓷發(fā)泡助劑的氣化劑由高溫氣化劑和低溫氣化劑組成，能夠在生產(chǎn)溫度逐步上升時(shí)均勻發(fā)泡，成型劑能夠像框架一樣控制氣化劑發(fā)泡時(shí)形成大小可控且分布均勻的氣泡，用于制造超輕質(zhì)化保溫陶瓷型材，有效降低發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品的容重低，同時(shí)提高其強(qiáng)度。
【IPC分類】C04B38-02
【公開號(hào)】CN104671823
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510039512
【發(fā)明人】楊金標(biāo)
【申請(qǐng)人】中云河北發(fā)泡陶瓷科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日